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文檔簡(jiǎn)介
ICS83.200
CCSG95
ACCEM
中國(guó)商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/ACCEMXXXX—XXXX
多工位注塑機(jī)技術(shù)要求
Multi-stationinjectionmoldingmachinetechnicalrequirements
(征求意見(jiàn)稿)
在提交反饋意見(jiàn)時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中國(guó)商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)發(fā)布
T/ACCEMXXXX—XXXX
多工位注塑機(jī)技術(shù)要求
1范圍
本文件規(guī)定了多工位注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于多工位注塑機(jī)的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)
GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求
GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求
GB/T13306標(biāo)牌
GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件志
GB22530橡膠塑料注射成型機(jī)安全要求
GB/T25156橡膠塑料注射成型機(jī)通用技術(shù)要求及檢測(cè)方法
GB/T36587橡膠塑料機(jī)械術(shù)語(yǔ)
HG/T3120橡膠塑料機(jī)械外觀通用技術(shù)條件
HG/T3228—2001橡膠塑料機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件
JB/T5438塑料機(jī)械術(shù)語(yǔ)
QB/T1588.3輕工機(jī)械裝配通用技術(shù)條件
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T36587、GB/T25156和JB/T5438界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
4結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示。
1
T/ACCEMXXXX—XXXX
說(shuō)明:
1——機(jī)體;41——對(duì)接???;
2——上模裝置;42——驅(qū)動(dòng)組件;
3——接收裝置;43——側(cè)撐組件;
4——定位機(jī)構(gòu);51——推送組件;
5——承接機(jī)構(gòu);52——承載盒體。
圖1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
5技術(shù)要求
5.1外觀
5.1.1整機(jī)外觀應(yīng)符合HG/T3120的規(guī)定;涂漆表面應(yīng)符合HG/T3228—2001中的3.4.5的規(guī)定。
5.1.2整機(jī)外觀不應(yīng)有圖樣規(guī)定外的凸起、凹下、粗糙不平和其他損傷等。
5.1.3整機(jī)外露件和外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊,不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位。
5.2裝配質(zhì)量
5.2.1應(yīng)符合QB/T1588.3的規(guī)定。
5.2.2氣動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)所有管接頭密封可靠,不能泄漏,管路排列整齊,固定可靠。應(yīng)分別符合
GB/T7932與GB/T3766的有關(guān)規(guī)定。
5.3平行度
應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1平行度
單位為毫米
拉桿內(nèi)間距或熱板尺寸鎖模力為零時(shí)鎖模力為額定值時(shí)
≤250≤0.15≤0.12
>250~400≤0.20≤0.15
>400~630≤0.30≤0.20
>630~1000≤0.50≤0.25
>1000~1600≤0.60≤0.30
>1600≤0.80≤0.40
注1:當(dāng)水平和垂直兩個(gè)方向上的拉桿有效間距不一致時(shí),取較大值對(duì)應(yīng)的平行度。
注2:當(dāng)熱板為長(zhǎng)方形時(shí),取邊長(zhǎng)較大值對(duì)應(yīng)的平行度。
5.4同軸度
應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2同軸度
單位為毫米
模具定位孔直徑同軸度
≤125≤?0.25
>125~250≤?0.30
5.5開(kāi)模重復(fù)定位精度
應(yīng)符合表3的規(guī)定。
2
T/ACCEMXXXX—XXXX
表3開(kāi)模重復(fù)定位精度
鎖模力,kN開(kāi)模重復(fù)定位精度,mm
≤3000≤2.0
>3000~10000≤4.0
>10000≤6.0
5.6注射重復(fù)定位精度
應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4注射重復(fù)定位精度
單位為毫米
螺桿直徑注射重復(fù)定位精度
≤40≤0.25
>40≤0.30
5.7噪聲
應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5噪聲
鎖模力,kN噪聲聲壓值,dB(A)
≤2500≤79
>2500~5300≤80
>5300~12500≤81
>12500≤82
5.8液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求:
a)工作油溫不超過(guò)55℃;
b)除液壓缸活塞桿可在多次循環(huán)后有不足以成滴的微量滲油外,其他液壓元件應(yīng)無(wú)漏油、滲油
現(xiàn)象。
5.9鎖模力重復(fù)精度
應(yīng)不大于1%。
5.10拉桿受力偏載率
應(yīng)不大于4%。
5.11安全
應(yīng)符合GB22530的規(guī)定。
6試驗(yàn)方法
6.1外觀要求
在自然光線下以目測(cè)檢驗(yàn)。
6.2裝配質(zhì)量
在自然光線下以目測(cè)檢驗(yàn)。
3
T/ACCEMXXXX—XXXX
6.3平行度
按GB/T25156的規(guī)定進(jìn)行。
6.4同軸度
按GB/T25156的規(guī)定進(jìn)行。
6.5開(kāi)模重復(fù)定位精度
按GB/T25156的規(guī)定進(jìn)行。
6.6注射重復(fù)定位精度
按GB/T25156的規(guī)定進(jìn)行。
6.7噪聲
按GB/T25156的規(guī)定進(jìn)行。
6.8液壓系統(tǒng)
6.8.1運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)完畢后用精度要求達(dá)到0.1℃的溫度計(jì)檢測(cè)油箱(泵)吸油側(cè)的油溫是否達(dá)到要求。
6.8.2檢測(cè)前擦干凈已滲油部位。設(shè)定系統(tǒng)油壓為其額定值的100%,運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)4h內(nèi)液壓缸活塞桿
不出現(xiàn)成滴的滲油,其他液壓元件無(wú)漏油滲油現(xiàn)象。
6.9鎖模力重復(fù)精度
按GB/T25156的規(guī)定進(jìn)行。
6.10拉桿受力偏載率
按GB/T25156的規(guī)定進(jìn)行。
6.11安全
按GB22530的規(guī)定進(jìn)行。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.2出廠檢驗(yàn)
7.2.1每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格,方能出廠。
7.2.2每臺(tái)產(chǎn)品出廠前,應(yīng)進(jìn)行不少于4h或3000次的帶試驗(yàn)塊的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),并在試驗(yàn)前檢
查外觀、裝配質(zhì)量、平行度、同軸度、開(kāi)模重復(fù)定位精度,在運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中檢查液壓系統(tǒng)。若試驗(yàn)中發(fā)生
故障,則試驗(yàn)時(shí)間或次數(shù)應(yīng)從故障排除后重計(jì)。
7.3型式檢驗(yàn)
7.3.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c)產(chǎn)品停產(chǎn)12個(gè)月以上,重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
e)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管部門(mén)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件中和第5章技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目。
4
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