生產(chǎn)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)工具保養(yǎng)提醒清單應(yīng)用指南一、應(yīng)用場景與價(jià)值在制造業(yè)、化工、能源等依賴生產(chǎn)設(shè)備的行業(yè)，設(shè)備故障往往導(dǎo)致生產(chǎn)中斷、效率下降甚至安全。預(yù)防性維護(hù)通過定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和部件更換，可提前發(fā)覺潛在問題，降低故障發(fā)生率，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)連續(xù)性。本工具適用于設(shè)備管理部門、維修團(tuán)隊(duì)及生產(chǎn)班組，用于標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備保養(yǎng)流程，保證保養(yǎng)工作“無遺漏、無延遲、無違規(guī)”，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備精細(xì)化管理的重要支撐。二、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程（一）保養(yǎng)計(jì)劃制定收集設(shè)備基礎(chǔ)信息：梳理車間內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備的臺賬，包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、投用日期、廠家建議保養(yǎng)周期（參考設(shè)備說明書）、關(guān)鍵部件清單（如電機(jī)、軸承、傳動系統(tǒng)等）。明保證養(yǎng)周期與責(zé)任分工：根據(jù)設(shè)備重要性（如關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備、輔助設(shè)備）和廠家建議，制定日、周、月、季、年等不同維度的保養(yǎng)計(jì)劃，明確每項(xiàng)保養(yǎng)任務(wù)的執(zhí)行人（如設(shè)備操作工、維修工程師、外部服務(wù)商）和監(jiān)督人（如設(shè)備主管*工）。編制提醒清單：將保養(yǎng)項(xiàng)目、周期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、所需工具等信息錄入“設(shè)備預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)提醒清單模板”，通過設(shè)備管理系統(tǒng)、看板或工作群定期推送提醒。（二）保養(yǎng)前準(zhǔn)備工具與物料檢查：根據(jù)保養(yǎng)項(xiàng)目準(zhǔn)備所需工具（如扳手、萬用表、潤滑脂、清潔劑等），保證工具完好、物料在有效期內(nèi)；檢查安全防護(hù)用品（如絕緣手套、護(hù)目鏡、安全帽等）是否齊全合規(guī)。安全風(fēng)險(xiǎn)評估：確認(rèn)設(shè)備已停機(jī)并執(zhí)行上鎖掛牌（LOTO）程序，隔離能源源（電源、氣源、液壓源等），避免誤啟動導(dǎo)致安全。人員培訓(xùn)與交底：執(zhí)行前由監(jiān)督人*工向操作人員明保證養(yǎng)內(nèi)容、操作要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)，保證人員熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。（三）保養(yǎng)項(xiàng)目實(shí)施嚴(yán)格按照提醒清單中的“保養(yǎng)項(xiàng)目”和“執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)”操作，常見項(xiàng)目及操作要點(diǎn)清潔保養(yǎng)：清除設(shè)備表面及內(nèi)部粉塵、油污（如用壓縮空氣清理電機(jī)散熱片、用專用清潔劑擦拭導(dǎo)軌），保證通風(fēng)口、過濾網(wǎng)無堵塞。潤滑保養(yǎng)：按設(shè)備說明書要求，對指定潤滑點(diǎn)（如軸承、齒輪、鏈條）加注或更換潤滑脂/油，注意潤滑劑型號和用量（避免過量導(dǎo)致散熱不良）。緊固與調(diào)整：檢查并緊固松動螺栓（如設(shè)備地腳螺栓、傳動部件連接螺栓），調(diào)整皮帶松緊度、制動間隙等參數(shù)至標(biāo)準(zhǔn)范圍。部件檢測與更換：使用檢測工具（如測溫儀測電機(jī)溫度、萬用表測絕緣電阻）檢查關(guān)鍵部件狀態(tài)，磨損超限（如軸承游隙超標(biāo)、密封件老化）或損壞的部件及時(shí)更換，更換部件需記錄型號和批次。功能測試：保養(yǎng)后進(jìn)行設(shè)備空載和負(fù)載測試，確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)、無異響、無泄漏，各項(xiàng)參數(shù)（如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速）正常。（四）結(jié)果記錄與反饋填寫保養(yǎng)清單：執(zhí)行人如實(shí)完成清單中的“完成時(shí)間”“結(jié)果記錄”（正常/異常/待處理）、“異常描述”等字段，簽字確認(rèn)；監(jiān)督人*工對保養(yǎng)質(zhì)量進(jìn)行抽查，簽字復(fù)核。問題處理與歸檔：若發(fā)覺異常（如軸承異響、液壓系統(tǒng)泄漏），立即上報(bào)設(shè)備管理部門，協(xié)調(diào)維修或更換，并跟蹤問題解決進(jìn)度；保養(yǎng)完成后將清單整理歸檔，作為設(shè)備履歷和維護(hù)追溯的依據(jù)。計(jì)劃優(yōu)化：每月回顧保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行情況，分析故障頻次、保養(yǎng)效果，根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)（如老舊設(shè)備縮短保養(yǎng)周期）動態(tài)調(diào)整后續(xù)計(jì)劃。三、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)提醒清單模板設(shè)備編號設(shè)備名稱型號規(guī)格使用部門保養(yǎng)周期保養(yǎng)項(xiàng)目具體內(nèi)容執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人完成時(shí)間結(jié)果記錄異常描述備注設(shè)備-001數(shù)控加工中心CK6150機(jī)加車間月度電氣系統(tǒng)檢查檢查控制柜接線端子松動情況，測試急停按鈕功能，清理柜內(nèi)粉塵端子扭矩符合標(biāo)準(zhǔn)，急停響應(yīng)≤0.5s張*工2024–正常設(shè)備-002工業(yè)IRB120焊接車間周度傳動系統(tǒng)潤滑對關(guān)節(jié)軸承加注鋰基潤滑脂，用量10g/點(diǎn)油脂清潔無雜質(zhì)，加注不過量李*師傅2024–正常設(shè)備-003空壓機(jī)LG-20/8動力車間季度冷卻系統(tǒng)清洗清洗空壓機(jī)冷卻器，檢查冷卻塔水位和水質(zhì)水溫≤40℃，水質(zhì)清澈無雜質(zhì)王*工2024–異常冷卻器有輕微堵塞已安排化學(xué)清洗…………………四、執(zhí)行過程中的關(guān)鍵保障措施（一）安全規(guī)范優(yōu)先所有保養(yǎng)操作必須遵守“停機(jī)、斷電、掛牌、驗(yàn)電”四步法，涉及高空、電氣、動火等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，需辦理作業(yè)許可證，由專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)或維修，嚴(yán)禁使用不合格工具或替代物料。（二）記錄真實(shí)可追溯保養(yǎng)記錄需客觀反映實(shí)際執(zhí)行情況，不得提前填寫或補(bǔ)錄；異常描述需具體（如“軸承溫度85℃（標(biāo)準(zhǔn)≤70℃）”“液壓管接頭滲漏”），并附照片或檢測數(shù)據(jù)作為支撐。記錄保存期限不少于設(shè)備使用壽命周期。（三）人員資質(zhì)與協(xié)作執(zhí)行保養(yǎng)人員需具備相應(yīng)技能（如電工證、焊工證），并通過設(shè)備廠家或內(nèi)部培訓(xùn)考核；操作工與維修工需密切配合，操作工負(fù)責(zé)日常清潔和簡單潤滑，維修工負(fù)責(zé)復(fù)雜檢測和部件更換，保證保養(yǎng)工作高效