黃浦覆膜彩鋼板圍護系統(tǒng)施工方案一、施工準備1.1材料準備與驗收覆膜彩鋼板選用0.6mm厚YX35-125-750型壓型板，基板為熱鍍鋅鋼板（鋅層厚度≥120g/m2），表面覆PE防腐膜（厚度≥0.08mm），顏色選用中灰B02色號。進場時需核查出廠合格證、性能檢測報告，重點檢查：板材厚度偏差≤±0.03mm，波高允許偏差±1mm覆膜層附著力≥3N/cm（劃格法測試無剝離）抗彎承載力：跨距1.5m時撓度≤L/200配套材料：不銹鋼自攻螺釘（直徑5.5mm，長度≥35mm）、EPDM密封膠條（邵氏硬度60±5）、聚氨酯密封膠（延伸率≥300%）保溫材料采用80mm厚憎水巖棉板（密度120kg/m3，導熱系數(shù)λ≤0.04W/m·K），燃燒性能等級A級。玻璃纖維采光板選用2mm厚雙層中空結構，透光率≥80%，抗沖擊強度≥15kJ/m2。1.2現(xiàn)場準備測量放線：使用全站儀按軸線定位，設置±0.000m標高控制點，墻面彈出檁條安裝控制線（間距≤1.5m），屋面彈出屋脊線、檐口線及采光帶位置線，允許偏差：軸線位置偏差≤3mm標高偏差≤5mm垂直度偏差≤H/1000且≤10mm（H為墻高）基層處理：鋼結構檁條表面除銹等級達到Sa2.5級，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。對土建墻體表面進行平整度檢查，偏差＞5mm處需用1:3水泥砂漿找平。1.3工具設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求電動螺絲刀扭矩可調(diào)（5-25N·m）6臺扭矩校準誤差≤±5%手提式切割機Φ355mm合金鋸片2臺鋸片轉速3000r/min，無裂紋鎖邊機咬口深度15mm1臺咬合力≥5kN，運行平穩(wěn)無卡滯激光投線儀精度±1mm/10m2臺水平/垂直投線誤差≤0.5mm角磨機Φ125mm砂輪片3臺砂輪片無破損，防護罩完好二、主要施工工藝2.1屋面系統(tǒng)安裝檁條調(diào)整：采用M12高強螺栓將Z型鋼檁條（規(guī)格140×60×20×3.0）固定于鋼屋架上，檁條間距按設計要求設置（≤1.5m），安裝后檢查：頂面標高偏差≤5mm/10m直線度偏差≤10mm/10m螺栓扭矩值45-50N·m彩鋼板鋪設：從屋脊向檐口方向鋪設，板長方向采用搭接連接，搭接長度≥200mm（屋面坡度＜15°時≥250mm）橫向采用扣合式連接，使用鎖邊機連續(xù)鎖邊，鎖邊深度≥12mm，每米鎖邊點≥3個屋脊處增設200mm寬泛水板，與屋面彩板搭接≥150mm，接縫處敷設兩道密封膠（寬度10mm，厚度5mm）采光帶安裝：采光板與彩鋼板搭接長度≥300mm，端部設置擋水板（高度≥100mm）采用專用鋁合金夾具固定（間距≤600mm），夾具與采光板間墊3mm厚EPDM墊片2.2墻面系統(tǒng)安裝墻檁安裝：C型鋼檁條（規(guī)格120×50×20×2.5）固定于混凝土墻面時，采用M12膨脹螺栓（埋深≥100mm），間距≤1.2m；固定于鋼柱時采用焊接連接（焊縫長度≥60mm，高度≥5mm）。彩鋼板安裝：從轉角處開始安裝，第一塊板需校準垂直度（偏差≤2mm/m），采用自攻螺釘固定（間距：波峰處≤300mm，檁條處必設）板間豎向搭接長度≥150mm，搭接處內(nèi)側敷設通長密封膠條（寬度20mm），外側打聚氨酯密封膠（直徑8mm）門窗洞口處增設加強檁條，彩板切口做翻邊處理（高度≥20mm），洞口四周用L型包角板密封（厚度≥0.8mm）圓弧角處理：墻面陰角、陽角采用R50mm圓弧鋁材，與彩板間隙用密封膠填充，圓弧半徑允許偏差±2mm。2.3特殊節(jié)點處理伸縮縫：沿長度方向每30m設置一道伸縮縫，縫寬50mm，內(nèi)填泡沫棒（直徑60mm），外用伸縮蓋板（厚度≥0.8mm），蓋板與彩板搭接≥100mm。天溝安裝：采用2mm厚鍍鋅鋼板天溝，坡度≥2%，對接焊縫進行煤油滲透試驗（30min無滲漏），天溝與彩板連接處設置擋水板（高度≥150mm）。設備基礎穿板：管道穿板處采用防水套管（直徑比管道大50mm），套管與彩板間隙用防火巖棉填塞，外用金屬蓋板密封（蓋板與彩板間墊密封膠條）。三、質量控制措施3.1過程檢驗標準檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率彩板安裝平整≤5mm/2m2m靠尺+塞尺每100m21點自攻螺釘間距±10mm鋼卷尺測量每個檢驗批5處鎖邊質量咬口深度≥12mm深度尺測量每50m1點密封膠寬度±2mm卡尺測量每10m1點屋面坡度±5%設計值水準儀測量每坡向3點3.2防水性能檢測淋水試驗：對屋面及墻面進行持續(xù)2h淋水（水壓0.3MPa，水量2L/m2·min），檢查內(nèi)側無滲漏雨后檢查：每次降雨后24h內(nèi)檢查接縫處、螺栓孔、泛水板等部位有無滲水痕跡氣密性檢測：室內(nèi)加壓至50Pa時，空氣滲透量≤0.2m3/(m2·h)3.3成品保護施工完成后，板面需覆蓋聚乙烯薄膜（厚度≥0.1mm），嚴禁在板面上行走或堆放重物切割作業(yè)時，下方設置接渣斗，防止火星灼傷覆膜層門窗洞口采用硬質防護框（截面50×50mm方木），高度≥1.2m四、安全文明施工4.1高空作業(yè)防護搭設滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），腳手板滿鋪且用12#鐵絲綁扎牢固，外側設1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜載測試≥15kN），安全帶固定點設置在獨立生命線上（承重≥2.5kN）遇6級及以上大風、暴雨、濃霧等天氣，停止高空作業(yè)4.2消防安全措施施工現(xiàn)場每50m2配置2具4kg干粉滅火器，動火作業(yè)辦理動火證，設置看火人及滅火器材易燃材料（密封膠、清洗劑等）存放于專用庫房，與火源保持≥10m距離焊接作業(yè)時，下方設置接火斗（內(nèi)襯防火毯），作業(yè)結束后30min復查無火種4.3環(huán)境保護要求切割廢料回收率≥95%，分類存放于指定回收箱噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標時采取隔聲罩、減振墊等措施揚塵控制：施工現(xiàn)場道路硬化率100%，裸土覆蓋率100%，出入口設置洗車平臺五、施工進度計劃5.1進度安排（總工期45天）施工階段持續(xù)時間關鍵節(jié)點控制施工準備5天材料進場驗收完成，測量放線復核完畢屋面系統(tǒng)安裝15天屋脊節(jié)點完成，采光帶安裝完成墻面系統(tǒng)安裝12天轉角處安裝完成，門窗洞口收邊完成密封處理5天所有接縫密封膠施工完成驗收整改8天淋水試驗合格，竣工驗收資料齊全5.2保證措施配置2個施工班組（每組15人），實行流水作業(yè)，屋面與墻面平行施工材料儲備量滿足7天連續(xù)施工需求，建立材料進場預警機制（庫存＜30%時啟動緊急采購）每周召開進度協(xié)調(diào)會，延誤超3天時制定趕工措施（增加作業(yè)班次、調(diào)配備用人員）六、驗收標準與資料歸檔6.1驗收內(nèi)容主控項目：材料性能、連接節(jié)點強度、防水性能、保溫層厚度一般項目：表面平整度、接縫直線度、顏色均勻性、密封膠飽滿度6.2資料要求竣工圖（含節(jié)點詳圖）、設計變更記錄材料出廠合格證及進場復驗報告（按每5000m2為一批次）施工記錄（測量放線記錄、隱蔽工程驗收記錄、淋水試驗記錄）質量評定