圓管涵斜橋?qū)ｍ?xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為公路工程K42+317處1-Φ1.0m鋼筋混凝土圓管涵斜交施工，與路線中線交角60°，涵長50m，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí)。涵洞采用C30混凝土預(yù)制管節(jié)，管壁厚12cm，管基為C25混凝土整體式基礎(chǔ)，進(jìn)出口設(shè)置八字墻及跌水井，地基處理采用1.5m厚級(jí)配砂礫石換填，設(shè)計(jì)地基承載力不小于100kPa。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)管涵直徑1.0m斜交角度60°管節(jié)長度2.0m/0.5m（調(diào)整節(jié)）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度C25管身混凝土強(qiáng)度C30沉降縫間距4-6m涵頂最小填土高度1.2m涵底縱坡2.5%1.3地質(zhì)水文條件工程區(qū)域地質(zhì)為第四系松散堆積層，地下水位埋深3.5m，雨季最大降雨量600mm/月。地基土為粉質(zhì)黏土，天然含水量28%，地基承載力特征值80kPa，需進(jìn)行換填處理。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)斜交角度、管節(jié)配置、基礎(chǔ)尺寸等關(guān)鍵參數(shù)，重點(diǎn)復(fù)核斜交管節(jié)端面切割角度計(jì)算（斜交角60°時(shí)，管節(jié)端面切割角度α=30°）。測量放樣：采用全站儀按坐標(biāo)法放樣，設(shè)置涵洞中心控制樁及軸線控制樁，在基坑外5m設(shè)置護(hù)樁。斜交段需放出涵洞軸線、路線中線及斜交角度控制線，并用紅油漆標(biāo)注于控制樁上。專項(xiàng)方案編制：針對(duì)斜交施工特點(diǎn)編制管節(jié)安裝專項(xiàng)方案，明確斜管節(jié)加工尺寸、安裝順序及角度控制措施。2.2材料準(zhǔn)備預(yù)制管節(jié)：委托專業(yè)廠家定制斜管節(jié)，要求管節(jié)端面與軸線夾角偏差≤1°，管節(jié)長度誤差控制在0~-10mm，內(nèi)徑±10mm，壁厚+10mm/-5mm。每批管節(jié)需提供出廠合格證及混凝土強(qiáng)度報(bào)告?；A(chǔ)材料：級(jí)配砂礫石需滿足粒徑≤50mm，含泥量≤5%；水泥采用P.O42.5級(jí)，砂為中粗砂，碎石粒徑5-31.5mm，各項(xiàng)指標(biāo)需經(jīng)試驗(yàn)室檢測合格。防水材料：選用SBS改性瀝青防水卷材（3mm厚）、瀝青麻絮（浸油率≥90%）、聚氨酯密封膏（延伸率≥300%）。2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途挖掘機(jī)PC2201臺(tái)基坑開挖裝載機(jī)ZL501臺(tái)材料轉(zhuǎn)運(yùn)吊車25t1臺(tái)管節(jié)吊裝插入式振搗器ZN503臺(tái)混凝土振搗水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)高程控制全站儀TS061臺(tái)平面放樣小型夯實(shí)機(jī)HW602臺(tái)臺(tái)背回填三、主要施工工藝3.1基坑開挖與處理放樣與支護(hù)：根據(jù)斜交角度放出梯形基坑開挖線，底寬=基礎(chǔ)寬度+2×0.5m（工作面），邊坡按1:0.75放坡。采用鋼板樁支護(hù)（拉森Ⅲ型，長度6m），支護(hù)間距1.2m，設(shè)置兩道橫向支撐。開挖作業(yè)：機(jī)械開挖至基底以上30cm，改用人工清底?；铀慕窃O(shè)置集水井（50cm×50cm×80cm），配備Φ100mm污水泵排水，確保基底無積水。地基處理：采用級(jí)配砂礫石換填1.5m厚，分層填筑（松鋪厚度25cm），小型壓路機(jī)碾壓（壓實(shí)度≥96%），每30cm檢測一次地基承載力（≥100kPa）。3.2基礎(chǔ)施工墊層澆筑：鋪設(shè)15cm厚C15混凝土墊層，表面拉毛處理。按沉降縫位置設(shè)置2cm厚瀝青木板，確保垂直貫通。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋采用Φ12@200雙層雙向布置，保護(hù)層厚度40mm，采用塑料墊塊固定。斜交段鋼筋需按角度調(diào)整綁扎位置，確保保護(hù)層均勻。模板安裝：采用1.5m×0.6m組合鋼模板，外側(cè)用Φ48鋼管支撐（間距80cm），內(nèi)側(cè)用對(duì)拉螺栓固定（橫向間距60cm）。模板安裝允許偏差：軸線±15mm，高程±10mm，截面尺寸±20mm?；炷翝仓悍謨纱螡仓?，第一次澆筑至管底以下20cm（預(yù)留管座），第二次澆筑管座及管底以上部分。采用泵送混凝土（坍落度160±20mm），插入式振搗器振搗（振搗間距≤30cm，時(shí)間15-20s）。施工縫處需鑿毛并灑水濕潤，鋪設(shè)2cm厚1:2水泥砂漿結(jié)合層。3.3斜交管節(jié)安裝管節(jié)檢查：逐節(jié)檢查管節(jié)外觀質(zhì)量，重點(diǎn)檢查端面平整度（偏差≤3mm）、管徑及壁厚，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。斜管節(jié)需檢查切割角度（允許偏差±0.5°）。安裝順序：從下游開始安裝，先安放標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)，最后安裝斜交調(diào)整節(jié)。安裝前在管座上鋪2cm厚1:3水泥砂漿（水灰比0.45），確保管節(jié)均勻受力。角度控制：采用"三線控制法"，即軸線控制線、斜交角度控制線、流水面高程線。管節(jié)安裝時(shí)用坡度尺控制縱坡，用角度尺校準(zhǔn)斜交角度，允許偏差：軸線20mm，流水面高程±20mm，相鄰管節(jié)錯(cuò)臺(tái)≤3mm。臨時(shí)固定：管節(jié)安裝后采用木楔在管兩側(cè)對(duì)稱支撐，頂部用拉桿固定，防止移位。斜交調(diào)整節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)連接處需增設(shè)臨時(shí)支撐。3.4接縫與防水施工沉降縫處理：縫寬2cm，內(nèi)填瀝青麻絮（填塞深度≥10cm），外側(cè)采用"三油兩布"處理（三層瀝青兩層麻布，寬度30cm），并用聚氨酯密封膏封口（厚度≥5mm）。管節(jié)接縫：平接管接縫寬度控制在10-20mm，采用瀝青麻絮填塞，內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹平（寬度15cm，厚度2cm），外側(cè)纏繞玻璃纖維布（寬20cm）并涂刷瀝青兩道。防水層施工：管身外側(cè)涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，基礎(chǔ)頂面鋪設(shè)SBS防水卷材（滿粘法施工，搭接寬度10cm），卷材收頭用金屬壓條固定并密封。3.5臺(tái)背回填回填范圍：每側(cè)回填寬度不小于涵身填土高度的1倍（本工程為3m），自涵身向外按1:1坡度擴(kuò)展。材料選擇：采用級(jí)配碎石（粒徑≤50mm，含泥量≤3%），分層填筑（松鋪厚度15cm），壓實(shí)度要求：涵身兩側(cè)96%，涵頂50cm范圍內(nèi)93%。壓實(shí)工藝：距涵身50cm范圍內(nèi)采用小型夯實(shí)機(jī)（激振力≥30kN），其余部位采用壓路機(jī)碾壓（速度≤2km/h）?；靥钚鑳蓚?cè)對(duì)稱進(jìn)行，高差≤30cm，嚴(yán)禁單側(cè)回填。3.6洞口工程八字墻施工：采用M7.5漿砌片石，片石強(qiáng)度≥30MPa，砂漿飽滿度≥85%。斜交洞口墻身按1:0.3坡度收坡，墻面設(shè)置2cm深勾縫（凹縫）。跌水井施工：進(jìn)口跌水井深2.5m，采用C25混凝土澆筑，內(nèi)壁做1:2水泥砂漿抹面（厚2cm），設(shè)置Φ100mmPVC排水管（坡度5%）。鋪砌工程：進(jìn)出口溝床采用M7.5漿砌片石鋪砌（厚30cm），下設(shè)15cm厚砂礫墊層，鋪砌長度不小于5m，與上下游溝渠順接。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制管節(jié)驗(yàn)收：每批管節(jié)按10%抽樣檢查，主要檢測項(xiàng)目：長度：0~-10mm（尺量5處）內(nèi)徑：±10mm（卡尺測量）壁厚：+10mm/-5mm（超聲波測厚儀）混凝土強(qiáng)度：≥30MPa（回彈法檢測）混凝土控制：配合比：水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.62:0.45（C25）坍落度：160±20mm（每車檢測）抗裂措施：摻加0.2%聚丙烯纖維（長度12mm）4.2關(guān)鍵工序控制基礎(chǔ)施工：模板拆除強(qiáng)度≥2.5MPa混凝土養(yǎng)護(hù)：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)7d（強(qiáng)度≥70%）預(yù)埋件位置偏差≤10mm管節(jié)安裝：相鄰管節(jié)錯(cuò)臺(tái)：管徑≤1m時(shí)≤3mm軸線偏差：≤20mm（每5節(jié)檢測一次）流水面高程：±20mm（水準(zhǔn)儀測量）回填質(zhì)量：每層檢測壓實(shí)度（環(huán)刀法，每50m2一組）涵頂填土厚度≥50cm后方可通行機(jī)械沉降觀測：設(shè)置3個(gè)觀測點(diǎn)，頻率為回填后1d、3d、7d、14d4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率軸線偏位50mm全站儀每座涵2處涵底高程±20mm水準(zhǔn)儀進(jìn)出口及中間各1點(diǎn)涵長+100mm/-50mm尺量每座涵管座厚度≥設(shè)計(jì)值尺量每10m3處防水層搭接寬度-10mm尺量每5處五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（Φ48鋼管，間距2m），掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置警示標(biāo)志。夜間設(shè)紅色警示燈（間距30m）。吊裝作業(yè)：吊車作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，管節(jié)吊裝采用專用吊具（四點(diǎn)吊裝），起吊高度≤2m，設(shè)專人指揮（持證上崗）。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。5.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（8m×4m），車輛必須沖洗后方可出場。噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間22:00至次日6:00禁止施工。廢水處理：基坑排水經(jīng)三級(jí)沉淀池（10m3）處理后排放，pH值控制在6-9之間。5.3應(yīng)急預(yù)案雨季施工：配備5臺(tái)Φ100mm污水泵（備用2臺(tái)），儲(chǔ)備沙袋200袋，塑料布500m2。管節(jié)吊裝事故：制定吊裝傾覆應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、夾板等），與就近醫(yī)院簽訂急救協(xié)議。觸電事故：現(xiàn)場配備2臺(tái)絕緣手套、絕緣靴，設(shè)置應(yīng)急電源切斷開關(guān)，電工持證上崗。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排（總工期45d）施工準(zhǔn)備：5d（含測量放樣、材料進(jìn)場）基坑開挖及處理：7d基礎(chǔ)施工：8d（含墊層、鋼筋、模板、混凝土）管節(jié)安裝：6d接縫及防水：4d臺(tái)背回填：5d洞口工程：6d驗(yàn)收清理：4d6.2關(guān)鍵線路基坑開挖→基礎(chǔ)混凝土澆筑→管節(jié)安裝→臺(tái)背回填→洞口工程七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理（承載力、換填厚度）基礎(chǔ)鋼筋（規(guī)格、間距、保護(hù)層）防水層（材料、搭接、厚度）分項(xiàng)工程驗(yàn)收：管節(jié)安裝（軸線、高程、錯(cuò)臺(tái)）回填土（壓實(shí)度、分層厚度）洞口工程（尺寸、順直度）7.2