外墻保溫隔熱系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為高層住宅外墻保溫工程，總建筑面積約85000㎡，包含12棟住宅樓。外墻采用外保溫系統(tǒng)設計，保溫層厚度為60mm，選用模塑聚苯乙烯泡沫板（EPS）作為保溫材料，燃燒性能等級達到B1級。系統(tǒng)構造從內(nèi)到外依次為：基層墻體（混凝土或砌體）、界面處理層、粘結層、保溫層、抹面層（含耐堿玻纖網(wǎng)格布）及飾面層（真石漆）。設計傳熱系數(shù)K≤0.45W/(㎡·K)，系統(tǒng)使用年限25年，適用于混凝土墻體及各類砌體墻體。二、材料選擇與技術參數(shù)（一）主要材料性能指標1.保溫板（EPS板）規(guī)格尺寸：1200mm×600mm×60mm，密度≥18kg/m3導熱系數(shù)≤0.041W/(m·K)，燃燒性能等級B1級尺寸穩(wěn)定性≤0.3%（70℃，48h），吸水率≤1.5%（體積比）陳化時間≥42天，確保尺寸穩(wěn)定壓縮強度≥100kPa，彎曲變形≥20mm2.粘結砂漿拉伸粘結強度≥0.6MPa（與水泥砂漿基層）拉伸粘結強度≥0.10MPa（與EPS板，破壞界面位于保溫板）可操作時間1.5-4h，初凝時間≥4h耐水粘結強度≥0.4MPa，耐凍融粘結強度≥0.4MPa3.抹面砂漿抗壓強度≥7.5MPa，抗折強度≥3.0MPa與保溫板粘結強度≥0.15MPa，柔韌性（壓折比）≤3.0透水蒸氣濕流密度≥1.67×10??g/(Pa·s·m2)抗裂性：5mm以下無裂紋4.耐堿玻纖網(wǎng)格布單位面積質(zhì)量≥160g/㎡，耐堿拉伸斷裂強力（經(jīng)/緯向）≥1200N/50mm耐堿拉伸斷裂強力保留率≥90%，斷裂伸長率≤5%網(wǎng)孔尺寸：4mm×4mm，含膠量≥20%耐堿處理方式：涂覆耐堿涂層5.錨固件材質(zhì)：尼龍膨脹套管+鍍鋅鋼釘，長度120mm（保溫層厚度+基層深度≥50mm）單個錨栓抗拉承載力標準值≥0.3kN（混凝土基層）圓盤直徑≥50mm，導熱系數(shù)≤0.06W/(m·K)套管直徑≥8mm，鋼釘直徑≥4mm6.輔助材料伸縮縫填充材料：發(fā)泡聚乙烯圓棒（直徑為縫寬的1.3倍）密封膏：聚氨酯密封膏，位移能力±25%翻包網(wǎng)格布：同標準網(wǎng)格布，寬度200mm+保溫層厚度（二）材料進場驗收與存儲1.進場驗收要求每批材料需提供出廠合格證、性能檢測報告，進口材料需提供報關單及商檢報告抽樣復驗項目：EPS板：導熱系數(shù)、密度、燃燒性能、尺寸穩(wěn)定性粘結/抹面砂漿：拉伸粘結強度、柔韌性網(wǎng)格布：耐堿拉伸斷裂強力及保留率錨固件：抗拉承載力（現(xiàn)場拉拔試驗）材料外觀質(zhì)量：保溫板表面平整，無夾雜物，顏色均勻；網(wǎng)格布無破損、無污染2.存儲要求保溫板：室內(nèi)架空堆放，防潮防曬，堆疊高度≤1.5m，距熱源≥1m砂漿類：密封儲存在干燥通風處，溫度≥5℃，保質(zhì)期6個月網(wǎng)格布：避免折疊重壓，防止潮濕霉變，卷狀存放錨固件：分類存放于干燥庫房，防止銹蝕三、施工準備（一）技術準備編制專項施工方案，包含節(jié)點詳圖（陰陽角、門窗洞口、伸縮縫等）、材料用量計劃、施工進度計劃及質(zhì)量保證措施組織施工人員進行圖紙會審，明確保溫層厚度、防火隔離帶設置要求對班組長進行工藝交底，關鍵工序實行"樣板引路"制度，大面積施工前完成樣板墻制作（≥20㎡），經(jīng)建設、監(jiān)理、設計單位驗收合格后方可展開編制材料需用計劃，確保材料供應滿足施工進度要求（二）現(xiàn)場準備基層處理清除墻面浮灰、油污、脫模劑等雜物，混凝土墻面用水泥砂漿找平，砌體墻面用防水砂漿抹平凸起部位打磨平整，凹陷部位用聚合物砂漿修補，修補厚度超過10mm時應分層施工穿墻孔洞用發(fā)泡膠封堵密實，外側用防水砂漿抹平基層墻體含水率≤10%，平整度偏差≤4mm/2m，垂直度偏差≤5mm/2m施工前1天對基層噴水濕潤，施工時表面無明水施工條件確認施工環(huán)境溫度5℃-35℃，風力不大于5級，雨天及雨后24小時內(nèi)不得施工腳手架距墻面300-400mm，設置安全防護網(wǎng)，腳手板鋪設牢固外墻門窗框已安裝完畢，縫隙已用防水密封膠嵌填外墻上的空調(diào)支架、落水管等預埋件已安裝到位，并做好防腐處理彈線定位：在墻面彈出水平控制線、垂直控制線及伸縮縫分割線，門窗洞口彈出保溫層厚度控制線工具準備攪拌設備：電動攪拌器（功率≥500W）、攪拌桶（容量20L）測量工具：靠尺（2m）、線墜、卷尺（5m）、直角尺、墨斗施工工具：鋸齒鏝刀（6mm×6mm）、抹子、灰刀、切割刀、砂紙、打磨機安全設備：安全帽、安全帶、防護眼鏡、口罩、防滑鞋檢測工具：探針、游標卡尺、拉力計四、施工工藝流程（一）施工總流程基層處理→彈線定位→粘貼EPS板→安裝錨固件→打磨修整→抹底層抹面砂漿→壓入耐堿網(wǎng)格布→抹面層抹面砂漿→飾面層施工→驗收（二）各工序施工要點1.基層處理清理：用高壓水槍沖洗墻面浮灰，用鋼絲刷清除墻面殘留雜物，油污處用中性洗滌劑清洗找平：對平整度超差部位，用1:3水泥砂漿找平，厚度超過20mm時應加設網(wǎng)格布增強界面處理：在基層表面均勻涂刷界面砂漿，涂刷厚度0.5-1mm，常溫下養(yǎng)護24h2.彈線定位根據(jù)建筑立面設計和外墻保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫控制線在每層樓板處彈出水平控制線，在墻角處彈出垂直控制線按保溫板尺寸彈出粘貼控制線，確保保溫板錯縫排列3.粘貼EPS板膠粘劑配制：粘結砂漿按水灰比1:4（重量比）用電動攪拌器攪拌均勻，靜置5min后再次攪拌翻包網(wǎng)格布處理：在門窗洞口、陰陽角、伸縮縫等部位預貼翻包網(wǎng)格布，布寬為保溫板厚+200mm涂抹膠粘劑：采用點框法涂抹，在板邊緣抹寬50mm、高10mm的膠粘劑，板中間呈梅花點布置，間距≤200mm，直徑≥100mm，粘結面積≥40%（當飾面為面磚時≥50%）粘貼EPS板：粘板時應輕柔均勻擠壓板面，隨時用2m靠尺檢查平整度，偏差≤2mm板縫應擠緊、拼嚴，若出現(xiàn)超過2mm的間隙，應用對應寬度的EPS板填塞豎縫應逐行錯縫，錯縫長度≥1/2板長，嚴禁上下通縫陽角處EPS板應采用"馬牙槎"拼接，上下層錯縫排列排氣處理：板上口留50mm寬的排氣口，待膠粘劑初凝后用密封材料封堵4.安裝錨固件當EPS板粘貼24h后，用沖擊鉆在EPS板表面向內(nèi)打孔，深入墻體深度：混凝土墻≥50mm，砌體墻≥60mm錨固件數(shù)量：建筑高度20m以下：4個/㎡20-50m：6個/㎡50m以上：8個/㎡陽角、門窗洞口周邊應增設錨固件，距角部100-150mm，間距≤300mm錨固件圓盤應緊壓保溫板表面，不得松動、歪斜，錨栓頭部應低于保溫板表面1-2mm5.打磨修整EPS板粘貼12h后，用砂紙或專用打磨機進行修整打磨，打磨方向宜為輕柔的圓周運動打磨后及時清除表面碎屑，確保保溫板表面平整，相鄰板面高差≤1.5mm陰陽角處應打磨成圓弧形，半徑≥50mm6.抹面砂漿施工底層抹面砂漿：厚度2-3mm，均勻涂抹于EPS板表面，不得漏抹壓入耐堿網(wǎng)格布：網(wǎng)格布應沿水平方向繃緊，平整貼于底層砂漿表面用抹子由中間向四周將網(wǎng)格布壓入砂漿中，平整壓實，不得褶皺、外漏網(wǎng)格布搭接：左右搭接寬度≥100mm，上下搭接寬度≥80mm門窗洞口四角處加鋪300mm×200mm的加強網(wǎng)格布，先貼加強布，再貼大面網(wǎng)格布首層墻面用雙層網(wǎng)格布加強，第一層網(wǎng)格布壓入底層砂漿，第二層網(wǎng)格布壓入面層砂漿，兩層網(wǎng)格布之間砂漿厚度≥2mm面層抹面砂漿：在底層砂漿終凝前（約4-6h）涂抹面層砂漿，厚度1-2mm，以剛蓋住網(wǎng)格布為宜抹面砂漿總厚度：普通墻面3-5mm，首層墻面5-7mm7.伸縮縫處理按設計要求設置伸縮縫，間距≤6m（水平）、≤12m（垂直）抹完砂漿面層后，適時取出伸縮縫分隔木條，并用靠尺板修邊填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，直徑為縫寬的1.3倍，圓棒弧頂距砂漿表面10mm填充密封膏：清除伸縮縫內(nèi)雜物，粘貼不干膠帶，向縫內(nèi)填充密封膏，確保飽滿、連續(xù)、無氣泡8.飾面層施工抹面砂漿施工完成且養(yǎng)護7天后進行真石漆施工先涂刷抗堿封閉底漆，再噴涂真石漆主涂層，最后罩涂耐候清漆真石漆施工應符合設計要求，顏色均勻，無流墜、透底現(xiàn)象五、質(zhì)量控制與驗收標準（一）主控項目保溫材料的品種、規(guī)格、性能等應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告保溫層厚度及構造做法應符合設計要求，保溫層厚度偏差不得負偏差檢查方法：用探針、卡尺檢查，每100㎡抽查一處，每處檢查3點保溫板與基層墻體的粘結強度應符合設計要求，粘結面積≥40%檢查方法：現(xiàn)場拉拔試驗，每個檢驗批抽查3處抹面砂漿與保溫板的粘結強度應符合設計要求，且不得有空鼓、裂縫檢查方法：觀察檢查，用小錘輕擊檢查，每個檢驗批抽查10%（二）一般項目EPS板安裝應平整、垂直，接縫嚴密，表面平整度偏差≤2mm/2m，垂直度偏差≤3mm/2m網(wǎng)格布鋪設應平整、無褶皺，搭接寬度符合要求，不得外露錨固件數(shù)量、錨固深度符合設計要求，圓盤與保溫板表面貼合緊密抹面砂漿表面應平整、潔凈，無裂縫、空鼓、爆灰現(xiàn)象伸縮縫寬度、深度均勻一致，密封膏飽滿、光滑（三）驗收程序分項工程驗收：每個檢驗批（≤500㎡）驗收一次，由監(jiān)理工程師組織驗收隱蔽工程驗收：包括基層處理、保溫板粘貼、錨固件安裝等工序，驗收合格后方可進行下道工序竣工驗收：由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位進行，驗收合格后簽署驗收文件六、安全與文明施工（一）安全施工措施施工人員必須經(jīng)過崗前培訓，特種作業(yè)人員持證上崗進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，搭設安全網(wǎng)腳手架搭設應符合規(guī)范要求，腳手板鋪設牢固，嚴禁超載電動工具應有漏電保護裝置，使用前檢查線路是否完好嚴禁在腳手架上堆放重物，施工材料應分散堆放，每㎡荷載≤2kN遇有六級及以上大風、雨雪、大霧等惡劣天氣，應停止室外作業(yè)（二）文明施工措施材料堆放場地應平整干燥，分類堆放，掛牌標識施工垃圾應集中堆放，及時清運，嚴禁隨意拋撒施工過程中應減少粉塵污染，攪拌砂漿時采取降塵措施施工現(xiàn)場應設置排水溝，防止污水外流下班前清理施工場地，做到"工完場清"七、成品保護保溫層施工完成后，嚴禁在墻面鑿孔、開洞，如需安裝設備應采取預留措施嚴禁重物撞擊墻面，施工工具應輕拿輕放抹面砂漿未干燥前，應防止雨水沖刷、暴曬飾面層施工完成后，應設置警示標志，防止碰撞損壞交叉作業(yè)時，應采取保護措施，避免污染已完工墻面八、施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）備注準備階段材料進場、基層處理、彈線5含樣板墻施工保溫層施工EPS板粘貼、錨固件安裝40按每天完成2000㎡計抹面層施工抹面砂漿、網(wǎng)格布鋪設30滯后保溫層施工5天飾面層施工真石漆噴涂15滯后抹面層施工7天驗收整改清理、修補、驗收5各工序交叉進行總工期：95天（不含雨天及不可抗力因素影響）九、質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量管理體系，實行項目經(jīng)理負責制，設專職質(zhì)量檢查員嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，不合格材料不得使用加強工序控制，實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），做好檢查記錄對關鍵工序進行旁站監(jiān)理，確保施工質(zhì)量定期進行質(zhì)量分析會，及時解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題做好施工記錄，包括隱蔽工程驗收記錄、材料檢驗記錄等對施工人員進行質(zhì)量意識教育，提高質(zhì)量責任感十、應急預案天氣突變應急措施遇大風、暴雨天氣，立即停止室外作業(yè)，將施工材料覆蓋嚴密已粘貼的EPS板未安裝錨固件的，應采取臨時固定措施雨后檢查基層含水率，合格后方可繼續(xù)施