氧氣泵更換專項(xiàng)施工方案一、準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙復(fù)核組織技術(shù)人員對氧氣系統(tǒng)管線圖、設(shè)備安裝圖進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)確認(rèn)氧氣泵安裝坐標(biāo)（X=35.2m，Y=18.7m，Z=0.5m）、進(jìn)出口管徑（DN80）及法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)（HG/T20592-2009PN16）。參數(shù)核對新泵型號為QBY-80氣動隔膜泵，額定流量30m3/h，揚(yáng)程25m，電機(jī)功率4kW，需與舊泵基礎(chǔ)尺寸（1200mm×800mm×300mm）及管路接口匹配。技術(shù)交底編制《施工技術(shù)交底卡》，明確管道脫脂、靜電接地（接地電阻≤4Ω）、密封材料（聚四氟乙烯墊片）等關(guān)鍵工藝要求。（二）物資準(zhǔn)備序號材料/設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1氣動隔膜泵QBY-801臺含電機(jī)、減速機(jī)2不銹鋼法蘭DN80PN164片304材質(zhì)3密封墊片Φ120×Φ85mm4套聚四氟乙烯4脫脂劑四氯化碳5L用于管道內(nèi)壁脫脂5接地電纜BVR-16mm215m銅芯絕緣線6吊裝帶3T×3m2條雙扣環(huán)形（三）作業(yè)條件現(xiàn)場清理清理作業(yè)半徑5m內(nèi)雜物，設(shè)置警戒線（高度1.2m，間隔1.5m布置警示錐），懸掛“氧氣作業(yè)，嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識牌。能源隔離辦理《能源隔離票》，關(guān)閉氧氣主管路截止閥（編號ZV-205），并加裝盲板（厚度8mm，304不銹鋼），確認(rèn)系統(tǒng)壓力降至0MPa。工具檢查防爆工具（扳手、撬棍）經(jīng)防靜電檢測合格，萬用表、接地電阻測試儀在校驗(yàn)有效期內(nèi)（下次校驗(yàn)日期2025.12.05）。二、施工步驟（一）舊泵拆除（工期：0.5天）管線拆卸用梅花扳手（規(guī)格32mm）松開進(jìn)出口法蘭螺栓（M16×60mm，8套），使用銅錘輕擊法蘭面分離接口，用真空吸油機(jī)回收殘留氧氣（約0.3m3）。拆除泵體固定螺栓（M20×80mm，4套），采用2T手拉葫蘆將舊泵（重量580kg）吊離基礎(chǔ)，放置于指定存放區(qū)（距離作業(yè)點(diǎn)15m）。（二）基礎(chǔ)處理（工期：0.5天）表面修復(fù)舊基礎(chǔ)表面鑿除破損混凝土（深度≤20mm），采用環(huán)氧樹脂砂漿（配合比：E-44環(huán)氧樹脂:乙二胺:石英砂=100:8:200）找平，養(yǎng)護(hù)24h至強(qiáng)度≥30MPa。錨栓定位按新泵安裝孔位（間距650mm×450mm）鉆孔（直徑22mm，深度150mm），植入M20化學(xué)錨栓（植入深度120mm，固化時(shí)間≥4h）。（三）新泵安裝（工期：1天）吊裝就位使用5T汽車吊（作業(yè)半徑4m，吊高6m）將新泵吊裝至基礎(chǔ)，調(diào)整水平度（用框式水平儀測量，允許偏差≤0.1mm/m）。管路連接法蘭面均勻涂抹石墨潤滑劑，安裝墊片（偏差≤1mm），對角依次緊固螺栓（扭矩值45N·m，分3次遞增緊固）。安裝進(jìn)出口柔性短管（長度300mm，波紋補(bǔ)償器），避免泵體承受管道重量（管道支架間距2.5m）。電氣接線電機(jī)接線盒內(nèi)ABC三相電源與電纜（YJV-0.6/1kV-3×6mm2）連接，接地端子與接地網(wǎng)可靠連接（搭接長度≥100mm，采用放熱焊接）。調(diào)試控制柜（型號PLC-S7-1200），設(shè)置過載保護(hù)電流8.5A，啟動方式為星三角降壓啟動。（四）系統(tǒng)調(diào)試（工期：0.5天）氣密性試驗(yàn)關(guān)閉出口閥門，緩慢開啟進(jìn)口閥門（開度1/4圈），系統(tǒng)升壓至0.8MPa，保壓30min，用肥皂水檢查法蘭接口，無氣泡產(chǎn)生為合格。性能測試啟動泵組，運(yùn)行30min后測量參數(shù)：出口壓力2.2MPa（設(shè)計(jì)值2.0±0.2MPa），振動值≤4.5mm/s（軸承座處水平方向）。檢測靜電接地電阻（使用ZC-8型測試儀），測量3次取平均值，結(jié)果為2.3Ω。三、安全措施（一）防火防爆作業(yè)許可辦理《受限空間作業(yè)票》《動火作業(yè)票》，作業(yè)期間配備2臺4kg干粉滅火器（有效日期2026.03），設(shè)置移動防爆風(fēng)機(jī)（風(fēng)量500m3/h）強(qiáng)制通風(fēng)。火源管控作業(yè)人員嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)、手機(jī)等火種，使用銅制工具（硬度HB≤100），避免敲擊產(chǎn)生火花。（二）個(gè)體防護(hù)防護(hù)部位防護(hù)用品技術(shù)要求頭部防靜電安全帽V型內(nèi)襯，沖擊吸收性能≤4900N呼吸系統(tǒng)正壓式呼吸器氣瓶壓力≥25MPa，續(xù)航時(shí)間≥45min手部丁腈手套厚度≥0.8mm，耐臭氧性能≥1000h足部防化安全鞋鋼包頭，防靜電鞋底（電阻10?-10?Ω）（三）應(yīng)急防護(hù)泄漏處置配備應(yīng)急堵漏工具箱（含木制楔子、卡箍式堵漏器），若發(fā)生微量泄漏（＜0.5m3/h），立即關(guān)閉上游閥門，用氮?dú)獯祾咧脫Q（氮?dú)饧兌取?9.99%）。急救準(zhǔn)備現(xiàn)場設(shè)置急救箱（含氧氣袋、燒傷敷料、止血帶），距離最近的醫(yī)院為XX醫(yī)院（車程12分鐘，聯(lián)系電話：120）。四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)管道脫脂采用浸泡法脫脂（浸泡時(shí)間≥30min），脫脂后用紫外線燈照射內(nèi)壁，無熒光為合格（紫外線波長365nm）。脫脂廢液收集于密閉桶（容量20L），交由有資質(zhì)單位處理（協(xié)議編號：HW2025-048）。法蘭連接法蘭平行度偏差≤0.2mm/m，螺栓露出螺母2-3絲扣，同一法蘭面螺栓擰緊力矩差≤5%。（二）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法泵體水平度≤0.1mm/m框式水平儀接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀法蘭密封面平面度≤0.05mm百分表+磁力表座系統(tǒng)保壓壓降≤0.02MPa/h精密壓力表（0.4級）（三）質(zhì)量記錄填寫《設(shè)備安裝檢驗(yàn)記錄表》《管道脫脂檢驗(yàn)報(bào)告》《試運(yùn)行參數(shù)記錄表》，由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。所有質(zhì)量記錄需包含：檢查時(shí)間（精確至分鐘）、檢測數(shù)據(jù)、操作人員及復(fù)核人員簽字。五、應(yīng)急預(yù)案（一）氧氣泄漏事故應(yīng)急響應(yīng)發(fā)現(xiàn)泄漏（異味或壓力驟降），立即啟動應(yīng)急廣播：“氧氣泄漏，立即撤離至上風(fēng)側(cè)30m外集合點(diǎn)”。應(yīng)急小組（5人）佩戴正壓式呼吸器，使用便攜式氧含量檢測儀（量程0-30%VOL）確定泄漏點(diǎn)。處置流程關(guān)閉區(qū)域總閥（ZV-201），打開通風(fēng)系統(tǒng)（換氣次數(shù)≥12次/h），用氮?dú)庵脫Q（氮?dú)饬髁?0m3/h，持續(xù)2h）。泄漏點(diǎn)處理后，檢測氧含量降至23.5%以下方可恢復(fù)作業(yè)。（二）火災(zāi)爆炸事故初期火災(zāi)立即使用干粉滅火器撲救（站在上風(fēng)向，距離火源2-3m，對準(zhǔn)火焰根部掃射），同時(shí)撥打119報(bào)警（說明“氧氣系統(tǒng)火災(zāi)，地址XX路XX號”）。人員疏散采用“低姿彎腰，濕毛巾捂口鼻”方式沿疏散通道（寬度1.5m，坡度≤15°）撤離，集合點(diǎn)設(shè)置在東北側(cè)空曠地帶（距離作業(yè)區(qū)50m）。（三）觸電事故斷電急救立即斷開配電柜總開關(guān)（編號QF-01），使用絕緣桿（干燥環(huán)氧樹脂材質(zhì)）挑開帶電體，對傷者實(shí)施CPR（按壓頻率100-120次/min，深度5-6cm）。醫(yī)療轉(zhuǎn)運(yùn)撥打120后，記錄傷者意識狀態(tài)（清醒/昏迷）、心率（正常60-100次/min）等生命體征，配合醫(yī)護(hù)人員轉(zhuǎn)運(yùn)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃日期工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人備注Day108:00舊泵拆除、基礎(chǔ)清理張XX需辦理吊裝作業(yè)許可Day114:00基礎(chǔ)修復(fù)、錨栓施工李XX環(huán)氧樹脂養(yǎng)護(hù)需24hDay210:00新泵就位、管路連接王XX同步進(jìn)行電氣接線Day309:00系統(tǒng)調(diào)試、氣密性試驗(yàn)趙XX需監(jiān)理到場見證Day315:00資料整理、驗(yàn)收交付劉XX提交《竣工報(bào)告》一式5份七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查泵體表面無劃痕（深度≤0.2mm），油漆涂層（環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆）厚度≥80μm，標(biāo)識清晰完整。性能指標(biāo)連續(xù)運(yùn)行72h，軸承溫度≤75℃（環(huán)境溫度35℃時(shí)），噪聲≤85dB（A）（距離泵體1m處測量）。資料驗(yàn)收竣工資料需包含：