長度測量器具一、塞規(guī)塞規(guī)是指用于孔徑檢驗的光滑極限量規(guī)（具有以孔徑或軸徑的上極限尺寸和下極限尺寸為標(biāo)準(zhǔn)的測量面，能以包容原則反映被檢孔或軸邊界條件的實物量具），其測量面為外圓柱面。其中，圓柱直徑具有被檢孔徑下極限尺寸的一端為孔用通規(guī)，具有被檢孔徑上極限尺寸的一端為孔用止規(guī)。塞規(guī)塞規(guī)是一種專用測量器具，它不能讀出被測零件的實際尺寸數(shù)值，但是能判斷被測零件的尺寸是否合格。二、塞尺單片塞尺

成組塞尺塞尺是指具有準(zhǔn)確厚度尺寸的單片或成組的薄片，用于檢驗間隙的實物量具。1．游標(biāo)卡尺的基本參數(shù)（1）標(biāo)尺間距標(biāo)尺間距是指沿著標(biāo)尺長度同一條線測得的兩相鄰標(biāo)尺標(biāo)記之間的距離。（2）測量范圍測量范圍是指測量器具的誤差在規(guī)定極限內(nèi)的一組被測量的值。三、游標(biāo)卡尺（3）分度值分度值是指對應(yīng)兩相鄰標(biāo)尺標(biāo)記的兩個值之差。（4）最大允許誤差（允許誤差極限）最大允許誤差是指測量器具由技術(shù)規(guī)范、規(guī)程等所允許的誤差極限值，它是測量器具本身各種誤差的綜合反映。2．游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺各類游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)3．游標(biāo)卡尺的標(biāo)記原理分度值為0.02ｍｍ游標(biāo)卡尺的標(biāo)記原理如上圖所示（分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺），尺身上主標(biāo)尺間距（每小格長度）為1mm，當(dāng)兩爪合并時，游標(biāo)尺上的50格剛好與主標(biāo)尺上的49mm對正，則游標(biāo)尺間距（每小格長度）為49/50＝0.98mm，主標(biāo)尺間距與游標(biāo)尺間距相差1-0.98＝0.02mm，即0.02mm就是該游標(biāo)卡尺的分度值（最小讀數(shù)值）。4．游標(biāo)卡尺的示值讀取方法分度值為0.02ｍｍ游標(biāo)卡尺的示值讀取方法讀取游標(biāo)卡尺數(shù)值時，一般分三步，即整數(shù)部分—小數(shù)點(diǎn)后第一位數(shù)值—小數(shù)點(diǎn)后第二位數(shù)值。（1）整數(shù)部分（2）小數(shù)點(diǎn)后第一位數(shù)值（3）小數(shù)點(diǎn)后第二位數(shù)值5．游標(biāo)卡尺的使用注意事項（1）根據(jù)工件的尺寸要求選用合適的游標(biāo)卡尺。（2）使用前要檢查游標(biāo)卡尺量爪和測量刃口是否平直無損，兩量爪貼合時是否無漏光現(xiàn)象，主標(biāo)尺與游標(biāo)尺的“０”標(biāo)記是否對齊。（3）測量外尺寸時，量爪應(yīng)張開到略大于被測尺寸，以固定量爪貼住工件，用輕微推力把活動量爪推向工件，并使測量面的連線垂直于被測表面。正確錯誤

（4）測量內(nèi)孔尺寸時，量爪開度應(yīng)略小于被測尺寸。測量時，兩量爪應(yīng)在孔的直徑上，不得傾斜。正確錯誤

（5）測量孔深或高度時，應(yīng)使深度尺的測量面緊貼孔底，游標(biāo)卡尺的端面與被測件的表面接觸，且深度尺要垂直，不可前后左右傾斜。正確錯誤

（6）讀取示值時，游標(biāo)卡尺置于水平位置，視線垂直于標(biāo)尺標(biāo)記表面，避免視線歪斜造成視差。1．外徑千分尺的基本參數(shù)四、外徑千分尺（1）分度值外徑千分尺的分度值有0.01mm、0.001mm和0.002mm等幾種，其中分度值為0.01mm的外徑千分尺最為常用。（2）測量范圍外徑千分尺的測量范圍是指被測量值的下限值至上限值的范圍。2．外徑千分尺的結(jié)構(gòu)外徑千分尺主要由尺架、測砧、固定套管、測微螺桿、微分筒和測力裝置等組成。外徑千分尺的結(jié)構(gòu)3．外徑千分尺的標(biāo)記原理固定套管上主標(biāo)尺的標(biāo)記間距為1mm，另一排為每毫米標(biāo)記的中分線，即上、下兩相鄰標(biāo)記的間距為0.5mm；微分筒圓錐面上的標(biāo)記為副標(biāo)尺，在圓周上有50個等分標(biāo)記。由于外徑千分尺測微螺桿的螺距為0.5mm，因此，當(dāng)微分筒（與測微螺桿相連接）旋轉(zhuǎn)１周時，測微螺桿就軸向移動0.5mm。若微分筒旋轉(zhuǎn)1/50周時（轉(zhuǎn)過１格），則測微螺桿移動的軸向距離為0.5/50=0.01mm。由此可知，該外徑千分尺的分度值為0.01mm。4．外徑千分尺的示值讀取方法讀取方法分三步。（1）讀出主標(biāo)尺所顯示的最大數(shù)值。（2）在副標(biāo)尺上找到與基準(zhǔn)線對齊的標(biāo)記，再乘以分度值。當(dāng)微分筒上的標(biāo)尺標(biāo)記與基準(zhǔn)線不對齊時，應(yīng)估讀到小數(shù)點(diǎn)第三位數(shù)。（3）把兩個讀數(shù)相加即得到該千分尺所顯示的示值。5．外徑千分尺的使用注意事項（1）千分尺的測量面應(yīng)保持干凈，使用前應(yīng)校對零位（測量范圍下限值大于或等于25mm的外徑千分尺均附有對應(yīng)的校對量桿。測量范圍０～２５ｍｍ測量范圍２５～５０ｍｍ（2）測量時，先轉(zhuǎn)動微分筒，當(dāng)測量面接近工件時，改用測力裝置，直到發(fā)出“吱吱”聲音為止。（3）測量時，千分尺要放正，并注意溫度影響。（4）不能用千分尺測量毛坯或轉(zhuǎn)動的工件。（5）使用完畢，應(yīng)將千分尺擦凈放置在專用盒內(nèi)。若長時間不用，應(yīng)涂上專用防銹油保存以防生銹。五、量塊量塊是指具有一對相互平行測量面，且兩平面間具有精確尺寸，其截面為矩形的實物量具。量塊主要用于量具和量儀的檢驗校正、精密劃線和精密機(jī)床的調(diào)整以及較高精度零件的測量。成套量塊量塊結(jié)構(gòu)1.量塊的構(gòu)成量塊有兩個工作面和四個非工作面，工作面是一對相互平行而且平面度誤差及表面粗糙度Ra值極小的平面（即測量面），并具有較好的研合性，其準(zhǔn)確度等級分為K級、0級、1級、2級和3級共五個級別（K級最高，3級最低）。按量塊的材質(zhì)分為鋼制量塊、硬質(zhì)合金量塊和陶瓷量塊等。2.量塊的應(yīng)用常用成套量塊的標(biāo)稱長度和塊數(shù)為了便于使用和管理，量塊一般成套使用，組裝在特制的木盒中。六、指示表百分表的結(jié)構(gòu)1—測頭2—測桿3—小齒輪（z=16）4、7—大齒輪（z=100）5—小齒輪（z=10）6—指針8—轉(zhuǎn)數(shù)指針9—度盤10—表圈11—拉簧1.百分表的結(jié)構(gòu)2.百分表的標(biāo)記原理百分表測桿的周節(jié)是0.625mm。當(dāng)齒桿上升16齒時（即上升0.625×16=10mm），16齒的小齒輪正好轉(zhuǎn)1周，與之同軸的大齒輪（z=100）也轉(zhuǎn)1周，就帶動齒數(shù)為10的小齒輪和長指針轉(zhuǎn)10周。當(dāng)齒桿移動1mm時，長指針轉(zhuǎn)一周。由于度盤上共等分100格，所以長指針每轉(zhuǎn)一格，表示齒桿移動0.01mm。故百分表的分度值為0.01mm。（1）根據(jù)被測工件的精度，合理選用指示表的分度值。（2）使用前，應(yīng)檢查測桿活動的靈活性。（3）使用時，必須把指示表固定在表架或夾持架上。（4）測量時，不要使測桿的行程超過它的測量范圍，不要使測頭突然撞到工件上，也不要用指示表測量表面粗糙或有顯著凹凸不平的工件。3.指示表使用操作要點(diǎn)（5）測量平面時，指示表的測桿要與被測平面垂直；測量圓柱形工件時，測桿要與工件的中心線垂直。（6）測量時一般將指針與度盤的“０”標(biāo)記對齊。（7）測量過程中，盡量不使測頭做過多無效的運(yùn)動，否則會加快零件磨損。（8）指示表不用時，應(yīng)使測桿處于自由狀態(tài)，以免使表內(nèi)彈簧失效。二、杠桿指示表杠桿百分表的結(jié)構(gòu)１—杠桿測頭２—扇形齒輪３、５—圓柱齒輪４