砌塊薄砌施工工藝標準1.總則1.1目的與意義為規(guī)范砌塊薄砌施工過程，確保工程質量，提高施工效率，節(jié)約資源，降低成本，特制定本工藝標準。本標準旨在為相關從業(yè)人員提供清晰、可操作的技術指導，推動砌塊薄砌工藝在建筑工程中的科學應用與健康發(fā)展。1.2適用范圍本標準適用于工業(yè)與民用建筑中采用混凝土小型空心砌塊、輕骨料混凝土砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等塊體材料，以薄層砂漿砌筑（通常指水平灰縫厚度不大于常規(guī)砌筑且具有特定工藝要求的砌筑方式）的非承重墻體及部分承重墻體工程。對于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、強腐蝕等）下的砌塊薄砌工程，尚應符合相關專業(yè)規(guī)范的要求。1.3引用標準本標準引用下列現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準及規(guī)范，其最新版本（包括所有修改單）均適用于本標準。*《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》*《混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程》*《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規(guī)程》*《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》*相關砌塊產(chǎn)品標準及設計文件1.4基本原則砌塊薄砌施工應遵循“百年大計，質量第一”的方針，嚴格執(zhí)行設計文件和本標準規(guī)定。施工過程中應堅持技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質量的原則，積極采用成熟的新技術、新工藝、新材料和新設備。2.材料要求2.1砌塊*品種與規(guī)格：應符合設計要求，并具有出廠合格證及性能檢測報告。進場時應對其外觀質量、尺寸偏差、強度等級、干密度、含水率等進行檢查驗收。*外觀質量：砌塊表面應平整、邊角整齊，無明顯裂紋、缺棱掉角、翹曲等缺陷。*性能指標：其強度等級、密度等級、導熱系數(shù)、干燥收縮值、抗凍性等應滿足設計及相關標準要求。用于薄砌的砌塊，其尺寸偏差應控制在更小范圍內，以保證砌筑精度。*含水率：應控制在適宜砌筑的范圍內，不同類型砌塊要求不同，一般不宜過大，以免砌筑后收縮過大產(chǎn)生裂縫。2.2砌筑砂漿*品種：宜采用專用薄層砌筑砂漿，或經(jīng)試驗確定的普通水泥砂漿、水泥混合砂漿。薄層砌筑對砂漿的流動性、保水性、粘結強度有較高要求。*性能：砂漿的稠度、保水率、抗壓強度、粘結強度應符合設計及規(guī)范要求。其配合比應經(jīng)試驗室試配確定，并嚴格按配比計量攪拌。*原材料：水泥、砂、摻合料、外加劑等原材料應符合相關標準，進場時進行檢驗。砂宜選用中砂或細砂，含泥量應控制在允許范圍內。2.3輔助材料*拉結筋：宜采用鍍鋅鋼筋或其他防腐處理的鋼筋，規(guī)格、數(shù)量、長度應符合設計要求。*預埋件、木磚：應進行防腐處理，規(guī)格、位置符合設計要求。*修補材料：用于砌塊破損修補的材料應與砌塊性能相近。2.4材料進場驗收與儲存*所有材料進場時，必須核對其規(guī)格、型號、性能，并按規(guī)定進行取樣復試，合格后方可使用。*砌塊應按品種、規(guī)格、強度等級分別堆放，堆置高度不宜過高，防止受壓變形或損壞。堆場應平整、干燥，并做好防雨、排水措施。*水泥、外加劑等應儲存在干燥、通風的庫房內，防止受潮變質。3.主要機具*砌筑工具：薄砌專用灰刀（如帶齒灰刀）、小撬棍、線錘、托線板、水平尺、皮數(shù)桿、卷尺、直角尺、灰桶、掃帚、切割工具（如專用砌塊鋸、手鋸）等。*攪拌工具：砂漿攪拌機、水桶、磅秤（或電子秤）、盛料斗等。*測量工具：水準儀、經(jīng)緯儀、全站儀、50m鋼卷尺等。*輔助工具：腳手架或作業(yè)平臺、運輸工具（手推車等）、灑水壺等。*工具使用前應進行檢查和維護，確保性能良好，計量器具應在檢定有效期內。4.作業(yè)條件4.1技術準備*施工圖紙及相關技術文件應齊全，并已進行圖紙會審和設計交底。*施工組織設計或專項施工方案已編制審批完畢，并向施工班組進行詳細的技術交底和安全交底，確保操作人員明確施工工藝、質量標準及安全注意事項。*根據(jù)設計圖紙及砌塊規(guī)格，進行排磚撂底設計，確定組砌方式、灰縫厚度、門窗洞口及特殊部位的處理方法。*編制砂漿配合比，并進行試配。4.2現(xiàn)場準備*施工場地應平整、清潔，道路暢通，材料堆放有序。*砌筑部位的基層表面應清理干凈，剔除浮漿、雜物，灑水濕潤（但不應有積水）?；鶎訕烁邞M行檢查，偏差較大處應提前處理。*按設計要求彈出墻體的軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他控制線，并經(jīng)復核無誤。*立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應標明砌塊的皮數(shù)、灰縫厚度、門窗洞口、過梁、圈梁、預埋件等的標高位置。皮數(shù)桿應固定牢固，標高一致。*腳手架或作業(yè)平臺搭設完畢，經(jīng)驗收合格。其搭設應不妨礙砌筑操作，并保證安全。4.3材料與機具準備*所需砌塊、砂漿原材料已按計劃進場，并經(jīng)檢驗合格。*砂漿攪拌設備已就位，調試正常。*各種砌筑工具、測量工具已準備齊全，并檢查完好。4.4作業(yè)環(huán)境*施工環(huán)境溫度應符合相關規(guī)范要求，冬期施工應有防凍措施，雨期施工應有防雨、排水及防滑措施。*對可能影響砌筑質量的交叉作業(yè)，應事先協(xié)調，合理安排施工順序。5.施工工藝流程施工準備→測量放線→排磚撂底→立皮數(shù)桿→制備砂漿→鋪漿→砌塊砌筑→勾縫與清理→養(yǎng)護6.操作要點6.1測量放線與排磚撂底*測量放線：根據(jù)建筑軸線控制點，精確放出墻體的軸線、邊線、門窗洞口位置線。在樓地面或基礎頂面彈出墻身中心線、邊線及門窗洞口位置。*排磚撂底：根據(jù)已放好的線和砌塊規(guī)格、灰縫厚度進行排磚撂底，以確定砌塊的排列方式、數(shù)量及是否需要切割。排磚時應盡量采用主規(guī)格砌塊，減少非主規(guī)格砌塊的數(shù)量，尤其應避免使用小于1/3砌塊長度的小砌塊。上下皮砌塊應錯縫搭接，搭接長度應符合設計及規(guī)范要求。對門窗洞口、過梁、構造柱等部位，應特別注意排磚的準確性。6.2立皮數(shù)桿皮數(shù)桿應立在墻體的轉角處及交接處，間距不宜過大（一般不超過15m）。皮數(shù)桿上的刻度應清晰、準確，其標高應與設計標高一致，并用水準儀進行抄平。6.3制備砂漿*砂漿應嚴格按試驗室確定的配合比進行計量攪拌。原材料稱量應準確，水泥、外加劑等粉料允許偏差應較小，砂、摻合料等允許偏差可適當放寬。*攪拌時間應充足，確保砂漿均勻。采用機械攪拌，自投料完畢算起，攪拌時間應符合規(guī)范要求。*砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后規(guī)定時間內使用完畢，如有泌水現(xiàn)象，使用前應重新拌合。嚴禁使用過夜砂漿或已初凝的砂漿。6.4鋪漿*薄砌施工的鋪漿是關鍵環(huán)節(jié)。宜采用專用的鋪漿工具（如帶齒灰刀），將砂漿均勻攤鋪在待砌砌塊的底面（或已砌好砌塊的頂面）。*鋪漿厚度應嚴格控制，符合設計及本標準規(guī)定的薄砌灰縫要求，一般水平灰縫和豎向灰縫厚度均較小，且應均勻一致。*鋪漿長度不宜過長，應根據(jù)砂漿的凝結時間、氣溫情況及砌筑速度確定，一般以不超過兩塊主規(guī)格砌塊的長度為宜，防止砂漿失水影響粘結強度。6.5砌塊砌筑*就位：將砌塊平穩(wěn)、準確地安放在鋪好的砂漿層上?？捎眯∏斯骰蚰惧N（墊木塊）輕輕敲擊砌塊，使其就位、找平、找正。*找平與找正：砌筑時應隨時用水平尺、托線板檢查砌塊的水平度和垂直度。確保砌塊表面平整，墻面垂直。*錯縫搭接：嚴格按照排磚撂底的方案進行砌筑，確保上下皮砌塊的錯縫搭接長度。個別情況下無法滿足搭接長度要求時，應在水平灰縫中設置拉結鋼筋或網(wǎng)片。*灰縫要求：水平灰縫和豎向灰縫應飽滿，砂漿密實。薄砌灰縫通常較窄，更應注意灰縫的飽滿度，嚴禁出現(xiàn)瞎縫、假縫、通縫。豎向灰縫可采用擠漿法或灌漿法進行砌筑。*芯柱、構造柱、拉結筋：按設計要求設置芯柱、構造柱及拉結筋。拉結筋的數(shù)量、規(guī)格、間距、長度應準確，放置在灰縫中，兩端應錨固牢固。*門窗洞口：門窗洞口兩側應選用規(guī)則、完整的砌塊砌筑。按設計要求設置預制或現(xiàn)澆過梁。洞口邊角應做好防護。*管線預埋：墻體中的電氣管線、開關盒、插座盒等應在砌筑時按設計位置預留或預埋，嚴禁事后鑿槽打洞。如需開槽，應使用專用工具，并采取補強措施。*轉角與交接處：應同時砌筑，不得留直槎。如必須留槎時，應留成斜槎，并按規(guī)定設置拉結筋。6.6勾縫與清理*灰縫應隨砌隨勾，或在砌筑完畢后適時進行。勾縫深度應一致，表面應平整、光滑?？刹捎闷娇p、凹縫或凸縫，具體按設計要求。*砌筑過程中及每段墻體砌筑完畢后，應及時清理墻面、落地灰。落地灰應回收過篩后，經(jīng)試驗室確認性能合格方可重新使用，但不得與新拌砂漿混在一起使用。6.7養(yǎng)護*砌筑完畢的墻體，在砂漿初凝后應適時進行灑水養(yǎng)護，保持砂漿處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于7天。*養(yǎng)護期間應避免墻體受到碰撞、振動或荷載過大。7.質量標準7.1主控項目*砌塊及砂漿強度：砌塊和砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告；檢查砂漿試塊的試驗報告。*軸線位置偏移：墻體軸線位置偏移允許偏差應符合規(guī)范要求。檢驗方法：用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查。*垂直度：墻體的垂直度允許偏差應符合規(guī)范要求。檢驗方法：用2m托線板或吊線、尺量檢查。*標高：墻頂面標高允許偏差應符合規(guī)范要求。檢驗方法：用水準儀或尺量檢查。*拉結筋設置：拉結筋的規(guī)格、數(shù)量、長度及埋置深度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和尺量檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。7.2一般項目*表面平整度：墻面表面平整度允許偏差應符合規(guī)范要求。檢驗方法：用2m靠尺和塞尺檢查。*灰縫厚度與飽滿度：水平灰縫和豎向灰縫厚度應符合設計及本標準要求，薄砌灰縫通常較小且均勻。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于規(guī)定值，豎向灰縫砂漿飽滿度亦應符合要求。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算；水平灰縫飽滿度用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。*門窗洞口尺寸：門窗洞口寬度、高度允許偏差應符合規(guī)范要求。檢驗方法：尺量檢查。*預留孔洞位置：預埋件、預留孔洞的位置應準確，其允許偏差應符合規(guī)范要求。檢驗方法：尺量檢查。*組砌方法：應正確，上下錯縫，內外搭砌。檢驗方法：觀察檢查。8.成品保護*新砌筑的墻體，在砂漿未達到設計強度前，嚴禁碰撞、撬動或承受過量荷載。*施工中不得在墻上任意開設臨時洞口，如確需開設，應采取加固措施，并在施工完畢后按要求修補。*墻體砌筑完成后，應防止雨水長時間浸泡或烈日暴曬。*水電安裝等后續(xù)工序施工時，應注意保護墻體，避免對墻體造成損壞或污染。嚴禁在墻體上隨意打鑿、吊掛重物。*對墻面、門窗洞口邊角、預埋件等易損部位，應采取防護措施。9.安全與環(huán)保措施9.1安全措施*施工前必須對操作人員進行安全教育和安全技術交底，特種作業(yè)人員必須持證上崗。*操作人員必須正確佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品。*腳手架或作業(yè)平臺搭設應牢固，經(jīng)驗收合格后方可使用。作業(yè)層腳手板應滿鋪、固定牢固，不得有探頭板。*嚴禁在腳手架上堆放過量材料，不得超載作業(yè)。*切割砌塊時，應設置防護措施，防止粉塵飛揚和碎片飛濺傷人。*施工現(xiàn)場臨時用電應符合規(guī)范要求，機械設備應有可靠接地。*砌筑作業(yè)時，不得在同一垂直面上交叉作業(yè)。*搬運砌塊應注意安全，防止砸傷手腳。堆放在樓層上的砌塊，其數(shù)量不應超過樓板的設計允許荷載。9.2環(huán)保措施*砂漿攪拌應設置在封閉或半封閉的攪拌棚內，減少粉塵污染。*施工垃圾和落地灰應及時清理、分類堆放，并運至指定地點處理，做到工完場清。*運輸材料時應采取措施，防止遺撒。*控制施工噪音，避免夜間施工或采取降噪措施，減少對周邊環(huán)境的影響。*合理利用材料，減少浪費。10.注意事項*不同類型的砌塊具有不同的特性，施工時應根據(jù)其特性采取相應的技術措施。*砌筑前應檢查砌塊的含水率，對于吸水率較大的砌塊，砌筑前可適當灑水濕潤，但表面不應有明水。對于吸水率較小的砌塊，其底面和側面不宜灑水過多。*雨天不宜露天砌筑，如必須施工，應采取防雨措施，并適當減小砂漿稠度，雨后應檢查墻體的垂直度和標高。*冬期施工應符合冬期施工的有關規(guī)定，采取防凍、保溫措施，確保砂漿在負溫下不凍結，已砌墻體不受凍害。*墻體砌至接近梁、板底時，應留有一定空隙，待墻體砌筑完畢并間隔一段時間（通常為7