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文檔簡介
儀表工巡檢標準操作規(guī)范儀表,作為工業(yè)生產(chǎn)的“眼睛”和“神經(jīng)末梢”,其穩(wěn)定可靠運行直接關(guān)系到生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定與高效。巡檢工作,便是及時發(fā)現(xiàn)儀表異常、排除潛在故障、確保其精準履職的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為規(guī)范巡檢行為,明確巡檢要點,提升巡檢質(zhì)量,特制定本標準操作規(guī)范。一、巡檢前準備巡檢工作的質(zhì)量,始于充分的準備。每一位儀表工在踏上巡檢之路前,務(wù)必做好以下事項:1.資質(zhì)與心態(tài)確認:巡檢人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì),熟悉所管轄區(qū)域內(nèi)儀表的類型、原理、安裝位置及常見故障。保持高度的責任心與警惕性,清晰認識到巡檢工作的重要性。2.個人防護用品(PPE)檢查與穿戴:根據(jù)作業(yè)環(huán)境和公司規(guī)定,正確穿戴安全帽、工作服、工作鞋。在特定區(qū)域(如防爆區(qū)、高溫區(qū)、腐蝕區(qū))需額外配備并使用防護眼鏡、防護手套、防毒面具等特殊防護用品,確保完好無損且符合安全標準。3.巡檢工具與備品備件準備:攜帶必要的巡檢工具,如螺絲刀、扳手、手電筒、便攜式校驗儀(如適用)、通訊工具等,并確保其完好可用。根據(jù)當日巡檢計劃和歷史故障情況,酌情準備少量常用備品備件。4.技術(shù)資料與圖紙查閱:熟悉當日巡檢區(qū)域的儀表清單、工藝流程圖(P&ID)、儀表回路圖等技術(shù)資料,了解關(guān)鍵工藝參數(shù)的正常范圍及近期有無技改或工藝調(diào)整。5.班前會信息獲取:參加班前會,明確當日巡檢重點、注意事項、工藝運行狀況及可能存在的風險點。二、巡檢實施巡檢過程需遵循“全面、細致、準確、及時”的原則,嚴格按照既定巡檢路線進行,避免遺漏。1.路線與順序:嚴格遵循預(yù)先設(shè)定的、覆蓋所有關(guān)鍵儀表設(shè)備的巡檢路線。可采用“由遠及近、由高到低、先重點后一般”或按工藝流程順序等方式,確保無死角、無重復。2.外觀檢查:*儀表本體:仔細觀察儀表外殼有無變形、損壞,漆面是否完好,有無腐蝕、滲漏痕跡。連接管路、線路有無破損、老化、松動或被擠壓現(xiàn)象。*指示與顯示:查看儀表指示值或顯示屏讀數(shù)是否在正常工藝范圍內(nèi),有無超量程、卡澀、跳動等異?,F(xiàn)象。指示燈狀態(tài)是否正常。*安裝固定:檢查儀表安裝是否牢固,有無松動、振動過大情況。支架、管卡等是否完好。3.運行狀態(tài)檢查:*“望”:觀察儀表指針(如指針式儀表)是否平穩(wěn),有無卡滯或不規(guī)則擺動;觀察液位計液位是否清晰、穩(wěn)定;觀察閥門開度指示與實際是否相符;觀察有無泄漏(油、氣、水)、結(jié)霜、結(jié)冰、過熱等現(xiàn)象。*“聞”:注意有無異常氣味,如焦糊味(可能為電氣故障)、介質(zhì)異味(可能為泄漏)等。*“問”:與當班操作工交流,了解儀表近期運行情況,有無異常波動或操作困難,工藝參數(shù)有無調(diào)整。*“切”(觸):在確保安全的前提下,輕觸儀表外殼或管路,感知其溫度是否正常(有無過熱或過冷),振動是否異常。4.參數(shù)核對:將現(xiàn)場儀表指示值與DCS(或其他控制系統(tǒng))顯示值進行核對,偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。對于關(guān)鍵參數(shù),需重點關(guān)注。5.各類儀表專項檢查要點:*溫度儀表:熱電偶/熱電阻接線盒是否密封良好,有無受潮、腐蝕;保護套管有無破損、堵塞;顯示值趨勢是否合理。*壓力儀表:引壓管路有無泄漏、堵塞、凍結(jié);壓力表指針有無歸零(當壓力為零時);安全閥、爆破片等安全附件鉛封是否完好,有無異常起跳跡象。*流量儀表:流量計前后直管段是否符合要求;有無異響、異常振動;差壓式流量計引壓管有無積液、漏氣;電磁流量計勵磁線圈溫度是否正常,接地是否良好。*液位儀表:液位指示是否連續(xù)、穩(wěn)定;浮筒液位計連桿、浮筒有無卡阻;雷達、超聲波液位計天線是否清潔,有無遮擋。*分析儀表:樣氣預(yù)處理系統(tǒng)工作是否正常,過濾器有無堵塞,流量是否穩(wěn)定;儀表顯示是否穩(wěn)定,有無漂移;關(guān)鍵部件(如傳感器、光源)狀態(tài)指示是否正常。*控制閥門與執(zhí)行機構(gòu):閥位指示與實際開度是否一致;有無異常聲響、振動、泄漏;氣源壓力是否正常;執(zhí)行機構(gòu)有無漏氣、油位是否正常(液壓或氣動帶液壓阻尼)。*DCS/PLC控制柜及輔助設(shè)備:檢查柜內(nèi)溫度、濕度是否正常;有無異味、異響;指示燈狀態(tài);模塊有無故障報警;接線端子有無松動、過熱痕跡。6.安全設(shè)施檢查:檢查儀表相關(guān)的安全聯(lián)鎖裝置、緊急停車按鈕等是否完好,標識是否清晰。7.環(huán)境檢查:留意儀表所處環(huán)境,如溫度、濕度、粉塵、腐蝕性氣體等是否超出儀表允許范圍,有無妨礙儀表正常工作的障礙物。8.數(shù)據(jù)記錄與異常標記:對巡檢中發(fā)現(xiàn)的儀表指示值、關(guān)鍵參數(shù)、異?,F(xiàn)象等,應(yīng)及時、準確地記錄在巡檢記錄本或手持終端上。對有疑問或異常的儀表,可做特殊標記,以便重點復查或上報。三、異常情況處理與匯報巡檢中發(fā)現(xiàn)異常情況,需冷靜判斷,妥善處理。1.初步判斷與應(yīng)急處置:*對于輕微異常,如指示小幅波動但仍在工藝允許范圍內(nèi)、輕微滲漏等,可先記錄,繼續(xù)觀察,并向當班操作工了解情況。*對于明顯異常,如儀表指示嚴重偏離正常值、發(fā)出刺耳異響、大量泄漏、冒煙、有火花等,應(yīng)立即采取初步應(yīng)急措施(如切斷相關(guān)電源、氣源,若危及人身安全應(yīng)立即撤離至安全區(qū)域),并立即向當班班長或控制室報告。2.及時匯報:無論異常情況大小,均需及時向相關(guān)負責人匯報。匯報內(nèi)容應(yīng)包括:發(fā)生時間、地點、儀表位號及名稱、異常現(xiàn)象描述、初步判斷、已采取措施等。3.協(xié)同處理:對于需要緊急處理的故障,應(yīng)立即通知相關(guān)人員進行處理。在工藝允許的情況下,配合進行故障排除或儀表隔離。4.記錄存檔:對所有異常情況的發(fā)現(xiàn)、匯報、處理過程及結(jié)果,均需詳細記錄在案,為后續(xù)分析和預(yù)防性維護提供依據(jù)。四、巡檢結(jié)束巡檢任務(wù)完成后,需做好收尾工作。1.數(shù)據(jù)整理與分析:回到班組后,及時整理巡檢記錄,將數(shù)據(jù)錄入管理系統(tǒng)。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題進行匯總、分析,評估其嚴重程度和發(fā)展趨勢。2.工具與備品清理:清點并妥善保管巡檢工具、剩余備品備件,擦拭干凈,放回原位。3.工作總結(jié)與交接:參加班后會,匯報當日巡檢情況、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果。與下一班次做好交接,特別是未處理完畢的問題和需重點關(guān)注的儀表。4.個人防護用品歸位:脫下并按規(guī)定存放個人防護用品。五、注意事項與紀律1.安全第一:嚴格遵守公司安全規(guī)章制度,進入受限空間、高空作業(yè)、動火作業(yè)等特殊作業(yè)必須辦理相應(yīng)許可。嚴禁觸摸運行中的旋轉(zhuǎn)部件,嚴禁跨越安全護欄。2.禁止違章操作:不得隨意拆卸、調(diào)整、停用儀表設(shè)備,尤其是安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。如需進行必要的操作,必須有相應(yīng)權(quán)限并得到批準。3.保持通訊暢通:巡檢過程中確保通訊工具暢通,以便隨時聯(lián)系。4.愛護設(shè)備:巡檢時注意保護儀表設(shè)備,避免碰撞、踩踏。5.責任心:巡檢人員需
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