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文檔簡介
建筑工程施工組織設計方案第一章工程概況1.1項目基本信息本項目為XX市XX區(qū)商業(yè)綜合體建設項目,總建筑面積約56000㎡,由3棟高層建筑及裙樓組成。其中1#樓地上26層,建筑高度98.5m;2#樓地上22層,建筑高度85.3m;3#樓地上18層,建筑高度68.7m;裙樓4層,建筑高度22.8m。地下設2層停車場,建筑面積15000㎡。結構類型采用鋼筋混凝土框架-剪力墻結構,基礎形式為樁筏聯合基礎。工程設計使用年限50年,抗震設防烈度7度,耐火等級一級。1.2主要施工內容土方開挖及基坑支護工程地基與基礎工程(含樁基施工)主體結構工程(混凝土結構、鋼結構)建筑裝飾裝修工程建筑屋面工程建筑給水排水及采暖工程建筑電氣工程通風與空調工程智能建筑工程電梯工程室外工程1.3工程重難點分析深基坑施工:地下2層基坑開挖深度9.8m,需采用排樁+錨索支護體系,臨近市政道路側需設置止水帷幕超高支模體系:裙樓大跨度宴會廳(18m×24m)模板支撐高度9.2m,需專項設計論證鋼結構吊裝:屋頂造型鋼結構最大單件重量12t,安裝高度102m多專業(yè)交叉作業(yè):機電安裝與裝飾裝修需進行立體交叉施工,需制定專項協(xié)調方案綠色施工要求:施工現場需達到市級綠色施工示范工程標準第二章施工總體部署2.1施工組織架構項目經理部├─項目經理(1人)├─項目副經理(2人)├─總工程師(1人)├─安全總監(jiān)(1人)├─施工管理部(6人)├─技術質量部(5人)├─安全環(huán)保部(3人)├─物資設備部(4人)├─成本合約部(3人)├─綜合辦公室(2人)└─各專業(yè)施工班組(木工、鋼筋、混凝土等12個班組)2.2施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個施工大區(qū):A區(qū):1#樓及北側裙樓(建筑面積21000㎡)B區(qū):2#樓及東側裙樓(建筑面積18000㎡)C區(qū):3#樓、西側裙樓及地下車庫(建筑面積17000㎡)2.3施工順序規(guī)劃第一階段(第1-3個月):地下結構施工(含基坑支護、樁基、地下室結構)第二階段(第4-12個月):主體結構施工(分區(qū)流水施工,A區(qū)領先B區(qū)2層,B區(qū)領先C區(qū)2層)第三階段(第10-18個月):二次結構及粗裝修施工(主體結構完成10層后插入)第四階段(第15-22個月):機電安裝工程(隨結構施工預埋,主體完成后全面展開)第五階段(第20-26個月):精裝修及室外工程(分區(qū)域交付施工)第六階段(第25-27個月):系統(tǒng)調試及竣工驗收2.4施工平面布置材料堆放區(qū):設置鋼筋加工棚(30m×15m)、木工加工棚(25m×12m)、模板堆放區(qū)(400㎡)、砂石料倉(200㎡)機械設備區(qū):布置QTZ80塔吊3臺(覆蓋半徑55m)、施工電梯3部、混凝土輸送泵3臺辦公生活區(qū):采用集裝箱式臨建,設置辦公室(300㎡)、宿舍(800㎡)、食堂(150㎡)、衛(wèi)生間(80㎡)臨水臨電:沿場地周邊設置環(huán)形消防管網(DN100),配備15個室外消火栓;設置2臺630KVA變壓器,分3路供電安全防護:基坑周邊設置2.0m高防護欄桿,施工區(qū)與辦公區(qū)采用2.5m高磚砌圍墻分隔第三章主要施工方法3.1地基與基礎工程3.1.1樁基施工樁型選擇:采用Φ600鉆孔灌注樁,有效樁長28m,單樁承載力特征值1800kN施工工藝:場地平整→測量放線→鉆機就位→泥漿制備鉆孔(采用正循環(huán)成孔,鉆進速度控制在1.5-2m/min)清孔(換漿法清孔,沉渣厚度≤50mm)鋼筋籠制作安裝(分段制作,主筋采用機械連接)水下混凝土灌注(導管法,混凝土強度C35,坍落度180-220mm)質量控制:樁位偏差控制在≤50mm垂直度偏差≤1%每根樁留置混凝土試塊3組3.1.2基坑支護支護體系:排樁:Φ800@1200鉆孔灌注樁,樁長18m,混凝土強度C30錨索:3Φ15.2鋼絞線,長15-18m,設計拉力300-500kN止水帷幕:Φ600@450高壓旋噴樁,有效樁長12m施工流程:測量放線→排樁施工→冠梁施工分層開挖→錨索施工→腰梁安裝基坑監(jiān)測→土方回填監(jiān)測要求:坡頂位移預警值50mm,每天監(jiān)測1次深層土體位移每周監(jiān)測2次周邊管線沉降預警值20mm3.2主體結構工程3.2.1模板工程材料選擇:墻柱模板:18mm厚酚醛覆膜多層板(周轉次數≥8次)樓板模板:15mm厚酚醛覆膜多層板支撐體系:盤扣式腳手架(立桿間距≤1.2m,步距≤1.5m)支模要點:墻柱模板安裝前需進行"三線"復核(軸線、邊線、控制線)采用對拉螺栓固定(Φ14@500×600,地下室外墻采用止水螺栓)模板拼縫處粘貼雙面膠條,陰陽角設置專用角模后澆帶模板獨立設置支撐體系,保留時間≥42天驗收標準:軸線位置偏差≤5mm截面尺寸偏差±5mm表面平整度≤3mm/2m3.2.2鋼筋工程材料要求:主筋采用HRB400E級鋼筋,進場需復驗力學性能接頭形式:直徑≥22mm采用直螺紋連接,其余采用綁扎搭接加工制作:鋼筋表面除銹→調直→切斷→彎鉤→成型梁柱節(jié)點核心區(qū)箍筋采用焊接封閉箍鋼筋保護層采用塑料墊塊(強度≥C30)安裝要點:板底鋼筋保護層厚度:樓板15mm,梁柱25mm鋼筋綁扎后設置馬凳筋(Φ12@800×800)預埋件位置偏差控制在≤10mm3.2.3混凝土工程材料要求:結構混凝土采用商品混凝土,強度等級C30-C50抗?jié)B混凝土(地下室)抗?jié)B等級P6澆筑工藝:柱混凝土分層澆筑,每層厚度≤500mm,采用振搗棒振搗(插入深度≥50mm)梁板連續(xù)澆筑,采用平板振搗器+振搗棒聯合振搗后澆帶采用微膨脹混凝土(強度提高一個等級)養(yǎng)護措施:覆蓋薄膜+阻燃草簾被養(yǎng)護,養(yǎng)護時間≥14天大體積混凝土(筏板厚度1.8m)采用預埋循環(huán)水管降溫,內外溫差控制≤25℃3.3鋼結構工程3.3.1加工制作構件加工精度控制:構件長度偏差±3mm螺栓孔位置偏差≤1mm焊接H型鋼翼緣板垂直度≤1.5mm/m3.3.2吊裝工程吊裝設備:主吊:250t汽車吊(3#樓區(qū)域)輔助吊裝:50t履帶吊(1#、2#樓區(qū)域)吊裝參數:最大吊裝半徑28m,起吊高度102m吊索具安全系數≥6倍吊裝機械工作半徑內設置警戒區(qū)安裝流程:鋼柱吊裝(采用雙機抬吊)→臨時固定→校正→永久固定鋼梁吊裝(從中間向兩端對稱安裝)→高強螺栓連接→焊接支撐系統(tǒng)安裝→屋面檁條安裝3.4裝飾裝修工程3.4.1墻面工程外墻保溫:基層處理→界面砂漿→30mm厚EPS保溫板(粘結面積≥50%)→錨栓固定(每㎡≥6個)→抗裂砂漿+耐堿網格布內墻抹灰:基層處理→灑水濕潤→甩漿→灰餅沖筋→分層抹灰(每層厚度≤15mm)→養(yǎng)護飾面磚施工:瓷磚浸泡2h以上→陰干→彈線分格→鋪貼(采用專用瓷磚膠)→勾縫(采用美縫劑)3.4.2地面工程耐磨地面:基層清理→混凝土澆筑→提漿→撒布耐磨骨料(分兩次撒布,總量5kg/㎡)→機械鏝光→切縫→養(yǎng)護石材地面:基層處理→彈線→試拼→鋪貼(采用干硬性水泥砂漿)→灌縫→打蠟拋光3.5機電安裝工程3.5.1管道安裝給水管道:PP-R管(熱熔連接,溫度260±10℃,壓力0.6MPa)鍍鋅鋼管(絲扣連接,外露絲扣2-3扣)壓力試驗:冷水管1.0MPa,熱水管1.5MPa,保壓30min壓降≤0.05MPa排水管道:UPVC管(承插粘接,膠粘劑涂刷均勻)坡度控制:DN100≥2‰,DN150≥1‰通球試驗:采用≥管徑2/3的球體,通過率100%3.5.2電氣安裝強電工程:電纜敷設(彎曲半徑≥15D)→橋架安裝(支架間距≤1.5m)→配電箱安裝(垂直度≤1.5mm/m)→燈具安裝弱電工程:綜合布線(UTP六類線,測試參數:衰減≤21.6dB,近端串擾≥44.1dB)消防報警系統(tǒng)(每個回路地址編碼≤200點)第四章施工進度計劃4.1關鍵線路計劃基坑支護(60d)→地下室結構(90d)→主體結構(270d)→砌體工程(90d)→屋面工程(60d)→外墻裝修(120d)→室內精裝修(150d)→機電安裝(180d)→系統(tǒng)調試(30d)→竣工驗收(30d)4.2進度保障措施資源保障:高峰期投入鋼筋工120人、木工180人、混凝土工50人配備3套大模板體系,滿足流水施工需求混凝土供應量保證≥80m3/h技術保障:采用BIM技術進行施工模擬,提前發(fā)現沖突推廣應用鋁模體系(標準層),提高施工效率大體積混凝土采用60d齡期強度評定管理保障:實行周進度考核與獎懲制度每月召開進度協(xié)調會,及時解決影響進度因素關鍵線路工序采用三班連續(xù)作業(yè)第五章資源投入計劃5.1勞動力計劃施工階段管理人員鋼筋工木工混凝土工砌筑工架子工其他工種總計基礎階段25608040103055300主體階段2812018050205082530裝修階段3030602010040150430機電階段3210201030202083305.2主要材料計劃材料名稱單位數量進場時間鋼筋t6800基礎階段開始至主體完成商品混凝土m325000基礎階段開始至主體完成模板m215000基礎階段開始砌塊m38500主體結構完成10層后水泥t3200基礎階段開始砂子m312000基礎階段開始石子m318000基礎階段開始防水材料m228000地下室階段開始5.3主要施工機械設備設備名稱型號規(guī)格數量功率進場時間塔式起重機QTZ803臺55kW開工后15天施工電梯SC200/2003臺2×30kW主體6層完成后混凝土輸送泵HBT803臺110kW基礎階段鋼筋切斷機GQ404臺5.5kW開工后7天鋼筋彎曲機GW404臺3kW開工后7天木工圓盤鋸MJ1066臺3kW開工后10天插入式振搗器ZN5015臺1.1kW基礎階段高壓水泵ISG100-1604臺7.5kW開工后5天第六章質量保證措施6.1質量目標分項工程合格率100%,優(yōu)良率≥90%分部工程優(yōu)良率≥85%單位工程達到國家優(yōu)質工程標準杜絕重大質量事故,減少一般質量通病6.2質量管理體系三檢制:班組自檢→工序交接檢→專職質檢員專檢樣板引路制度:每個分項工程施工前先做樣板,經驗收合格后方可大面積施工質量例會制度:每周召開質量分析會,每月進行質量大檢查質量獎懲制度:設立質量專項獎金,對發(fā)現重大質量隱患的給予獎勵6.3關鍵工序質量控制鋼筋連接:直螺紋連接:絲頭加工后逐個檢查,連接后外露絲扣≤2扣焊接連接:取樣送檢,每300個接頭為一批混凝土施工:坍落度每工作班檢查≥2次試塊留置:標養(yǎng)試塊每100m3留置1組,同條件試塊按規(guī)范要求留置防水工程:防水層施工前基層含水率≤9%(采用烘烤法檢測)雨后或淋水試驗24h無滲漏6.4試驗檢測計劃試驗項目取樣頻率試驗內容鋼筋原材每60t一批屈服強度、抗拉強度、伸長率鋼筋連接每300個接頭一批抗拉強度混凝土試塊每100m3一批抗壓強度防水材料每1000m2一批拉力、延伸率、不透水性回填土每500m3一批壓實系數保溫材料每5000m2一批導熱系數、密度第七章安全生產保證措施7.1安全管理目標杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在3‰以內杜絕重大設備、火災、觸電事故創(chuàng)建省級安全文明標準化工地7.2安全管理措施安全教育培訓:三級安全教育培訓(公司、項目、班組)特種作業(yè)人員持證上崗,每半年復審一次每周開展安全技術交底和班前安全活動安全防護措施:洞口防護:電梯井口設置1.8m高定型化防護門,水平洞口采用鋼筋網片+蓋板高處作業(yè):設置安全網(隨層搭設),作業(yè)層滿鋪腳手板,臨邊設置防護欄桿臨時用電:采用TN-S接零保護系統(tǒng),實行"三級配電兩級保護"專項施工方案:編制深基坑、高支模、起重吊裝等超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程專項方案并組織專家論證7.3安全檢查制度日常巡查:安全員每日巡查,重點檢查高處作業(yè)、臨時用電等專項檢查:每月開展腳手架、模板、起重機械專項檢查季節(jié)性檢查:雨季防汛檢查、夏季防暑降溫檢查、冬季防火檢查節(jié)前檢查:重大節(jié)假日前安全大檢查第八章文明施工與環(huán)境保護8.1文明施工措施施工現場圍擋:采用2.5m高裝配式彩鋼板圍擋,頂部設置噴淋系統(tǒng)圍擋外側張貼公益廣告(面積≥30%)場地硬化與綠化:主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化,設置排水溝辦公區(qū)、生活區(qū)設置綠化帶,面積≥場地面積15%材料堆放管理:建筑材料分類堆放,設置標牌(標明名稱、規(guī)格、數量、狀態(tài))水泥、砂子等散體材料設置封閉料倉8.2環(huán)境保護措施揚塵控制:施工現場出入口設置洗車平臺(含三級沉淀池)易揚塵材料運輸采用密閉罐車,堆放覆蓋防塵網施工現場PM10濃度監(jiān)測,超標時啟動預警措施噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)辦理夜間施工許可破碎機等強噪聲設備設置隔音棚,噪聲控制在晝間≤70dB,夜間≤55dB污水處理:施工廢水經三級沉淀后回用食堂設置隔油池,廁所設置化糞池固廢處理:建筑垃圾分類存放(可回收、不可回收、有毒有害)生活垃圾日產日清,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運第九章應急預案9.1應急組織體系成立應急領導小組,項目經理任組長,下設:搶險救援組(20人)醫(yī)療救護組(5人)后勤保障組(8人)通訊聯絡組(3人)現場保衛(wèi)組(10人)9.2主要應急預案坍塌事故應急預案:預警:監(jiān)測數據達到預警值時立即發(fā)出預警響應:立即啟動應急預案,組織人員疏散,設置警戒線處置:采用坡率放緩、臨時回填等措施防止事故擴大火災事故應急預案:初期火災:現場人員利用滅火器、消防沙等進行撲救較大火災:立即撥打119,組織人員疏散,切斷電源、氣源傷員救治:對燒傷人員進行初步處理,及時送醫(yī)觸電事故應急預案:切斷電源:立即拉閘或
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