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文檔簡介

雙層金屬屋面施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,明確各分項工程的施工工藝和技術(shù)要求。對施工人員進(jìn)行專項培訓(xùn),重點講解雙層金屬屋面系統(tǒng)的構(gòu)造特點、安裝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行現(xiàn)場測量放線,根據(jù)設(shè)計圖紙確定屋面軸線、標(biāo)高控制線及排水坡度控制線,彈出檁條安裝位置線、屋面板安裝基準(zhǔn)線等關(guān)鍵控制線。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清理屋面施工區(qū)域,移除障礙物,平整場地,做好排水設(shè)施。搭建臨時材料堆放場地,場地需硬化處理并設(shè)置防雨、防潮措施。安裝臨時用電線路,配備足夠的配電箱,確保施工用電安全。檢查屋面基層結(jié)構(gòu),如發(fā)現(xiàn)混凝土表面不平整、預(yù)埋件位置偏差等問題,及時通知相關(guān)單位進(jìn)行處理。1.3機(jī)具準(zhǔn)備準(zhǔn)備齊全所需的施工機(jī)械設(shè)備,如吊車、高空作業(yè)平臺、手電鉆、咬口機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)等,并進(jìn)行調(diào)試和維護(hù),確保設(shè)備性能良好。配備足夠的測量工具,如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺等,定期進(jìn)行校準(zhǔn),保證測量精度。1.4人員準(zhǔn)備組建專業(yè)的施工團(tuán)隊,包括項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量安全員、施工班組長及施工人員。明確各崗位職責(zé),制定嚴(yán)格的考勤制度和獎懲措施。施工人員必須持證上崗,特種作業(yè)人員需持有相應(yīng)的特種作業(yè)操作證書。二、材料選擇2.1檁條選用高頻焊接H型鋼檁條,材質(zhì)為Q355B,其截面尺寸根據(jù)設(shè)計荷載計算確定。檁條應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,表面采用熱鍍鋅處理,鋅層厚度不小于85μm,以提高其耐腐蝕性能。2.2屋面板上層屋面板選用0.8mm厚鋁鎂錳合金板,合金牌號為3004,狀態(tài)為H24,其屈服強(qiáng)度不小于150MPa,延伸率不小于5%。板材表面采用氟碳涂層,涂層厚度不小于25μm,顏色根據(jù)設(shè)計要求確定。下層屋面板選用0.5mm厚彩色壓型鋼板,材質(zhì)為Q235,表面采用聚酯涂層,涂層厚度不小于20μm。2.3保溫隔熱材料選用150mm厚離心玻璃棉板,密度為48kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.042W/(m·K),具有良好的保溫隔熱性能和吸音性能。玻璃棉板表面貼鋁箔反射層,以提高其熱反射性能。2.4固定支架固定支架采用鋁合金材質(zhì),型號根據(jù)屋面板規(guī)格確定。支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,表面進(jìn)行陽極氧化處理,氧化膜厚度不小于10μm。2.5密封材料選用硅酮耐候密封膠,性能應(yīng)符合GB16776-2005《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》的要求,具有優(yōu)異的耐候性、耐老化性和粘結(jié)性能。密封膠顏色應(yīng)與屋面板顏色相匹配。2.6其他材料包括自攻螺釘、拉鉚釘、檁條連接件、避雷帶等。自攻螺釘選用不銹鋼材質(zhì),直徑為5.5mm,長度根據(jù)板材厚度確定。拉鉚釘選用鋁合金材質(zhì),直徑為4.8mm。檁條連接件采用熱鍍鋅鋼板制作,厚度不小于8mm。避雷帶選用Φ12mm熱鍍鋅圓鋼。三、安裝工藝3.1檁條安裝測量放線:根據(jù)彈出的檁條安裝位置線,在屋面結(jié)構(gòu)上標(biāo)出檁條的安裝位置。檁條就位:采用吊車將檁條吊至安裝位置,人工配合調(diào)整檁條的位置和標(biāo)高。固定檁條:使用高強(qiáng)螺栓將檁條與屋面結(jié)構(gòu)預(yù)埋件連接固定,螺栓的擰緊扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求。檁條安裝的允許偏差:間距±5mm,標(biāo)高±3mm,直線度偏差不大于10mm/20m。3.2保溫層鋪設(shè)鋪設(shè)玻璃棉板:從屋面一側(cè)開始,將玻璃棉板平鋪在檁條之間,玻璃棉板的接縫處應(yīng)采用搭接方式,搭接寬度不小于100mm。固定玻璃棉板:采用保溫釘將玻璃棉板固定在檁條上,保溫釘?shù)拈g距不大于500mm,每塊玻璃棉板的固定點不少于4個。鋪設(shè)鋁箔反射層:在玻璃棉板表面鋪設(shè)鋁箔反射層,鋁箔反射層的搭接寬度不小于100mm,搭接處采用膠帶密封。3.3下層屋面板安裝安裝固定支架:根據(jù)屋面板安裝基準(zhǔn)線,在檁條上安裝固定支架,支架的間距為300mm,采用自攻螺釘與檁條固定。屋面板就位:將下層屋面板吊至安裝位置,人工將其放置在固定支架上,調(diào)整屋面板的位置,使其邊緣與安裝基準(zhǔn)線對齊。連接屋面板:采用咬口機(jī)將屋面板與固定支架進(jìn)行咬口連接,咬口應(yīng)緊密牢固,無松動現(xiàn)象。屋面板的搭接長度不小于150mm,搭接處采用密封膠密封。3.4上層屋面板安裝安裝檁條:在下層屋面板上安裝二次檁條,二次檁條采用C型鋼,型號為C120×50×20×2.5,材質(zhì)為Q235,表面熱鍍鋅處理。二次檁條通過連接件與下層檁條連接固定。安裝固定支架:在二次檁條上安裝上層屋面板固定支架,支架間距為600mm,采用自攻螺釘固定。屋面板就位與連接:將上層屋面板吊至安裝位置,采用專用夾具將屋面板與固定支架連接,夾具的間距不大于300mm。屋面板的橫向搭接采用暗扣式連接,縱向搭接采用搭接式連接,搭接長度不小于200mm,搭接處設(shè)置防水密封膠條。3.5屋脊、檐口、山墻等節(jié)點處理屋脊節(jié)點:安裝屋脊蓋板,蓋板采用0.8mm厚鋁鎂錳合金板制作,與屋面板之間采用咬口連接,屋脊兩側(cè)設(shè)置擋水板和密封膠。檐口節(jié)點:安裝檐口收邊板,收邊板與屋面板采用拉鉚釘連接,間距不大于150mm,檐口處設(shè)置滴水線。山墻節(jié)點:安裝山墻收邊板,收邊板與屋面板之間采用密封膠密封,收邊板與墻體之間采用膨脹螺栓固定。天窗節(jié)點:天窗周圍設(shè)置泛水板,泛水板與屋面板之間采用焊接連接,焊接處進(jìn)行防腐處理,泛水板上設(shè)置防水卷材。3.6避雷系統(tǒng)安裝避雷帶安裝:沿屋脊、檐口等部位安裝避雷帶,避雷帶采用Φ12mm熱鍍鋅圓鋼,支架間距為1m,高度為150mm。避雷帶的連接采用搭接焊接,搭接長度不小于圓鋼直徑的6倍,且雙面施焊。引下線安裝:利用建筑物柱內(nèi)主筋作為引下線,引下線的間距不大于25m,與避雷帶焊接連接。接地裝置安裝:接地裝置采用水平接地體和垂直接地體相結(jié)合的方式,水平接地體采用Φ10mm熱鍍鋅圓鋼,垂直接地體采用50×50×5mm熱鍍鋅角鋼,長度為2.5m,間距為5m。接地電阻值應(yīng)不大于10Ω。四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度,對進(jìn)場的各種材料進(jìn)行外觀檢查和性能測試。檢查材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告等資料是否齊全。對鋁鎂錳合金板、彩色壓型鋼板等主要材料,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,檢驗合格后方可使用。4.2施工過程質(zhì)量控制測量放線控制:定期對測量放線成果進(jìn)行復(fù)核,確保軸線、標(biāo)高、坡度等符合設(shè)計要求。檁條安裝質(zhì)量控制:檢查檁條的安裝位置、標(biāo)高、間距及固定情況,確保檁條安裝牢固,無松動現(xiàn)象。屋面板安裝質(zhì)量控制:檢查屋面板的搭接長度、咬口質(zhì)量、固定情況及板面平整度。屋面板的平整度允許偏差為5mm/2m。節(jié)點處理質(zhì)量控制:重點檢查屋脊、檐口、山墻、天窗等節(jié)點的防水密封處理,確保無滲漏現(xiàn)象。4.3分項工程驗收每完成一個分項工程,及時進(jìn)行驗收。驗收合格后,方可進(jìn)行下一道工序施工。分項工程驗收應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行,填寫驗收記錄,由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。4.4竣工驗收工程完工后,施工單位首先進(jìn)行自檢,自檢合格后向建設(shè)單位提交竣工驗收申請報告。建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗收,驗收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、使用功能、觀感質(zhì)量等方面。驗收合格后,簽署竣工驗收報告。五、安全措施5.1安全教育培訓(xùn)施工前,對全體施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、施工安全技術(shù)操作規(guī)程、安全事故案例分析等。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核,考核合格后方可上崗。5.2高空作業(yè)安全措施高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。搭設(shè)牢固的高空作業(yè)平臺,平臺腳手板應(yīng)滿鋪,兩端固定牢固,平臺外側(cè)設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在高空作業(yè)平臺上堆放雜物,嚴(yán)禁超載使用。遇有六級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止高空作業(yè)。5.3用電安全措施施工現(xiàn)場的臨時用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的要求,實行“三級配電、兩級保護(hù)”。配電箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、不易碰撞的地方,配電箱內(nèi)的電器元件應(yīng)完好無損,接線牢固。嚴(yán)禁私拉亂接電線,嚴(yán)禁非電工人員從事電氣作業(yè)。定期對臨時用電線路和設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.4防火安全措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁使用明火作業(yè)。如需進(jìn)行焊接、切割等明火作業(yè),必須辦理動火審批手續(xù),清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物品,并配備滅火器材。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置足夠的滅火器材,如滅火器、消防沙、消防水帶等,并定期進(jìn)行檢查維護(hù),確保滅火器材完好有效。5.5機(jī)械設(shè)備安全措施操作人員必須熟悉機(jī)械設(shè)備的性能和操作規(guī)程,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試,確保設(shè)備正常運行。機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行維修保養(yǎng)。5.6應(yīng)急預(yù)案制定完善的安全事故應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等。定期組織應(yīng)急演練,提高施工人員的應(yīng)急處置能力。當(dāng)發(fā)生安全事故時,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織搶救傷員,控制事故擴(kuò)大,并按照規(guī)定及時上報。六、施工進(jìn)度計劃6.1施工總進(jìn)度計劃本工程計劃總工期為60天,具體施工進(jìn)度安排如下:施工準(zhǔn)備階段:5天檁條安裝階段:10天保溫層鋪設(shè)階段:5天下層屋面板安裝階段:10天上層屋面板安裝階段:15天節(jié)點處理及避雷系統(tǒng)安裝階段:10天清理驗收階段:5天6.2保證措施合理安排施工順序,采用平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合的方式,縮短工期。加強(qiáng)施工人員的管理,提高工作效率,確保各分項工程按時完成。提前做好材料采購計劃,保證材料供應(yīng)及時,避免因材料短缺影響施工進(jìn)度。定期檢查施工進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況,如發(fā)現(xiàn)偏差,及時采取措施進(jìn)行調(diào)整。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1檁條安裝檁條的間距、標(biāo)高、直線度偏差應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓的擰緊扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求,螺栓連接應(yīng)牢固可靠。檁條表面應(yīng)無明顯的變形、損傷和銹蝕。7.2屋面板安裝屋面板的搭接長度、咬口質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,板面應(yīng)平整,無明顯的波浪形。固定支架的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,間距應(yīng)均勻,與檁條的連接應(yīng)牢固。屋面板的顏色應(yīng)均勻一致,表面無劃痕、污漬等缺陷。7.3保溫層鋪設(shè)玻璃棉板的鋪設(shè)應(yīng)平整,接縫處應(yīng)嚴(yán)密,無空隙。保溫釘?shù)臄?shù)量和固定質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁箔反射層的搭接寬度和密封質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。7.4節(jié)點處理屋脊、檐口、山墻等節(jié)點的防水密

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