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文檔簡介
養(yǎng)蛇場保溫板施工技術方案一、材料選擇與技術參數(shù)(一)核心保溫材料選用聚氨酯復合保溫板作為主體材料,該材料具有低導熱系數(shù)(0.017-0.023W/(m·K))、高閉孔率(≥98%)及B1級阻燃性能,滿足蛇類養(yǎng)殖環(huán)境對恒溫保濕的特殊要求。板材規(guī)格采用1200mm×600mm標準尺寸,厚度根據(jù)養(yǎng)殖區(qū)域劃分:冬眠區(qū):150mm厚(適用于-5℃至10℃溫控需求)活動區(qū):100mm厚(適用于18℃至32℃溫控需求)孵化區(qū):120mm厚(適用于25℃至30℃恒溫需求)(二)輔助材料系統(tǒng)粘結(jié)層:采用改性水泥基膠粘劑,拉伸粘結(jié)強度≥0.6MPa,耐水粘結(jié)強度≥0.4MPa,確保在高濕度環(huán)境下的粘結(jié)穩(wěn)定性。增強層:選用160g/m2耐堿玻纖網(wǎng)格布,經(jīng)緯向耐堿拉伸斷裂強力≥750N/50mm,斷裂伸長率≤5%,有效防止保溫層開裂。錨固件:304不銹鋼材質(zhì)膨脹錨栓,單個錨栓抗拔力≥0.6kN,錨栓長度應穿透保溫板并深入墻體基層≥50mm。密封材料:聚氨酯發(fā)泡膠(密度≥40kg/m3)配合硅酮耐候密封膠(位移能力±25%),保障板縫密封防水性能。(三)配套加熱系統(tǒng)在保溫板內(nèi)側(cè)集成碳纖維加熱線,功率密度20W/m2,采用并聯(lián)接線方式,配置智能溫控模塊(控溫精度±0.5℃),實現(xiàn)分區(qū)溫度獨立調(diào)控。二、施工準備(一)基層處理墻體檢查:清除基層表面浮灰、油污及空鼓層,用2m靠尺檢測平整度,誤差超過4mm處需用1:3水泥砂漿找平。防潮處理:在混凝土基層涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,干膜厚度≥1.2mm;在磚混結(jié)構墻面滿貼聚乙烯丙綸防水卷材(厚度≥0.7mm)。界面處理:采用噴毛工藝處理基層,噴射水泥漿配合比為水泥:砂:界面劑=1:2:0.15,形成粗糙結(jié)合面以增強粘結(jié)力。(二)材料預處理保溫板裁切:使用專用切割鋸進行裁切,切口垂直度誤差≤1°,板邊應打磨成45°倒角(寬度5mm),防止應力集中導致開裂。加熱線預埋:按300mm間距在保溫板背面開槽(深度10mm,寬度8mm),嵌入碳纖維加熱線后用耐高溫硅酮膠密封槽口。膠粘劑制備:按水灰比0.25:1機械攪拌膠粘劑,攪拌時間≥3min,靜置5min后二次攪拌,確保無結(jié)塊,膠漿應在2h內(nèi)使用完畢。(三)施工環(huán)境控制溫濕度要求:施工環(huán)境溫度需保持在5℃-35℃,相對濕度≤85%,雨天或四級以上風力天氣嚴禁施工。臨時設施:搭建防揚塵防護網(wǎng)(目數(shù)≥200目),設置材料存放區(qū)(離地高度≥30cm,覆蓋防雨布),安裝強制通風設備(換氣次數(shù)≥6次/h)。三、施工工藝流程(一)保溫板安裝彈線定位:根據(jù)設計圖紙彈出水平控制線(間距600mm)及垂直控制線(間距1200mm),設置基準線控制安裝精度。粘貼工藝:采用"點框結(jié)合"布膠法,板材周邊涂抹50mm寬膠條(厚度10mm),中間按梅花狀分布直徑100mm的膠點(間距200mm),膠粘劑涂抹面積≥60%板面積。安裝順序:自下而上橫向鋪貼,板縫錯開1/2板長,陰陽角處采用"L"型整板切割,不得拼接。板材就位后輕揉擠壓,確保膠漿飽滿溢出,用2m靠尺校正平整度。錨固件固定:粘貼24h后安裝錨固件,每平米設置6個(陽角及門窗洞口周邊加密至8個/m2),錨栓頭部應低于板面1-2mm,并用專用蓋帽密封。(二)防護層施工抹面膠漿施工:分兩層涂抹聚合物抹面膠漿,第一層厚度2-3mm,立即壓入玻纖網(wǎng)格布(搭接寬度≥100mm),待初凝后涂抹第二層膠漿(總厚度5-7mm)。特殊部位處理:陰陽角:增設200mm寬加強網(wǎng)布(轉(zhuǎn)角處雙向繞角)板縫處理:預留5mm寬伸縮縫,填充發(fā)泡膠后嵌入背襯棒,表面打膠寬度10mm管線穿越處:采用防水翼環(huán)+密封膠雙重密封(三)加熱系統(tǒng)安裝線路敷設:碳纖維加熱線按蛇類棲息習性分區(qū)布置,距地面300mm及1500mm高度處各設一道加熱帶,線間距離保持均勻。溫控安裝:在每個功能區(qū)設置溫度傳感器,傳感器探頭應嵌入保溫層內(nèi)側(cè)50mm,溫控器安裝高度1.5m,具備高溫報警(≥35℃)及故障自檢功能。四、質(zhì)量控制標準(一)主控項目保溫層厚度:采用針探法檢測,允許偏差±5%,且不得小于設計厚度的95%。粘結(jié)強度:每1000m2抽查1組(3個點),現(xiàn)場拉拔試驗粘結(jié)強度≥0.3MPa,破壞部位應為保溫層內(nèi)聚破壞。錨固件數(shù)量:按檢驗批抽查5%,錨固件數(shù)量、位置及錨固深度符合設計要求,抗拔力檢測合格率100%。(二)一般項目表面平整度:允許偏差≤3mm(2m靠尺檢查)板縫寬度:拼接縫≤2mm,板間高差≤1.5mm密封質(zhì)量:板縫密封膠應連續(xù)飽滿,表面光滑,無氣泡、開裂現(xiàn)象加熱系統(tǒng):通電測試48h,表面溫度均勻性偏差≤2℃,無局部過熱現(xiàn)象(三)特殊檢驗熱成像檢測:使用紅外熱像儀對保溫系統(tǒng)進行掃描,不得存在明顯熱橋(溫差>3℃)濕度監(jiān)測:在保溫層內(nèi)側(cè)埋設濕度傳感器,監(jiān)測值應≤65%RH抗沖擊性能:采用0.5kg鋼球從1m高度自由墜落試驗,沖擊點無開裂、脫落五、施工安全與環(huán)保措施(一)安全防護高空作業(yè):搭設滿堂腳手架(步距≤1.8m),設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板,作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶。臨時用電:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),加熱系統(tǒng)調(diào)試前應檢測絕緣電阻(≥0.5MΩ)。防火措施:施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,配置ABC型干粉滅火器(每50m2配置1具),動火作業(yè)辦理許可證并設專人監(jiān)護。(二)環(huán)保要求粉塵控制:切割作業(yè)必須采取濕法施工,現(xiàn)場PM10濃度應≤0.5mg/m3廢棄物處理:保溫板邊角料回收率≥90%,危險廢棄物(廢膠桶、廢密封膠)單獨存放并交由有資質(zhì)單位處置噪聲管理:施工機械噪聲應≤70dB(晝間),夜間(22:00-6:00)禁止進行切割作業(yè)六、驗收與維護(一)驗收流程隱蔽工程驗收:包括基層處理、錨固件安裝、加熱管線敷設等隱蔽工序,需留存影像資料。分項工程驗收:分保溫層、防護層、加熱系統(tǒng)三個分項進行,每個分項合格率需達到100%。系統(tǒng)調(diào)試:進行為期7天的系統(tǒng)試運行,監(jiān)測不同區(qū)域溫度波動情況,確保滿足蛇類生長各階段需求。(二)維護方案日常檢查:每日監(jiān)測各區(qū)域溫度、濕度參數(shù),每周檢查加熱系統(tǒng)運行狀態(tài)及保溫層表面完好性。定期維護:每季度清理板縫密封膠表面,每年進行一次錨固件扭矩復緊及加熱線絕緣檢測。應急處理:配備備用溫控模塊及加熱線,故障響應時間≤2h,修復時間≤8h,確保養(yǎng)殖環(huán)境穩(wěn)定。七、施工組織計劃(一)勞動力配置工種人數(shù)職責范圍資質(zhì)要求施工技術員2人技術交底、質(zhì)量監(jiān)督建筑節(jié)能工程師資格保溫工8人保溫板粘貼、抹面施工特種作業(yè)操作證電工2人加熱系統(tǒng)安裝調(diào)試低壓電工證質(zhì)檢員1人過程檢驗、試驗檢測質(zhì)量員崗位證書安全員1人安全巡查、防護措施檢查安全員崗位證書(二)施工進度計劃準備階段:3天(基層處理、材料進場檢驗)保溫施工:按500m2/天速度推進,每個功能區(qū)獨立
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