安平防撞護(hù)欄施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行全面審核，重點(diǎn)確認(rèn)護(hù)欄類型（波形護(hù)欄或市政護(hù)欄）、結(jié)構(gòu)參數(shù)及安裝位置。針對安平縣常見的熱鍍鋅鋼管護(hù)欄，需明確網(wǎng)片尺寸（常用1700mm×2500mm或1800mm×3000mm）、絲徑（3.0-4.0mm）、網(wǎng)孔規(guī)格（50×100mm或75×150mm）及立柱型號(hào)（48mm圓管或60×60mm方管）。組織現(xiàn)場踏勘，核對路基寬度、邊坡坡度等地形條件，編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)。1.2材料準(zhǔn)備鋼材進(jìn)場檢驗(yàn)：波形護(hù)欄板：采用Q235低碳鋼板，規(guī)格4320mm×310mm×3mm，每片重量約25kg，屈服強(qiáng)度≥235MPa，鋅層厚度≥85μm。立柱：80×80×1.5mm方管或114mm×4.5mm圓管，長度根據(jù)安裝高度（1.0-1.2m）確定，采用熱鍍鋅+靜電噴涂雙重防腐處理。連接件：包括M16×170螺栓、防阻塊（196×178×200mm）及托架（70×300mm），均需配套彈簧墊圈和平墊圈。材料存儲(chǔ)要求：鋼材分類堆放于干燥通風(fēng)場地，底部墊設(shè)100mm×100mm方木，離地高度≥300mm。網(wǎng)片采用立式存放，每層間隔50mm，最大堆疊高度不超過1.5m，防止變形。防腐涂料密封存儲(chǔ)，環(huán)境溫度控制在5-35℃，遠(yuǎn)離火源。1.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說明全站儀TS061臺(tái)平面位置放樣水準(zhǔn)儀DS321臺(tái)高程測量液壓打樁機(jī)YZD-2302臺(tái)立柱打入施工電焊機(jī)ZX7-4003臺(tái)鋼筋焊接、預(yù)埋件固定混凝土振搗器ZN-504臺(tái)混凝土密實(shí)作業(yè)模板臺(tái)車定制3m組合式6套護(hù)欄模板安裝與拆除切割機(jī)J3G-4002臺(tái)鋼材切割加工1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工區(qū)域障礙物，平整作業(yè)面，設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），采用藍(lán)色彩鋼板+鋼架支撐結(jié)構(gòu)，每5m設(shè)置一道加強(qiáng)立柱。劃分材料堆放區(qū)（20m×15m）、加工區(qū)（15m×10m）及混凝土攪拌區(qū)（10m×8m），各區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌。臨時(shí)用電采用三相五線制，配備200A總配電箱1臺(tái)，分設(shè)3個(gè)分配電箱，線路架空高度≥4m，設(shè)置防雨、防觸電保護(hù)裝置。二、測量放線2.1基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，沿路線方向每500m設(shè)置一個(gè)永久控制點(diǎn)，使用混凝土預(yù)制樁（100mm×100mm×500mm），頂部嵌入不銹鋼測釘。高程控制采用四等水準(zhǔn)測量，從附近國家二等水準(zhǔn)點(diǎn)引測，每200m設(shè)置一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差≤±20√Lmm（L為路線長度，以km計(jì)）。2.2平面放樣直線段每10m、曲線段每5m測設(shè)護(hù)欄中心線，采用極坐標(biāo)法放樣，點(diǎn)位誤差控制在±15mm內(nèi)。用全站儀放出立柱中心點(diǎn)，打入Φ16mm鋼筋樁，樁頂露出地面50mm，周邊撒白灰標(biāo)識(shí)。曲線段按設(shè)計(jì)半徑進(jìn)行偏角法放樣，確保護(hù)欄線形與道路曲線一致，緩和曲線段每2.5m增設(shè)一個(gè)加密點(diǎn)。2.3高程控制在立柱鋼筋樁上測設(shè)±0.000標(biāo)高線，紅油漆標(biāo)識(shí)，結(jié)合設(shè)計(jì)坡度計(jì)算各樁位處護(hù)欄頂面高程。采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返測量，閉合差≤±30√Lmm，每測段設(shè)置3個(gè)校核點(diǎn)，確保高程傳遞準(zhǔn)確。三、鋼筋工程3.1鋼筋加工受力鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，直徑12mm，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，延伸率≥16%。鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直，允許偏差±1mm/m，切斷長度誤差控制在±5mm內(nèi)。彎起鋼筋彎曲半徑≥12d（d為鋼筋直徑），彎鉤角度135°，平直段長度≥10d。3.2鋼筋安裝清理梁面浮漿，采用風(fēng)鎬鑿除松動(dòng)混凝土，直至露出新鮮骨料，用高壓水槍沖洗干凈。綁扎底層鋼筋網(wǎng)片，間距200mm×200mm，采用梅花形綁扎，每個(gè)交點(diǎn)用20#火燒絲雙股綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤500mm。安裝縱向主筋（Φ16mm），與預(yù)埋筋采用雙面搭接焊，焊縫長度≥5d，焊渣清除后涂刷防銹漆。設(shè)置混凝土墊塊（C30細(xì)石混凝土，50mm×50mm×30mm），每㎡不少于4個(gè)，確保保護(hù)層厚度30mm。3.3質(zhì)量檢查鋼筋間距允許偏差±10mm，采用鋼尺每5m檢測一個(gè)斷面。保護(hù)層厚度使用專用卡尺檢查，合格率≥90%，單點(diǎn)偏差不超過±5mm。預(yù)埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm，采用全站儀逐點(diǎn)復(fù)核。四、模板工程4.1模板設(shè)計(jì)采用5mm厚定型鋼模，面板材質(zhì)Q235，肋板采用80×40×3mm方管，背楞間距500mm。模板分節(jié)長度3m，接縫處設(shè)置2mm厚橡膠密封條，轉(zhuǎn)角部位采用R50圓弧過渡。每塊模板設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（M20螺栓），頂部安裝可調(diào)式斜撐，用于調(diào)整模板垂直度。4.2模板安裝施工順序：測量放線→安裝底?！鷤?cè)模拼接→安裝拉桿→調(diào)整固定→檢查驗(yàn)收。模板就位前涂刷色拉油脫模劑，涂刷均勻，厚度0.2mm，不得有漏刷或流墜。拉桿采用Φ16mm圓鋼，水平間距800mm，垂直方向設(shè)置上、中、下三道，兩端配備雙螺母緊固。模板底部采用1:2水泥砂漿封堵，寬度100mm，高度50mm，確保無漏漿。4.3模板拆除拆除時(shí)間控制：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa時(shí)拆除（常溫下約12h），底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（約7d）。拆除順序：松開斜撐→拆除拉桿→分段拆卸模板→清理堆放，嚴(yán)禁硬撬或拋擲。模板周轉(zhuǎn)使用前進(jìn)行修整，板面平整度誤差≤2mm/m，接縫錯(cuò)臺(tái)≤1mm，不合格模板及時(shí)更換。五、混凝土工程5.1配合比設(shè)計(jì)采用C30商品混凝土，水泥選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，摻量320kg/m3。粗骨料采用5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0。摻加粉煤灰（Ⅰ級(jí)）15%、聚羧酸減水劑（摻量1.2%），坍落度控制在180±20mm。5.2混凝土澆筑采用罐車運(yùn)輸，到場后檢測坍落度，每車留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（150mm立方體）。澆筑采用分層斜向推進(jìn)法，每層厚度≤300mm，使用ZN-50振搗器振搗，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿無氣泡。護(hù)欄頂面采用木抹子搓平，初凝前進(jìn)行二次壓光，確保表面平整度≤3mm/2m。5.3養(yǎng)護(hù)與拆模澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采用薄膜+棉被保溫養(yǎng)護(hù)。試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可承受荷載，同條件養(yǎng)護(hù)試塊每天記錄溫度，累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度≥600℃·d。六、鋼結(jié)構(gòu)安裝6.1立柱安裝測量放線確定樁位，采用液壓打樁機(jī)將立柱打入土基，入土深度≥1.2m，若遇巖石地層，采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（Φ150mm，深度1.5m，C25混凝土灌注）。立柱垂直度偏差≤1.5mm/m，采用線錘雙向校正，每打完3根進(jìn)行一次復(fù)核。安裝柱帽（塑料防雨帽或焊接蓋），與立柱間隙采用密封膠填充，防止雨水滲入。6.2護(hù)欄板安裝采用人工配合吊車安裝，每片護(hù)欄板通過4個(gè)連接件與立柱固定，螺栓初擰扭矩35N·m，終擰扭矩60-65N·m。波形板搭接方向與行車方向一致，搭接長度100mm，拼接螺栓采用防盜螺母（扭矩系數(shù)0.12-0.15）。曲線段護(hù)欄板根據(jù)半徑進(jìn)行預(yù)彎加工，彎曲度偏差≤1.5mm/m，確保線形流暢。6.3防腐處理安裝完成后，對損傷的鋅層進(jìn)行修補(bǔ)，采用冷噴鋅涂料（含鋅量≥95%），干膜厚度≥60μm。焊接部位涂刷環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+氯化橡膠面漆（60μm），實(shí)干后進(jìn)行附著力測試（≥3MPa）。七、質(zhì)量驗(yàn)收7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率立柱間距±10mm鋼尺測量每200m測5處護(hù)欄高度±5mm水準(zhǔn)儀測量每100m測10點(diǎn)波形板平整度≤3mm/m2m靠尺+塞尺每片檢查涂層厚度-10μm磁性測厚儀每20m測3點(diǎn)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%回彈法+試塊抗壓試驗(yàn)每臺(tái)班1組試塊7.2竣工驗(yàn)收外觀檢查：表面無裂紋、剝落、氣泡，線形流暢，反光標(biāo)識(shí)完整。功能測試：進(jìn)行10km/h模擬碰撞試驗(yàn)，護(hù)欄變形量≤150mm，無結(jié)構(gòu)性損壞。資料核查：包括原材料合格證、檢測報(bào)告、施工記錄等，共12個(gè)分項(xiàng)48卷資料。八、安全文明施工8.1安全防護(hù)設(shè)置三級(jí)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗，每日開展班前安全技術(shù)交底。高空作業(yè)（≥2m）搭設(shè)滿堂腳手架，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，腳手板滿鋪并固定，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。臨時(shí)用電實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，配電箱加裝防雨罩，接地電阻≤4Ω，每周檢測一次。8.2環(huán)境保護(hù)施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（10m3×3），pH值達(dá)標(biāo)后排放，沉淀池每月清淤一次。焊接作業(yè)設(shè)置移動(dòng)式焊煙凈化器，粉塵濃度控制在4mg/m3以下。建筑垃圾分類存放，金屬廢料回收率≥95%，生活垃圾日產(chǎn)日清，運(yùn)至指定填埋場處理。8.3