鋼結(jié)構(gòu)懸挑式施工供料平臺專項施工方案一、編制依據(jù)本方案嚴格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)標準編制，主要依據(jù)包括：《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》（GB50017-2017）《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188-2019）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2023）工程結(jié)構(gòu)施工圖紙及現(xiàn)場實際條件二、平臺設計方案（一）結(jié)構(gòu)形式與尺寸參數(shù)本工程采用鋼結(jié)構(gòu)懸挑式供料平臺，主要服務于主體結(jié)構(gòu)施工階段的材料垂直轉(zhuǎn)運。平臺設計凈尺寸為4.5m（長）×3.0m（寬），懸挑長度4.0m，錨固端長度2.5m，總懸挑長度與錨固長度比例控制在1:0.6以上。平臺面板采用6mm厚防滑花紋鋼板，四周設置1.2m高防護欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)滿掛1.8m高密目安全網(wǎng)，底部設20cm高擋腳板。（二）材料選用標準構(gòu)件名稱材料規(guī)格技術(shù)參數(shù)連接方式主梁20a號槽鋼截面面積32.83cm2，慣性矩2369cm?焊接+螺栓連接次梁10號工字鋼間距600mm，截面模量49cm3雙面角焊縫懸挑梁20a號槽鋼雙拼設置，懸挑端起拱2‰與主體結(jié)構(gòu)螺栓錨固防護欄桿Φ48×3.5mm鋼管立桿間距≤2m，橫桿兩道扣件+焊接組合吊環(huán)Q235鋼板（15mm厚）尺寸150×250mm，圓弧過渡處理與主梁熔透焊接鋼絲繩Φ18mm6×19+FC破斷拉力≥200kN，安全系數(shù)≥10繩卡固定（4個/端）（三）荷載計算與組合荷載取值永久荷載：平臺自重（含鋼結(jié)構(gòu)框架、面板、防護設施）1.2kN/m2可變荷載：施工活荷載2.0kN/m2（含材料堆放及2名作業(yè)人員）集中荷載：最大單次吊運荷載10kN（限載1.0t）荷載組合按基本組合公式S=1.2SGk+1.4SQk計算：均布荷載：1.2×1.2+1.4×2.0=4.04kN/m2集中荷載：1.4×10=14kN經(jīng)驗算，主梁最大彎矩Mmax=38.6kN·m，彎曲應力σ=158MPa＜[f]=215MPa（Q235鋼設計值），滿足強度要求。鋼絲繩驗算采用4點吊裝方式，單根鋼絲繩受力N=14.3kN，Φ18mm鋼絲繩破斷拉力200kN，安全系數(shù)K=200/14.3=13.9＞10，符合規(guī)范要求。三、施工準備與資源配置（一）材料進場驗收鋼材檢驗進場槽鋼、工字鋼需提供材質(zhì)證明書（復印件加蓋經(jīng)銷商公章），按每60t為一批次進行力學性能抽樣送檢，檢驗項目包括屈服強度、抗拉強度及伸長率。花紋鋼板需檢查表面防滑紋路深度≥1.5mm，局部平整度偏差≤5mm/m。連接件檢查焊條選用E4303型，使用前經(jīng)350℃烘干并保溫1h；高強螺栓（M20×80mm）需提供扭矩系數(shù)檢測報告，扭矩扳手在使用前進行標定，誤差控制在±5%以內(nèi)。鋼絲繩需檢查表面斷絲數(shù)（單股≤1根）、磨損量（直徑減少≤7%）及銹蝕程度。（二）施工機具配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途安全要求交流電焊機BX1-5002臺鋼結(jié)構(gòu)焊接配備防雨罩，接地電阻≤4Ω扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固每臺班校準一次水準儀DS31臺標高控制測量誤差≤±3mm/km手持角磨機Φ100mm3臺焊縫打磨配備防護罩及漏電保護汽車吊25t1臺平臺吊裝作業(yè)半徑≤8m，支腿墊設路基箱（三）作業(yè)人員配置項目負責人：1人（持建筑施工企業(yè)項目經(jīng)理證）技術(shù)負責人：1人（中級以上職稱，5年以上類似工程經(jīng)驗）專職安全員：2人（持證上崗，每日巡查記錄）特種作業(yè)人員：焊工4人（持特種設備焊接作業(yè)證）、起重信號工2人、架子工6人普工：5人（負責材料轉(zhuǎn)運、清理等輔助工作）四、施工工藝流程（一）懸挑梁錨固施工預埋件安裝在結(jié)構(gòu)樓板澆筑前，按設計位置預埋Φ20mmU型螺栓（埋深≥15d），螺栓間距200mm，每組預埋件配4顆螺母（上下各2顆）。預埋件中心線偏差控制在±10mm內(nèi)，水平高差≤5mm。懸挑梁安裝采用雙拼20a號槽鋼作為懸挑主梁，底部墊10mm厚鋼板調(diào)平，通過M20高強螺栓與預埋件連接。螺栓緊固分初擰（扭矩300N·m）和終擰（扭矩450N·m）兩步進行，終擰后外露絲扣2-3扣。安裝完成后檢查懸挑端水平度，允許偏差±3mm。（二）平臺框架組裝主梁與次梁焊接在地面胎架上進行平臺框架預制，次梁（10號工字鋼）與主梁采用雙面角焊縫連接，焊腳高度6mm，焊接前清除坡口氧化皮，焊接后24h內(nèi)進行外觀檢查，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。面板鋪設花紋鋼板按排版圖切割后，采用Φ8mm膨脹螺栓與次梁固定（間距300mm），板間接縫≤3mm，邊緣與防護欄桿立柱焊接封閉。鋪設完成后進行平整度檢測，允許偏差≤5mm/2m。防護系統(tǒng)安裝欄桿立柱與平臺框架焊接固定，立桿間距1.5m，設置1.2m高主桿和0.6m高橫桿，立桿底部設100×100mm鋼板底座。擋腳板采用2mm厚鐵皮制作，與立桿滿焊連接，安全網(wǎng)采用1.8×6m規(guī)格，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2。（三）吊裝與固定吊裝準備吊裝前檢查吊環(huán)焊接質(zhì)量（UT探傷檢測Ⅰ級合格），設置4個吊點（對角線對稱布置），采用Φ18mm鋼絲繩吊裝，繩端設置4個繩卡（鞍座壓在長繩側(cè)，間距100mm）。平臺兩端設置牽引繩，控制吊裝過程擺動。吊裝作業(yè)吊裝時由專人指揮，吊機站位距基坑邊≥3m，起吊角度≤60°。平臺升至安裝位置后，先臨時固定鋼絲繩，調(diào)整水平度（偏差≤10mm），再緊固錨固螺栓。安裝完成后，立即設置防墜鋼絲繩（Φ12mm）與主體結(jié)構(gòu)連接。（四）驗收程序平臺安裝完成后執(zhí)行三級驗收制度：班組自檢：檢查各連接節(jié)點、焊縫質(zhì)量、防護設施完整性技術(shù)部門驗收：復核幾何尺寸、荷載試驗（1.25倍額定荷載靜載1h）監(jiān)理驗收：審查驗收資料、現(xiàn)場實測實量，簽署《供料平臺使用許可證》五、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率懸挑梁水平度≤10mm水準儀+塔尺每榀檢查焊縫高度+2mm,0焊縫檢測尺每20道焊縫抽查1道鋼絲繩繩卡數(shù)量4個/端目測計數(shù)全數(shù)檢查防護欄桿高度1200±10mm鋼卷尺每5m檢查1點平臺整體撓度≤L/200（L為平臺長度）百分表荷載試驗時測量（二）焊接質(zhì)量控制焊工需持證上崗，施焊前進行焊接工藝評定（試焊樣板經(jīng)拉伸、彎曲試驗合格）主梁與次梁連接采用雙面角焊縫，焊腳尺寸6mm，焊縫長度≥10d（d為連接件厚度）吊環(huán)與主梁焊接采用熔透焊，焊縫厚度≥10mm，焊后24h內(nèi)進行100%UT探傷檢測所有焊縫表面進行2遍防銹處理（紅丹底漆+醇酸磁漆），干膜厚度≥80μm（三）測量監(jiān)控要求平臺安裝定位偏差：軸線位置±15mm，標高±10mm懸挑端起拱值：4.5m×2‰=9mm，采用水準儀跟蹤監(jiān)測定期撓度觀測：每周測量一次，最大允許撓度≤22.5mm（L/200）沉降觀測：在平臺四角設置觀測點，每次加載前后記錄讀數(shù)，沉降差≤5mm六、安全管理體系（一）防護設施設置防墜落措施平臺邊緣設置1.2m高防護欄桿+18cm高擋腳板，欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)平臺下方3m范圍內(nèi)搭設雙層防護棚（5cm厚木板+Φ48鋼管架），寬度≥6m作業(yè)人員上下設置專用通道（之字形樓梯），梯寬0.9m，踏步高度≤18cm荷載控制措施平臺醒目位置懸掛限載標識牌（1.0t），標明使用單位、責任人及驗收日期設置荷載傳感器（精度±5%），超載時自動報警并切斷吊裝電源材料堆放限高1.5m，距平臺邊緣≥0.5m，嚴禁集中堆放（二）安全操作規(guī)程吊裝作業(yè)規(guī)定嚴禁在六級及以上大風、雨雪、大霧等惡劣天氣進行吊裝吊裝時平臺下方設置10m警戒區(qū)，由專職安全員旁站監(jiān)護材料吊運需居中放置，起吊前確認掛鉤牢固，起吊高度超過平臺50cm后平穩(wěn)轉(zhuǎn)位日常檢查制度班前檢查：由班組長對鋼絲繩、繩卡、焊縫、防護設施進行檢查并記錄每周檢查：技術(shù)負責人組織對螺栓扭矩、結(jié)構(gòu)變形、焊縫銹蝕情況檢測月度檢查：項目總工組織荷載試驗（1.1倍額定荷載靜載30min）（三）應急預案傾覆事故應急處置立即啟動應急響應，切斷平臺電源，設置警戒區(qū)采用2臺10t千斤頂對傾斜平臺進行臨時支撐組織專家評估結(jié)構(gòu)安全性，制定加固或拆除方案高處墜落救援配備急救箱（含止血帶、擔架等），現(xiàn)場安全員經(jīng)急救培訓合格發(fā)生墜落時立即停止作業(yè)，撥打120急救電話，同時采取初步救治措施24小時應急值班電話：[此處按實際情況填寫]七、拆除作業(yè)規(guī)定（一）拆除流程作業(yè)準備：清理平臺上剩余材料，檢查吊裝設備及索具卸載作業(yè)：先拆除防護欄桿及安全網(wǎng)，再拆除面板，最后拆除主次梁結(jié)構(gòu)拆除：按“后裝先拆”原則，先拆除懸挑端連接件，再拆除錨固端材料回收：分類堆放鋼材、扣件等可回收材料，統(tǒng)一運至指定場地（二）安全注意事項拆除作業(yè)需由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)拆下的構(gòu)件采用容器轉(zhuǎn)運，嚴禁拋擲（設置專用吊籠，容量≤0.5m3）拆除區(qū)域設置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標志，嚴禁非作業(yè)人員進入當日拆除作業(yè)完成后，需對剩余結(jié)構(gòu)進行臨時固定，防止夜間風雨影響八、附圖與計算書（一）設計附圖供料平臺平面布置圖（1:50）懸挑梁結(jié)構(gòu)大樣圖（1:20）節(jié)點連接詳圖（含焊接節(jié)點、螺栓連接節(jié)點）防護系統(tǒng)立面圖（1:30）吊裝作業(yè)平面布置圖（二）計算書摘要主梁抗