光伏一體化工程施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成項(xiàng)目現(xiàn)場勘察與設(shè)計(jì)交底，勘察內(nèi)容包含地形地貌測繪（精度±5cm）、地質(zhì)承載力檢測（分層取樣，每層取樣間距≤1.5m）、氣象數(shù)據(jù)復(fù)核（重點(diǎn)復(fù)核10年一遇最大風(fēng)速、50年一遇雪荷載及凍土深度），形成包含光伏方陣布局、支架基礎(chǔ)形式、電纜路徑的詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙。設(shè)計(jì)圖紙需經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)審核，重點(diǎn)核查組件排布陰影遮擋率（冬至日9:00-15:00時(shí)段內(nèi)單塊組件被遮擋時(shí)間≤15分鐘/天）、支架抗風(fēng)設(shè)計(jì)（基本風(fēng)壓按50年一遇取值，體型系數(shù)取1.3）、接地系統(tǒng)有效性（接地網(wǎng)覆蓋所有帶電設(shè)備，接地電阻目標(biāo)值≤1Ω）。施工單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查組件排布與陰影分析匹配性、支架基礎(chǔ)形式與地質(zhì)勘察報(bào)告一致性（承載力特征值≥120kPa）、電氣系統(tǒng)匯流路徑與逆變器容量匹配度（單串組件功率不超過逆變器輸入功率的105%）。施工方案包含支架基礎(chǔ)施工工藝、組件吊裝方案、電氣防火措施等專項(xiàng)內(nèi)容，超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大工程（如高度超過10m的支架安裝）需組織專家論證。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場需滿足“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)：施工道路寬度≥4m，轉(zhuǎn)彎半徑≥12m；臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，總配電箱至開關(guān)箱電纜截面按計(jì)算負(fù)荷1.2倍選擇（如總負(fù)荷200kW時(shí)選用YJV-4×70+1×35），三級配電兩級保護(hù)；臨時(shí)用水主管徑≥DN50，消防栓間距≤120m，距擬建工程距離≥5m且≤25m；場地平整度偏差≤±50mm，地下0.5m范圍內(nèi)無管線（需與市政部門確認(rèn)并標(biāo)記）。設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化堆場，組件堆放高度≤4層（層間墊軟質(zhì)緩沖材料），支架管材堆放時(shí)底部墊高≥20cm并覆蓋防水布，電纜盤需立放（禁止平放）且防護(hù)套完整。（三）人員與機(jī)具準(zhǔn)備人員資質(zhì)要求：電工需持低壓/高壓電工證（有效期內(nèi)），焊工需持熔化焊接與熱切割作業(yè)證（項(xiàng)目包含不銹鋼/鍍鋅鋼焊接），高處作業(yè)人員需持登高架設(shè)作業(yè)證（2m以上作業(yè)），所有特種作業(yè)人員需進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)（時(shí)長≥8h）并考核合格。施工機(jī)具需提前校準(zhǔn)：打樁機(jī)（用于樁基礎(chǔ)）校驗(yàn)液壓系統(tǒng)壓力（額定壓力±5%內(nèi)），起重機(jī)（用于組件吊裝）檢查鋼絲繩磨損（斷絲數(shù)≤總絲數(shù)5%），經(jīng)緯儀（用于基礎(chǔ)定位）校驗(yàn)水平度（誤差≤2″），絕緣電阻測試儀（用于電纜測試）校準(zhǔn)量程（0-500MΩ誤差≤1%）。（四）材料與設(shè)備驗(yàn)收材料與設(shè)備進(jìn)場時(shí)執(zhí)行嚴(yán)格檢驗(yàn)程序：光伏組件需逐塊檢查外觀（無隱裂、背板無褶皺、邊框無變形），抽樣進(jìn)行電性能測試（功率偏差≤±0.5%，開路電壓偏差≤±1%）；支架材料（Q235B及以上鋼材）核查材質(zhì)報(bào)告，熱鍍鋅層厚度≥85μm（戶外暴露面），焊接件進(jìn)行X射線探傷（Ⅰ級合格）；電纜檢測絕緣電阻（1kV兆歐表測試≥100MΩ/km）、外徑偏差（≤±1%）；匯流箱、逆變器等電氣設(shè)備核查CCC認(rèn)證，抽樣進(jìn)行功能測試（匯流箱熔斷器分?jǐn)嗄芰Α?0kA，逆變器效率≥98.5%（MPPT點(diǎn)））。二、基礎(chǔ)施工（一）基礎(chǔ)類型選擇基礎(chǔ)形式根據(jù)地質(zhì)條件選擇：對于承載力≥150kPa的硬塑黏土或中風(fēng)化巖，采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)；軟土地基（承載力＜80kPa）采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)；季節(jié)性凍土地區(qū)需進(jìn)行地基防凍處理?；A(chǔ)施工前需進(jìn)行地基處理，確保地基平整堅(jiān)固，處理后的地基承載力需符合設(shè)計(jì)要求。（二）獨(dú)立基礎(chǔ)施工鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)施工流程：測量放線→基坑開挖→地基處理→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模。測量放線使用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位，確?；A(chǔ)位置偏差≤±10mm?；娱_挖采用機(jī)械開挖與人工修整相結(jié)合，開挖深度和范圍按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，坑底預(yù)留200mm人工清理層。鋼筋綁扎需確保鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度偏差≤±5mm，綁扎牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。模板采用鋼模板，安裝前涂刷脫模劑，模板接縫處使用密封條密封，防止漏漿，模板支撐牢固，確保澆筑過程中不發(fā)生變形，軸線偏差≤±5mm，截面尺寸偏差≤±10mm?；炷翉?qiáng)度等級不低于C30，采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，澆筑過程中采用振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉為準(zhǔn)，避免過振或漏振?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間確?；炷帘砻鏉駶櫍瑥?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可進(jìn)行后續(xù)施工。（三）管樁基礎(chǔ)施工預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工流程：測量放線→樁機(jī)就位→樁位校正→打樁→接樁→送樁→樁頂處理。樁機(jī)就位后需調(diào)平，確保樁身垂直，垂直度偏差≤0.5%。打樁時(shí)采用重錘低擊，開始時(shí)落距較小，待樁入土一定深度（約1-2m）并穩(wěn)定后，再按規(guī)定落距錘擊。接樁采用焊接連接，上下節(jié)樁中心線偏差≤5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高≤1‰樁長，焊接前清理樁端預(yù)埋件，焊接時(shí)對稱施焊，焊縫連續(xù)飽滿，焊縫高度≥8mm，焊接完成后自然冷卻不少于10分鐘方可繼續(xù)打樁。送樁時(shí)確保送樁器與樁頂接觸面平整，送樁深度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，樁頂標(biāo)高偏差≤±50mm。樁基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行承載力檢測，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根，承載力需符合設(shè)計(jì)要求。（四）基礎(chǔ)防水處理在屋面結(jié)構(gòu)層上現(xiàn)場施工的基座完工后，底面應(yīng)做防水加強(qiáng)處理。防水層采用三元乙丙橡膠防水卷材，厚度≥1.5mm，卷材搭接寬度≥100mm，采用熱熔法施工，確保卷材與基層粘結(jié)牢固，無氣泡、褶皺、翹邊等現(xiàn)象。防水施工完成后進(jìn)行雨后或淋水檢驗(yàn)，淋水檢驗(yàn)時(shí)間2小時(shí)，不滲不漏為合格。鋼基座及混凝土基座頂面的預(yù)埋件在光伏系統(tǒng)安裝前涂防腐涂料，防腐處理符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按基座總數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)進(jìn)行檢查。三、支架安裝（一）支架材料預(yù)處理支架材料進(jìn)場后需進(jìn)行外觀檢查，確保無變形、銹蝕等缺陷，對支架連接件進(jìn)行清洗和除銹處理。支架材料如需切割、鉆孔，需采用專用設(shè)備進(jìn)行，確保切口平整、鉆孔位置準(zhǔn)確，切割后的切口需進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩道。（二）支架安裝流程支架安裝流程：測量放線→立柱安裝→橫梁安裝→斜撐安裝→支架調(diào)整。測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定支架安裝位置，使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行找平、找正，確保支架安裝軸線偏差≤±10mm。立柱安裝時(shí)通過螺栓與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接，螺栓擰緊力矩符合設(shè)計(jì)要求，采用扭矩扳手進(jìn)行檢查，扭矩偏差≤±10%。橫梁與立柱連接采用螺栓連接，確保連接牢固，橫梁安裝水平度偏差≤±2mm/m。斜撐安裝在支架的適當(dāng)位置，增強(qiáng)支架的穩(wěn)定性，斜撐與立柱、橫梁的連接牢固可靠。支架安裝完成后進(jìn)行整體調(diào)整，確保支架的水平度、垂直度符合設(shè)計(jì)要求，水平度偏差≤±5mm/10m，垂直度偏差≤±10mm/10m。（三）支架安裝質(zhì)量控制支架安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：支架安裝位置偏差≤±15mm，平面高程偏差≤±10mm，立柱垂直度偏差≤1‰，且≤10mm。支架各連接節(jié)點(diǎn)螺栓需擰緊牢固，螺栓露出螺母2-3個(gè)絲扣，對所有螺栓進(jìn)行扭矩檢查，不合格的需重新擰緊。支架安裝完成后需進(jìn)行承載力試驗(yàn)，在支架上施加設(shè)計(jì)荷載的1.25倍，持荷1小時(shí)，支架無明顯變形、松動(dòng)現(xiàn)象。四、組件安裝（一）組件搬運(yùn)與存放光伏組件搬運(yùn)過程中需輕拿輕放，避免碰撞、擠壓，嚴(yán)禁拋擲組件。搬運(yùn)時(shí)需兩人一組，分別抬組件的兩端，避免單人搬運(yùn)導(dǎo)致組件變形。組件存放需在平整、干燥、通風(fēng)的場地，底部墊高≥300mm，采用木質(zhì)托盤或?qū)Ｓ秘浖艽娣牛M件堆放高度≤4層，層間墊軟質(zhì)緩沖材料（如EPE珍珠棉），避免組件之間相互摩擦損壞。存放期間需覆蓋防雨布，防止雨水、灰塵等對組件造成污染和損壞。（二）組件安裝流程組件安裝流程：組件定位→組件固定→接線盒連接→組件清洗。組件定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定組件在支架上的安裝位置，確保組件之間的間距符合設(shè)計(jì)要求，橫向偏差≤±5mm，縱向偏差≤±10mm。組件固定采用專用夾具或螺栓，夾具與組件邊框接觸部位需墊橡膠墊片，防止損壞組件邊框，螺栓擰緊力矩符合設(shè)計(jì)要求，避免過緊或過松導(dǎo)致組件損壞或松動(dòng)。接線盒連接前需清理接線盒內(nèi)的灰塵和雜物，檢查接線端子是否完好，按照正負(fù)極性正確連接電纜，電纜接頭采用絕緣膠帶和熱縮管雙重絕緣處理，確保連接牢固、絕緣可靠。組件安裝完成后使用中性清潔劑和軟布對組件表面進(jìn)行清洗，去除表面的灰塵、污漬等，確保組件表面清潔，不影響發(fā)電效率。（三）組件安裝質(zhì)量控制組件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：組件安裝角度偏差≤±0.5°，平面度偏差≤±2mm/m。組件之間的間隙均勻，偏差≤±2mm。組件固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，在組件四角施加100N的力，組件不應(yīng)有明顯位移。接線盒連接正確，無短路、斷路現(xiàn)象，絕緣電阻≥100MΩ。組件外觀無損傷，如隱裂、背板劃傷、邊框變形等，安裝完成后需進(jìn)行EL檢測，確保組件無內(nèi)部缺陷。五、電氣系統(tǒng)施工（一）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前需進(jìn)行路徑規(guī)劃，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定電纜敷設(shè)路徑，路徑應(yīng)短捷、平整，避免穿越障礙物和腐蝕性區(qū)域。電纜溝開挖深度和寬度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，溝底鋪設(shè)100mm厚細(xì)沙，電纜敷設(shè)后覆蓋200mm厚細(xì)沙，再覆蓋磚或混凝土蓋板。電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)或機(jī)械牽引敷設(shè)，敷設(shè)過程中避免電纜過度彎曲和拉伸，彎曲半徑不小于電纜外徑的15倍。電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，固定間距符合設(shè)計(jì)要求，水平敷設(shè)時(shí)固定間距≤1.5m，垂直敷設(shè)時(shí)固定間距≤2m。不同電壓等級、不同用途的電纜應(yīng)分開敷設(shè)，間距≥100mm，如敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，需采用隔板分隔。電纜終端頭制作采用專用工具和材料，確保制作工藝符合規(guī)范要求，終端頭絕緣良好，無氣泡、裂紋等缺陷。（二）匯流箱安裝匯流箱安裝在支架或墻體上，安裝位置應(yīng)便于操作和維護(hù)，距地面高度≥1.5m。匯流箱安裝前需檢查箱體是否完好，內(nèi)部元器件是否齊全、完好，接線端子是否牢固。匯流箱固定牢固，垂直度偏差≤±1.5mm/m。電纜接入?yún)R流箱時(shí)，需按照正負(fù)極性和相序正確連接，電纜終端頭采用絕緣套管保護(hù)，接線端子壓接牢固，扭矩符合設(shè)計(jì)要求。匯流箱安裝完成后進(jìn)行絕緣電阻測試，絕緣電阻≥100MΩ，接地電阻≤1Ω。（三）逆變器安裝逆變器安裝在室內(nèi)或室外專用機(jī)房內(nèi)，安裝環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，溫度控制在-25℃~+55℃之間，濕度≤90%（無凝露）。逆變器安裝前需檢查設(shè)備是否完好，內(nèi)部元器件是否齊全、完好，接線端子是否牢固。逆變器固定在槽鋼基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)高出地面100mm，固定牢固，垂直度偏差≤±1.5mm/m。逆變器與匯流箱、配電柜之間的電纜連接按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，電纜截面符合設(shè)計(jì)要求，接線端子壓接牢固，扭矩符合設(shè)計(jì)要求。逆變器接地系統(tǒng)可靠，接地電阻≤1Ω。逆變器安裝完成后進(jìn)行功能測試，包括并網(wǎng)測試、保護(hù)功能測試、MPPT跟蹤測試等，確保逆變器工作正常，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。（四）接地系統(tǒng)施工接地系統(tǒng)施工包括接地極制作與安裝、接地線敷設(shè)、接地電阻測試。接地極采用鍍鋅角鋼（50×50×5mm）或鍍鋅鋼管（Φ50×5mm），長度2.5m，間距5m，垂直打入地下，頂部距地面0.8m。接地線采用鍍鋅扁鋼（40×4mm）或鍍鋅圓鋼（Φ12mm），敷設(shè)方式為水平敷設(shè)或垂直敷設(shè)，與接地極焊接連接，焊接長度為扁鋼寬度的2倍或圓鋼直徑的6倍，焊接牢固，無虛焊現(xiàn)象。接地網(wǎng)敷設(shè)完成后進(jìn)行接地電阻測試，采用接地電阻測試儀進(jìn)行測試，接地電阻≤1Ω，如接地電阻不滿足要求，需增加接地極數(shù)量或采用降阻劑處理。（五）電氣設(shè)備接線與調(diào)試電氣設(shè)備接線前需檢查設(shè)備接線端子是否完好，導(dǎo)線絕緣層是否完好，無破損、老化等現(xiàn)象。導(dǎo)線連接采用螺栓連接或壓接連接，連接牢固，接觸良好，螺栓擰緊力矩符合設(shè)計(jì)要求。接線完成后進(jìn)行絕緣電阻測試，不同電壓等級的設(shè)備采用相應(yīng)電壓等級的兆歐表進(jìn)行測試，絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。電氣系統(tǒng)調(diào)試包括分系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)合調(diào)試。分系統(tǒng)調(diào)試包括光伏方陣調(diào)試、匯流箱調(diào)試、逆變器調(diào)試、配電柜調(diào)試等，調(diào)試內(nèi)容包括設(shè)備功能測試、參數(shù)設(shè)置、保護(hù)功能測試等。聯(lián)合調(diào)試包括系統(tǒng)并網(wǎng)調(diào)試、發(fā)電效率測試等，調(diào)試過程中需監(jiān)測系統(tǒng)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，如電壓、電流、功率、頻率等，確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，發(fā)電效率符合設(shè)計(jì)要求。六、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制體系建立健全質(zhì)量控制體系，明確各部門和人員的質(zhì)量職責(zé)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，確保質(zhì)量控制工作貫穿施工全過程。施工前編制質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量控制措施。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查，實(shí)行自檢、互檢、交接檢“三檢制”，對關(guān)鍵工序和重要部位實(shí)行旁站監(jiān)理。建立質(zhì)量問題整改制度，對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)下發(fā)整改通知，限期整改，并跟蹤檢查整改情況，確保質(zhì)量問題得到有效解決。（二）原材料質(zhì)量控制原材料進(jìn)場實(shí)行嚴(yán)格的驗(yàn)收制度，對進(jìn)場的原材料和設(shè)備進(jìn)行外觀檢查、性能測試和資料核查，確保符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。原材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件齊全，如出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)證明等。對關(guān)鍵原材料和設(shè)備實(shí)行抽樣送檢制度，如光伏組件、支架、電纜、逆變器等，抽樣送檢合格后方可使用。原材料和設(shè)備的存放和保管符合要求，防止損壞、變質(zhì)和污染。（三）施工過程質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)：嚴(yán)格按照施工方案和施工規(guī)范進(jìn)行施工，不得擅自更改施工工藝和施工參數(shù)。加強(qiáng)對各工序的質(zhì)量控制，每道工序完成后需進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。對隱蔽工程實(shí)行驗(yàn)收制度，隱蔽工程驗(yàn)收需由監(jiān)理工程師組織，施工單位、設(shè)計(jì)單位等相關(guān)人員參加，驗(yàn)收合格后簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄。加強(qiáng)對測量放線的質(zhì)量控制，確保工程位置、尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)對混凝土、鋼筋、焊接等關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制施工過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如混凝土配合比、坍落度、鋼筋保護(hù)層厚度、焊接質(zhì)量等。（四）質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收按照《光伏與建筑一體化發(fā)電系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，驗(yàn)收程序包括檢驗(yàn)批驗(yàn)收、分項(xiàng)工程驗(yàn)收、分部工程驗(yàn)收和單位工程驗(yàn)收。檢驗(yàn)批驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位質(zhì)量檢查員和施工員參加，對檢驗(yàn)批的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行檢查，合格后簽署檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。分項(xiàng)工程驗(yàn)收由總監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)的質(zhì)量檢查員、施工員參加，設(shè)計(jì)單位相關(guān)人員參加，對分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。分部工程和單位工程驗(yàn)收按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。七、安全措施（一）安全教育與培訓(xùn)施工前對所有施工人員進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、施工安全技術(shù)措施、應(yīng)急處理措施等。特種作業(yè)人員需持證上崗，如電工、焊工、高處作業(yè)人員等，嚴(yán)禁無證上崗。安全教育與培訓(xùn)需進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗作業(yè)，培訓(xùn)記錄和考核結(jié)果存檔備查。定期組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確各工序的安全注意事項(xiàng)和安全技術(shù)措施，確保施工人員了解和掌握相關(guān)安全知識。（二）高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)人員需佩戴安全帽、安全帶，安全帶需系掛在牢固的構(gòu)件上，高掛低用。高處作業(yè)平臺需搭設(shè)牢固，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，不得有探頭板，平臺周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高度≥1.2m，防護(hù)欄桿刷紅白相間警示漆。高處作業(yè)所用工具和材料需放置在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲工具和材料。遇有六級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。（三）電氣安全措施施工現(xiàn)場臨時(shí)用電實(shí)行TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，配電箱和開關(guān)箱需有防雨、防塵措施，門鎖齊全。電氣設(shè)備的金屬外殼需接地或接零保護(hù)，接地電阻≤4