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文檔簡介
墻邊基坑支護專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為[某住宅小區(qū)/商業(yè)綜合體]配套基礎設施建設項目,位于[城市名稱][具體路段]。因主體結構設計需要,需在建筑物東側外墻邊線外3.5m處開挖深度為5.8m的條形基坑,基坑總長度126m,寬度4.2m,支護面積約530㎡。場地周邊環(huán)境復雜,東側緊鄰市政主干道,地下管線密集;西側距離既有建筑物基礎最近距離僅2.8m,施工條件受限。1.2地質條件根據(jù)地質勘察報告,場地土層分布自上而下依次為:①素填土層:厚0.5-1.2m,松散狀態(tài),主要由黏性土及建筑垃圾組成②粉質黏土層:厚2.3-3.8m,可塑狀態(tài),天然含水量28%,地基承載力特征值180kPa③粉土層:厚1.5-2.6m,稍密狀態(tài),標準貫入擊數(shù)12-16擊④細砂層:厚3.0-5.5m,中密狀態(tài),地下水位埋深4.8m1.3支護設計參數(shù)本工程采用"排樁+錨桿+止水帷幕"的復合支護體系,具體設計參數(shù)如下:支護樁:Φ800mm鉆孔灌注樁,樁間距1.2m,有效樁長12.5m,混凝土強度等級C30錨桿:設置2道非預應力錨桿,第一道距地面1.5m,第二道距地面4.0m,錨桿長度分別為9m和12m,采用Φ25螺紋鋼,錨固段長度不小于5m止水帷幕:采用Φ600mm高壓旋噴樁,樁間距450mm,搭接長度150mm,有效樁長9.0m冠梁:截面尺寸800mm×600mm,混凝土強度等級C30,縱向鋼筋采用8Φ22,箍筋Φ8@150二、施工準備2.1技術準備組織技術人員熟悉設計圖紙、地質勘察報告及相關規(guī)范,編制詳細的施工技術交底文件進行現(xiàn)場軸線復核,建立施工控制網(wǎng),設置3個永久性坐標控制點和2個高程控制點編制專項施工方案,并組織專家進行論證,根據(jù)論證意見完善方案進行支護結構承載力驗算及基坑穩(wěn)定性分析,確保安全系數(shù)滿足規(guī)范要求:抗傾覆安全系數(shù)Kt≥1.25抗滑移安全系數(shù)Ks≥1.30整體穩(wěn)定性安全系數(shù)K≥1.30(瑞典條分法)2.2現(xiàn)場準備場地平整:清除地表障礙物,平整施工場地,坡度控制在3‰以內臨時設施搭設:搭建鋼筋加工棚30㎡,配備切斷機、彎曲機、調直機各1臺設置材料堆放區(qū),劃分鋼筋、水泥、砂石料等材料的堆放區(qū)域,并用混凝土硬化處理搭建現(xiàn)場辦公室及宿舍,配備必要的辦公設備和安全防護設施臨水臨電布置:接入DN100給水管,安裝水表及閥門,配備高壓水槍2臺接入380V/220V電源,設置總配電箱1個,分配電箱3個,嚴格執(zhí)行"三級配電兩級保護"排水系統(tǒng):沿基坑周邊設置300mm×400mm排水溝,每隔30m設置1個800mm×800mm×1000mm集水井,配備Φ100mm污水泵4臺(2用2備)2.3材料準備主要材料需滿足以下要求:水泥:P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,進場需提供出廠合格證及檢驗報告鋼筋:Φ25螺紋鋼、Φ22螺紋鋼及Φ8盤圓鋼筋,符合GB/T1499.2-2018標準砂石料:中砂含泥量≤3%,碎石粒徑5-31.5mm,含泥量≤1%外加劑:聚羧酸系高效減水劑,摻量1.2%,符合GB8076-2008標準材料進場計劃:水泥:分批進場,每批50t,總計需320t鋼筋:Φ25螺紋鋼18t,Φ22螺紋鋼12t,Φ8盤圓鋼筋5t砂石料:中砂480m3,碎石650m32.4機械設備準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途備注旋挖鉆機XR150D1臺鉆孔灌注樁施工配備Φ800mm鉆頭高壓旋噴樁機XP-301臺止水帷幕施工工作壓力≥20MPa錨桿鉆機MGJ-502臺錨桿鉆孔配套空氣壓縮機鋼筋彎曲機GW401臺鋼筋加工-鋼筋切斷機GQ401臺鋼筋加工-混凝土輸送泵HBT601臺混凝土澆筑-插入式振搗器ZN-504臺混凝土振搗-全站儀TS-601臺測量放線年檢合格水準儀DSZ21臺高程控制年檢合格三、主要施工流程3.1總體施工順序測量放線→止水帷幕施工→支護樁施工→冠梁施工→第一層土方開挖→第一道錨桿施工→第二層土方開挖→第二道錨桿施工→基坑底部清理→排水系統(tǒng)施工→監(jiān)測系統(tǒng)布設3.2止水帷幕施工測量定位:根據(jù)設計圖紙放出旋噴樁軸線,采用Φ10鋼筋設置定位樁,樁位偏差控制在±50mm以內鉆機就位:調整鉆機垂直度,偏差不大于1.5%,確保鉆桿軸線與樁位中心線一致鉆孔噴射:采用單管旋噴工藝,鉆桿下沉速度控制在0.8-1.2m/min提升速度0.15-0.25m/min,旋轉速度20-30r/min水泥漿水灰比1:1,注漿壓力20-25MPa,注漿量30-40L/min樁頂處理:噴射至設計標高后,應繼續(xù)噴射30s,確保樁頂質量施工間隔:相鄰樁施工間隔時間不小于24h,采用跳打施工方式,防止竄孔3.3支護樁施工成孔作業(yè):采用旋挖鉆機干作業(yè)成孔,孔徑800mm,孔深12.5m成孔過程中及時清理孔口渣土,孔底沉渣厚度不大于100mm垂直度偏差控制在1%以內,孔位偏差不大于50mm鋼筋籠制作與安裝:鋼筋籠在加工棚分段制作,每段長度6m,主筋采用焊接連接,焊縫長度10d保護層厚度50mm,采用混凝土墊塊,每2m設置一組,每組4塊鋼筋籠吊裝采用兩點起吊,吊點設在鋼筋籠上部1/3處,確保吊裝平穩(wěn)混凝土澆筑:采用導管法澆筑,導管底部距孔底距離控制在300-500mm混凝土坍落度控制在180-220mm,澆筑連續(xù)進行,充盈系數(shù)不小于1.1澆筑至設計標高以上500mm,待冠梁施工時鑿除浮漿3.4冠梁施工基坑開挖:采用小型挖掘機開挖冠梁基槽,深度1.2m,寬度1.5m,人工清理基底鋼筋綁扎:清理支護樁樁頭,露出主筋長度不小于300mm冠梁主筋與支護樁主筋采用焊接連接,單面焊焊縫長度10d箍筋加密區(qū)設置在支護樁兩側各1.5倍梁高范圍內,間距100mm模板安裝:采用18mm厚多層板,50×100mm木方背楞,間距300mm,外側采用Φ48×3.5mm鋼管支撐,間距600mm混凝土澆筑:采用C30商品混凝土,澆筑時從一端向另一端連續(xù)進行,采用插入式振搗器振搗密實,初凝前進行二次抹面3.5土方開挖分層開挖:第一層開挖深度1.5m(至第一道錨桿位置),開挖寬度3.0m第二層開挖深度2.5m(至第二道錨桿位置),開挖寬度3.5m第三層開挖深度1.8m(至基坑底),開挖寬度4.2m開挖方式:采用反鏟挖掘機開挖,嚴禁超挖,預留200mm厚土層人工清理土方堆放距坑邊不小于2.0m,堆土高度不超過1.5m配備自卸汽車及時外運土方,運距約8km邊坡修整:人工修整邊坡,坡度按1:0.3控制,確保坡面平整3.6錨桿施工鉆孔:采用地質鉆機鉆孔,孔徑150mm,孔深按設計要求加長0.5m鉆孔傾角15°,偏差控制在±3°以內,孔位偏差不大于100mm錨桿制作:采用Φ25螺紋鋼,每根錨桿設置對中支架,間距2.0m自由段采用塑料套管包裹,與錨固段交界處設置止?jié){塞注漿作業(yè):采用水灰比0.45-0.5的純水泥漿,注漿壓力0.5-1.0MPa注漿管插入孔底500mm,邊注漿邊緩慢拔出,確保注漿飽滿待第一次注漿初凝后進行二次補漿,補漿壓力0.8MPa腰梁安裝:采用20a號雙拼槽鋼作為腰梁,與支護樁之間采用C30細石混凝土填實四、質量控制措施4.1原材料質量控制建立材料進場檢驗制度,每批材料需提供出廠合格證及檢驗報告,經(jīng)現(xiàn)場抽樣復試合格后方可使用水泥:每200t為一批次進行復試,檢測項目包括強度、安定性、凝結時間鋼筋:每60t為一批次進行復試,檢測項目包括屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎性能砂石料:每400m3為一批次進行復試,檢測項目包括顆粒級配、含泥量、表觀密度外加劑:每50t為一批次進行復試,檢測項目包括減水率、凝結時間差、抗壓強度比4.2關鍵工序質量控制4.2.1支護樁施工質量控制成孔質量:孔徑允許偏差±50mm,孔深允許偏差±100mm,垂直度偏差≤1%鋼筋籠制作:主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直徑±10mm,長度±100mm混凝土澆筑:坍落度180-220mm,充盈系數(shù)≥1.1,樁頂標高+30mm/-50mm4.2.2錨桿施工質量控制鉆孔質量:孔徑±10mm,孔深+200mm/-50mm,傾角±3°注漿質量:水泥漿水灰比0.45-0.5,注漿壓力0.5-1.0MPa,注漿量≥設計用量的95%錨桿張拉:待注漿體強度達到設計強度的75%后進行,張拉荷載為設計值的1.1倍,持荷時間5min4.3質量驗收標準項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率支護樁樁位±50mm全站儀測量每10根檢查1根樁身垂直度≤1%測斜儀每20根檢查1根樁頂標高+30mm/-50mm水準儀每根檢查錨桿孔位±100mm鋼尺丈量每20根檢查1根錨桿傾角±3°測角儀每20根檢查1根止水帷幕搭接≥150mm鋼尺丈量每10根檢查1根4.4質量通病防治支護樁斷樁:預防措施:控制鋼筋籠吊裝速度,避免碰撞孔壁;混凝土坍落度控制在180-220mm;導管埋深控制在2-6m處理方法:斷樁位置較淺時,清除松散混凝土后重新澆筑;斷樁位置較深時,采用高壓注漿補強錨桿注漿不飽滿:預防措施:采用二次注漿工藝;確保注漿管插入孔底;控制拔管速度與注漿量匹配處理方法:采用補漿法,在錨桿周圍鉆孔進行高壓注漿止水帷幕滲漏:預防措施:嚴格控制樁位偏差和搭接長度;確保注漿壓力和提升速度均勻;采用跳打施工處理方法:滲漏點采用雙液注漿(水泥+水玻璃)進行封堵,注漿壓力1.5-2.0MPa五、安全文明施工5.1安全管理體系成立安全生產領導小組,項目經(jīng)理任組長,配備專職安全員2名,各施工班組設兼職安全員建立健全安全生產責任制,簽訂安全目標責任書,明確各崗位安全職責編制安全生產專項方案,包括基坑坍塌應急預案、高處墜落應急預案等,并組織演練5.2專項安全措施5.2.1基坑開挖安全措施設置臨邊防護:基坑周邊采用Φ48×3.5mm鋼管搭設1.2m高防護欄桿,刷紅白警示漆,設置18cm高擋腳板人員上下通道:設置2處之字形人行通道,寬度1.2m,踏步高度15cm,配備防滑條和防護欄桿機械作業(yè)安全:挖掘機作業(yè)半徑內嚴禁站人,機械操作人員持證上崗,嚴禁違章作業(yè)5.2.2高處作業(yè)安全措施作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶,安全帶高掛低用距地面2m以上作業(yè)搭設操作平臺,平臺滿鋪腳手板,設置1.2m高防護欄桿遇有6級以上大風、雨雪、大霧等惡劣天氣,停止高處作業(yè)5.3文明施工措施場地管理:施工現(xiàn)場采用2.5m高彩鋼板圍擋封閉,圍擋底部設置30cm高磚砌擋墻場區(qū)主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化,設置排水溝和洗車臺材料堆放整齊,設置標識牌,注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)揚塵控制:土方開挖采用濕法作業(yè),配備霧炮機2臺,對開挖面進行噴霧降塵出入口洗車臺設置高壓水槍,車輛沖洗干凈后方可出場裸露土方采用防塵網(wǎng)覆蓋,網(wǎng)目密度不低于2000目/100cm2噪聲控制:合理安排施工時間,晚10點至早6點禁止進行強噪聲作業(yè)對機械設備進行定期維護保養(yǎng),減少噪聲排放距離居民區(qū)較近區(qū)域設置隔聲屏障,高度不低于3m5.4應急預案基坑坍塌應急處置:立即啟動應急預案,組織人員疏散,設置警戒區(qū)域采用坡頂卸載、坡腳堆載反壓等措施控制坍塌范圍擴大對坍塌區(qū)域進行回填處理,待穩(wěn)定后采用注漿加固觸電事故應急處置:立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識和呼吸,必要時進行心肺復蘇及時送往醫(yī)院救治,保護事故現(xiàn)場防汛應急處置:配備應急水泵4臺,功率不小于5.5kW儲備沙袋200袋,鐵鍬30把,雨衣雨鞋50套暴雨來臨前停止土方開挖,檢查排水系統(tǒng),確保暢通六、基坑監(jiān)測6.1監(jiān)測內容與頻率監(jiān)測項目監(jiān)測點數(shù)量監(jiān)測頻率報警值監(jiān)測儀器坡頂水平位移15點開挖期間1次/天,穩(wěn)定后1次/3天30mm或2mm/天全站儀坡頂豎向位移15點開挖期間1次/天,穩(wěn)定后1次/3天25mm或1.5mm/天水準儀深層水平位移5點開挖期間1次/2天,穩(wěn)定后1次/7天40mm測斜儀周邊建筑物沉降8點開挖期間1次/2天,穩(wěn)定后1次/7天20mm水準儀地下水位6點開挖期間1次/天,穩(wěn)定后1次/5天500mm/天水位計錨桿拉力6點每道錨桿施工完成后1次/3天設計值的1.1倍錨桿測力計6.2監(jiān)測點布設坡頂位移監(jiān)測點:沿基坑周邊每8-10m設置1個監(jiān)測點,采用Φ20鋼筋埋入地下0.5m,頂部磨圓并刻畫十字線深層水平位移監(jiān)測點:在基坑拐角及中間位置共布設5個測斜孔,孔徑120mm,孔深15m,采用PVC測斜管,管內安裝導向槽建筑物沉降監(jiān)測點:在距離基坑最近的建筑物墻上設置沉降觀測點,采用L型不銹鋼標志,距地面1.5m高6.3數(shù)據(jù)處理與反饋監(jiān)測數(shù)據(jù)及時整理分析,繪制位移-時間曲線,當監(jiān)測值接近報警值時,加密監(jiān)測頻率建立監(jiān)測數(shù)據(jù)日報制度,每日將監(jiān)測結果報送監(jiān)理單位和設計單位當出現(xiàn)以下情況時,立即啟動預警機制:坡頂水平位移單日超過2mm或累計超過30mm周邊建筑物沉降超過20mm基坑周邊地面出現(xiàn)明顯裂縫地下水位突降超過500mm/天七、施工進度計劃7.1進度計劃安排本工程總工期為45天,具體進度計劃如下:施工準備階段:5天(第1-5天)止水帷幕施工:8天(第6-13天)支護樁施工:10天(第10-19天)冠梁施工:5天(第20-24天)第一層土方開挖及錨桿施工:6天(第25-30天)第二層土方開挖及錨桿施工:7天(第31-37天)基坑清理及驗收:4天(第38-41天)監(jiān)測系統(tǒng)布設及試運行:4天(第42-45天)7.2進度保證措施組織保證:成立進度管理小組,項目經(jīng)理負責總體協(xié)調,每周召開進度例會,及時解決施工中存在的問題資源保證:配備足夠的施工機械設備,關鍵設備備用1臺,確保設備完好率95%以上材料提前7天進場,保證施工連續(xù)性,避免因材料短缺影響進度技術保證:優(yōu)化施工方案,合理安排工序搭接,止水帷幕與支護樁施工可平行作業(yè)采用成熟的施工工藝和先進的施工設備,提高施工效率制度保證:實行進度獎懲制度,對提前完成任務的班組給予獎勵,延誤工期的進行處罰建立進度預警機制,當實際進度滯后計劃5%以上時,及時采取趕工措施八、驗收標準與流程8.1驗收依據(jù)《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》(GB50202-2018)《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120-2012)《混
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