無錫橋梁護(hù)欄施工技術(shù)方案一、工程概況與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程為無錫地區(qū)橋梁護(hù)欄改造項(xiàng)目，涵蓋城市主干道橋梁及市政支線橋梁共計(jì)12座，其中特大橋1座、大橋3座、中橋8座。護(hù)欄結(jié)構(gòu)采用梁柱式組合體系，主要包括鋼筋混凝土基座、不銹鋼復(fù)合管欄桿及防撞緩沖設(shè)施。設(shè)計(jì)荷載等級為城-A級，防撞等級采用SA級標(biāo)準(zhǔn)，滿足車輛以80KM/H速度與欄桿成15°角碰撞時(shí)不落河的要求。護(hù)欄總長度7860米，其中曲線段長度1240米，最大曲線半徑250米，最小曲線半徑50米。結(jié)構(gòu)主要參數(shù)如下：護(hù)欄高度：1100mm（人行道側(cè)）、1200mm（機(jī)動車道側(cè)）基座截面：底寬500mm×頂寬207mm×高度800mm（C35混凝土）欄桿間距：立柱中心距1500mm，橫桿間距≤140mm，豎桿凈距≤110mm伸縮縫設(shè)置：直線段每10米一道，曲線段每5米一道，縫寬40mm預(yù)埋件規(guī)格：10mm厚Q235鋼板，配套M20膨脹螺栓，錨筋長度≥15d二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理三方進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核查護(hù)欄與橋梁結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)、曲線段弧度處理及排水孔設(shè)置實(shí)施三級技術(shù)交底：項(xiàng)目總工→技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工班組，形成書面交底記錄并簽字歸檔編制專項(xiàng)施工方案，包含模板設(shè)計(jì)計(jì)算書、混凝土澆筑順序圖及應(yīng)急預(yù)案測量放樣平面控制：采用全站儀按5米間距測設(shè)護(hù)欄內(nèi)外邊緣線，曲線段加密至2.5米，設(shè)置鋼釬控制樁高程控制：按四等水準(zhǔn)測量精度建立高程控制網(wǎng)，每20米設(shè)置一個(gè)臨時(shí)高程點(diǎn)放樣數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后，采用紅油漆標(biāo)記于橋面上，并用墨線彈出結(jié)構(gòu)輪廓線施工方案優(yōu)化曲線段采用參數(shù)化建模技術(shù)，提前模擬護(hù)欄線形，確?；《软樆贫ɑ炷凉?yīng)應(yīng)急預(yù)案，與兩家攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，保證連續(xù)澆筑編制季節(jié)性施工措施，針對無錫地區(qū)梅雨季節(jié)特點(diǎn)，準(zhǔn)備防雨棚及排水設(shè)備（二）材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收主要材料規(guī)格要求鋼筋：HRB400E級，直徑12mm、16mm、20mm，強(qiáng)屈比≥1.25，屈強(qiáng)比≤0.90混凝土：C35P8抗?jié)B混凝土，坍落度140-180mm，初凝時(shí)間≥6小時(shí)不銹鋼復(fù)合管：外層304不銹鋼（厚度≥1.2mm），內(nèi)層Q235碳鋼（厚度≥2.0mm）焊條：E50系列焊條，用于鋼結(jié)構(gòu)焊接；不銹鋼專用焊條（A102）用于欄桿連接材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋：每60噸為一批次，進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，見證取樣送檢混凝土：核查配合比報(bào)告，每50m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件試塊按結(jié)構(gòu)部位單獨(dú)留置不銹鋼復(fù)合管：檢查表面光潔度、壁厚偏差及耐腐蝕性（鹽霧試驗(yàn)≥48小時(shí)）模板：采用3mm厚冷軋鋼板定制鋼模，面板平整度≤2mm/2m，拼縫間隙≤0.5mm材料存儲管理鋼筋：分類堆放于防雨棚內(nèi)，底部墊高30cm，設(shè)置標(biāo)識牌注明規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)鋼模板：涂刷專用脫模劑，立式存放于專用支架上，避免變形不銹鋼管：采用木質(zhì)托架水平存放，兩端加防護(hù)套，避免碰撞損傷（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理清除橋面鋪裝層表面浮漿及雜物，采用高壓水槍沖洗對橋梁伸縮縫位置進(jìn)行標(biāo)識保護(hù)，避免混凝土澆筑時(shí)堵塞按設(shè)計(jì)要求對連接部位進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度≥5mm，露出新鮮混凝土面臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)沿橋梁兩側(cè)搭設(shè)施工便道，寬度1.2米，采用20mm厚鋼板鋪設(shè)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，高度1.2米，滿掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置警示標(biāo)志搭建材料倉庫及加工區(qū)，面積不小于100㎡，配備消防器材及通風(fēng)設(shè)備機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械：混凝土輸送泵（2臺）、振搗棒（50型4臺，30型2臺）、電焊機(jī)（5臺）測量設(shè)備：全站儀（1臺）、水準(zhǔn)儀（2臺）、鋼筋保護(hù)層測定儀（1臺）檢測工具：2米靠尺、塞尺、回彈儀、鋼筋位置檢測儀，定期送檢校準(zhǔn)三、主要施工工藝（一）鋼筋工程鋼筋加工采用數(shù)控彎曲機(jī)加工鋼筋，確保彎折角度誤差≤1°，彎鉤長度偏差±5mm鋼筋切斷采用砂輪切割機(jī)，切口平整無毛刺，長度偏差控制在±10mm內(nèi)梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集區(qū)，提前進(jìn)行放樣試拼，優(yōu)化鋼筋排列順序鋼筋安裝基礎(chǔ)鋼筋綁扎：先鋪底層鋼筋，后放上層鋼筋，采用梅花形綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm立柱鋼筋安裝：采用雙肢箍，箍筋間距150mm，加密區(qū)100mm，保護(hù)層厚度30mm預(yù)埋件安裝：按設(shè)計(jì)位置固定鋼板，采用M20膨脹螺栓錨固，扭矩值控制在45-50N·m質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋間距：采用自制卡尺檢查，允許偏差±10mm，合格率≥95%保護(hù)層厚度：使用塑料墊塊，強(qiáng)度≥C35，數(shù)量每㎡不少于4個(gè)焊接質(zhì)量：搭接焊長度≥10d，焊縫寬度≥0.8d，高度≥0.3d，無夾渣、氣孔（二）模板工程模板設(shè)計(jì)與制作采用3mm厚冷軋鋼板，背楞采用8#槽鋼，間距500mm，橫向采用雙拼10#槽鋼加固曲線段模板按5米弧長分節(jié)，每節(jié)設(shè)置3個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，便于弧度微調(diào)模板接縫處粘貼5mm厚遇水膨脹止水條，防止漏漿模板安裝安裝順序：先安裝內(nèi)側(cè)模板，后安裝外側(cè)模板，最后安裝端模固定方式：采用對拉螺栓（M16）配合三角支架固定，螺栓間距600mm×600mm標(biāo)高控制：通過調(diào)節(jié)支架高度，使模板頂面高程偏差控制在±5mm內(nèi)模板拆除拆除時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上（通過同條件試塊確定）拆除順序：先拆非承重模板，后拆承重模板，自上而下分段拆除模板周轉(zhuǎn)：每次使用后清除表面混凝土殘?jiān)?，涂刷脫模劑，檢查平整度（三）混凝土工程混凝土配合比設(shè)計(jì)參數(shù)：C35混凝土，摻加粉煤灰（摻量20%）、聚羧酸減水劑（摻量1.2%）工作性要求：初始坍落度160±20mm，1小時(shí)損失≤30mm，擴(kuò)展度≥500mm抗裂措施：摻加0.9kg/m3聚丙烯纖維，長度12mm，抗拉強(qiáng)度≥600MPa混凝土澆筑澆筑順序：采用分段分層澆筑，每段長度5米，分層厚度300mm，從低端向高端推進(jìn)振搗工藝：采用插入式振搗棒，移動間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30秒，直至表面泛漿特殊部位處理：倒角處采用30型振搗棒，預(yù)埋件周圍加強(qiáng)振搗，避免出現(xiàn)氣泡養(yǎng)護(hù)與修飾養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天溫度控制：夏季采用遮陽棚降溫，冬季采用薄膜+棉被保溫，確保內(nèi)外溫差≤25℃表面處理：初凝前進(jìn)行二次壓光，消除表面收縮裂縫，終凝后及時(shí)清理浮漿（四）欄桿安裝不銹鋼復(fù)合管加工采用激光切割下料，切口垂直度偏差≤0.5mm，長度偏差±3mm橫桿與立桿連接采用榫卯結(jié)構(gòu)，配合專用膠水固定，接縫間隙≤0.3mm表面處理：機(jī)械拋光后進(jìn)行鈍化處理，表面光潔度達(dá)到Ra1.6μm欄桿安裝安裝順序：先立立柱，后裝橫桿，最后安裝裝飾件，從橋跨兩端向中間推進(jìn)連接方式：立柱與預(yù)埋件采用焊接連接，焊縫高度≥6mm，焊后進(jìn)行防腐處理調(diào)整固定：使用臨時(shí)支撐固定立柱，調(diào)整垂直度（偏差≤1mm/m）和間距（偏差±5mm）質(zhì)量驗(yàn)收外觀檢查：表面無劃痕、凹陷，接縫平整，色澤一致性能測試：進(jìn)行抗水平荷載試驗(yàn)，施加1.0kN/m水平力，殘余變形≤5mm密封處理：欄桿與混凝土基座接縫處采用硅酮密封膠填縫，膠縫寬度均勻美觀四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場檢驗(yàn)建立材料進(jìn)場臺賬，記錄規(guī)格、數(shù)量、批次及合格證編號實(shí)行"三檢制"：材料員初檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、監(jiān)理抽檢，合格后方可使用主要材料檢驗(yàn)頻率：鋼筋每60噸一批，混凝土每50m3一組試塊，不銹鋼管每批次進(jìn)行光譜分析材料存儲要求水泥：存儲于防雨防潮倉庫，堆放高度≤10袋，使用時(shí)先到先用鋼筋：分類掛牌存放，避免銹蝕，使用前進(jìn)行除銹處理，銹蝕等級≤C級外加劑：密封存儲于陰涼處，遠(yuǎn)離火源，保質(zhì)期內(nèi)使用（二）施工過程質(zhì)量控制工序質(zhì)量檢查實(shí)行"首件認(rèn)可制"，每個(gè)分項(xiàng)工程首件施工完成后，組織驗(yàn)收評估，確定工藝參數(shù)建立工序交接檢查制度，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，形成檢查記錄關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理：鋼筋焊接、混凝土澆筑、預(yù)埋件安裝實(shí)行全過程旁站質(zhì)量檢測項(xiàng)目鋼筋工程：保護(hù)層厚度（允許偏差±5mm）、間距（±10mm）、綁扎牢固度模板工程：軸線位置（±5mm）、高程（±5mm）、截面尺寸（±10mm）、垂直度（≤3mm/m）混凝土工程：抗壓強(qiáng)度（≥設(shè)計(jì)值）、表面平整度（≤3mm/2m）、裂縫寬度（≤0.2mm）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度，加強(qiáng)振搗，模板拼縫嚴(yán)密鋼筋保護(hù)層不足：采用高強(qiáng)度墊塊，梅花形布置，確保數(shù)量充足欄桿安裝歪斜：精確測量放線，使用臨時(shí)固定支架，加強(qiáng)過程檢查（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋工程：合格率≥95%，主控項(xiàng)目全部合格模板工程：允許偏差項(xiàng)目合格率≥90%，外觀質(zhì)量無嚴(yán)重缺陷混凝土工程：強(qiáng)度合格率100%，表面平整度≤3mm，線形順滑竣工驗(yàn)收外觀檢查：欄桿線形流暢，無明顯折角，表面無破損、污染功能測試：防撞性能模擬試驗(yàn)，結(jié)構(gòu)安全性評估資料驗(yàn)收：施工記錄、檢測報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄齊全完整五、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，設(shè)置安全母繩橋面邊緣設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置擋腳板作業(yè)平臺采用滿堂腳手架，立桿間距≤1.5米，橫桿步距≤1.8米，設(shè)置剪刀撐臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測，潮濕環(huán)境作業(yè)采用36V安全電壓電纜線路架空敷設(shè)，高度≥2.5米，嚴(yán)禁拖地或被碾壓消防安全管理施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道，寬度≥3.5米，配備滅火器（每50㎡1組）焊接作業(yè)辦理動火證，設(shè)置接火斗，配備滅火器材，清理周邊可燃物易燃易爆材料單獨(dú)存放，設(shè)置警示標(biāo)志，保持通風(fēng)良好（二）文明施工措施施工現(xiàn)場管理材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)施工便道每天灑水降塵，出入口設(shè)置洗車平臺，防止車輛帶泥上路夜間施工控制噪音，噪聲源采取隔聲措施，避免22:00-6:00施工環(huán)境保護(hù)措施混凝土攪拌站設(shè)置沉淀池，廢水處理后回用建筑垃圾分類存放，及時(shí)清運(yùn)，回收率≥90%施工現(xiàn)場設(shè)置揚(yáng)塵監(jiān)測儀，PM10濃度超過0.5mg/m3時(shí)停止作業(yè)水土保持措施雨水管網(wǎng)設(shè)置沉淀池，防止泥沙進(jìn)入市政管網(wǎng)施工廢料嚴(yán)禁拋入河道，橋梁兩側(cè)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，防止墜物完工后及時(shí)恢復(fù)植被，綠化覆蓋率≥30%六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排總體進(jìn)度計(jì)劃總工期：120天（含養(yǎng)護(hù)期）關(guān)鍵線路：施工準(zhǔn)備→鋼筋工程→模板安裝→混凝土澆筑→欄桿安裝里程碑節(jié)點(diǎn)：第15天：完成施工準(zhǔn)備及測量放樣第45天：完成50%混凝土基座施工第90天：完成所有欄桿安裝第120天：竣工驗(yàn)收分段施工計(jì)劃第一階段（1-30天）：完成3座中橋施工第二階段（31-75天）：完成特大橋及2座大橋施工第三階段（76-110天）：完成剩余橋梁及收尾工作第四階段（111-120天）：清理現(xiàn)場及竣工驗(yàn)收（二）進(jìn)度保證措施組織保證成立進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，分析偏差原因?qū)嵭羞M(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，將進(jìn)度完成情況與績效工資掛鉤配備足夠的施工人員，高峰期投入作業(yè)人員不少于60人資源保證機(jī)械設(shè)備備用率≥20%，確保故障時(shí)能及時(shí)替換材料提前7天進(jìn)場，建立材料儲備庫，保證連續(xù)施工資金?？顚Ｓ?，確保工資發(fā)放及材料采購技術(shù)保證采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險(xiǎn)推廣應(yīng)用新技術(shù)：盤扣式腳手架（搭設(shè)速度提高30%）、自粘式防水卷材（施工效率提高50%）優(yōu)化施工工藝：混凝土采用泵送澆筑，減少運(yùn)輸時(shí)間七、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件應(yīng)急處置混凝土供應(yīng)中斷啟動備用攪拌站，30分鐘內(nèi)恢復(fù)供應(yīng)已澆筑混凝土及時(shí)覆蓋，間隔時(shí)間超過2小時(shí)按施工縫處理調(diào)整澆筑順序，先施工關(guān)鍵部位，確保結(jié)構(gòu)整體性機(jī)械設(shè)備故障備用振搗棒、電焊機(jī)立即投入使用，維修人員2小時(shí)內(nèi)修復(fù)混凝土輸送泵故障時(shí)，采用汽車泵接力澆筑發(fā)電機(jī)備用，停電時(shí)30分鐘內(nèi)恢復(fù)供電惡劣天氣應(yīng)對暴雨天氣：停止室外作業(yè)，已澆筑混凝土覆蓋防雨棚，設(shè)置排水設(shè)施高溫天氣：調(diào)整作業(yè)時(shí)間（避開11:00-15:00），混凝土采用冰水拌合，摻加緩凝劑臺風(fēng)預(yù)警：加固腳手架，轉(zhuǎn)移小型設(shè)備，停止高空作業(yè)（二）安全事故應(yīng)急處理高處墜落事故立即停止作業(yè)，組織搶救傷員，撥打120急救電話保護(hù)現(xiàn)場，分析事故原因，防止二次事故啟動應(yīng)急預(yù)案，成立事故處理小組，按規(guī)定上報(bào)物體打擊事故立即停止作業(yè)，疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)對受傷人員進(jìn)行初步救治，送醫(yī)院治療檢查現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施，消除隱患后方可復(fù)工火災(zāi)事故立即切斷電源，組織滅火，撥打119報(bào)警電話疏散人員，搶救重要物資，設(shè)置警戒線配合消防部門調(diào)查事故原因，吸取教訓(xùn)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：符合設(shè)計(jì)要求，合格率100%欄桿高度：允許偏差±5mm，合格率≥95%防撞性能：通過沖擊試驗(yàn)，無結(jié)構(gòu)性損傷一般項(xiàng)目表面平整度：≤3mm/2m預(yù)埋件位置：±10mm接縫寬度：≤2mm線形偏差：≤5mm/10m（