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文檔簡介

房產(chǎn)攀爬墻專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為房產(chǎn)配套攀爬墻設施建設項目,位于住宅區(qū)中心景觀綠地東側,設計占地面積約80㎡,攀爬高度范圍3.5m-6.0m,采用模塊化組合結構。項目建成后將作為社區(qū)居民健身娛樂設施,兼具兒童趣味攀爬與成人拓展訓練功能,設計使用年限15年,抗震設防烈度7度。1.2主要建設內(nèi)容主體結構工程:鋼筋混凝土基礎、鋼結構支撐框架、鋁合金攀爬面板攀爬系統(tǒng):包含巖點攀爬區(qū)(20㎡)、繩網(wǎng)攀爬區(qū)(15㎡)、立體造型攀爬區(qū)(25㎡)、兒童安全攀爬區(qū)(20㎡)四個功能分區(qū)附屬設施:安全防護墊層、休息平臺、照明系統(tǒng)、導視標識1.3工程技術參數(shù)項目參數(shù)指標執(zhí)行標準基礎承載力≥150kPaGB50007-2011鋼結構焊接強度抗拉強度≥400MPaGB/T12470-2018攀爬面板承重單點承重≥200kgEN12572-2017安全防護距離墜落半徑1.5倍高度GB19272-2011二、施工準備2.1技術準備圖紙會審:組織技術人員進行施工圖紙深化設計,重點復核結構節(jié)點、荷載計算、安全防護等關鍵部位,形成圖紙會審記錄技術交底:編制專項施工技術交底文件,包含基礎施工、鋼結構安裝、攀爬系統(tǒng)調(diào)試等關鍵工序的技術參數(shù)和質(zhì)量標準測量放線:使用全站儀進行場地軸線定位,設置永久性水準點3個,建立施工測量控制網(wǎng),測量精度控制在±5mm以內(nèi)2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求C30混凝土商品混凝土45m3坍落度180±20mmHRB400E鋼筋Φ12-Φ25mm8.5t屈服強度≥400MPaQ235B鋼板6-12mm厚3.2t伸長率≥26%鋁合金面板5052-H32180㎡厚度≥3mm攀巖巖點PU材質(zhì)320個邵氏硬度75±5安全防護墊EPDM橡膠120㎡厚度50mm,密度≥650kg/m32.3機械設備配置土方工程:PC200挖掘機1臺、5t自卸汽車2輛、蛙式打夯機2臺鋼筋工程:鋼筋切斷機GQ40-1型1臺、彎曲機GW40型1臺、電焊機ZX7-400型3臺混凝土工程:混凝土輸送泵HBT60型1臺、振動棒ZN50型3臺、平板振動器2臺鋼結構工程:汽車吊25t1臺、全站儀TS-60型1臺、扭矩扳手2把(精度±3%)其他設備:高空作業(yè)平臺(8m)2臺、手持電鉆5臺、角磨機4臺2.4現(xiàn)場準備場地平整:清除場地雜草、碎石等障礙物,場地平整坡度控制在2%排水坡度臨時設施:搭建材料倉庫30㎡、工具房15㎡、臨時辦公室20㎡,設置消防器材點3處臨水臨電:接入DN50給水管,設置2個施工用水點;安裝30kW臨時配電箱,配置三級配電兩級保護系統(tǒng)安全圍擋:采用2.5m高彩鋼板圍擋進行封閉施工,設置安全警示標識12處三、主要施工流程3.1施工總體流程場地準備→測量放線→基礎施工→鋼結構框架安裝→攀爬面板安裝→巖點及輔助系統(tǒng)安裝→安全防護系統(tǒng)施工→設備調(diào)試→竣工驗收3.2關鍵工序施工工藝3.2.1基礎工程施工土方開挖采用機械開挖與人工修整相結合,開挖深度1.2m,放坡系數(shù)1:0.5基底預留200mm土層人工清理,避免擾動原土基坑周邊設置排水溝和集水井,溝寬300mm,深400mm,配置潛水泵排水鋼筋工程基礎鋼筋采用綁扎連接,綁扎點間距≤200mm,交叉點全部綁扎受力鋼筋保護層厚度50mm,采用C30預制墊塊,間距1000mm梅花形布置預埋件采用10mm厚鋼板,錨筋為4Φ16mm,與基礎鋼筋焊接固定,位置偏差控制在±10mm內(nèi)模板工程采用18mm厚多層板,50×100mm木方背楞,間距300mm外側采用Φ48×3.5mm鋼管支撐,間距600mm,掃地桿距地面200mm模板接縫處粘貼5mm厚海綿條,防止漏漿,模板垂直度偏差≤3mm/m混凝土工程混凝土澆筑采用斜面分層法,分層厚度≤500mm,振搗時間15-30s表面二次抹壓,初凝前完成收光處理覆蓋薄膜+阻燃草簾養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于14天,養(yǎng)護期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃3.2.2鋼結構框架施工構件加工鋼結構構件在工廠加工制作,出廠前進行噴砂除銹,達到Sa2.5級標準涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道(干膜厚度80μm),中間漆一道(干膜厚度60μm)構件加工允許偏差:長度±2mm,垂直度≤1mm/m,扭曲≤1.5mm/m吊裝安裝吊裝順序:先主框架后次梁,先下后上分層安裝采用四點吊裝法,吊點設置在構件1/3處,使用專用吊裝夾具安裝臨時固定支撐,確保穩(wěn)定性,每安裝完成一榀立即固定連接節(jié)點處理高強螺栓連接:摩擦面采用噴砂處理,抗滑移系數(shù)≥0.45螺栓初擰扭矩為終擰扭矩的50%,終擰采用扭矩扳手,扭矩值符合設計要求焊接節(jié)點:采用E43型焊條,角焊縫高度≥8mm,焊后24h進行外觀檢查校正驗收采用全站儀進行三維坐標校正,軸線偏差≤3mm,垂直度偏差≤H/1000且≤10mm形成鋼結構安裝測量記錄,監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進行下道工序3.2.3攀爬系統(tǒng)安裝鋁合金面板安裝面板采用M8不銹鋼螺栓固定在鋼骨架上,螺栓間距≤300mm面板接縫處預留5mm伸縮縫,填充耐候密封膠安裝順序從下至上,從左至右,錯縫安裝,表面平整度偏差≤2mm/m巖點安裝根據(jù)攀爬難度設計,布置A、B、C三級巖點,間距150-400mm采用304不銹鋼膨脹螺栓固定,鉆孔深度≥50mm,扭矩值35-40N·m兒童區(qū)巖點采用圓形無棱角設計,成人區(qū)可設置異形巖點,巖點突出面板高度30-80mm繩網(wǎng)系統(tǒng)安裝采用Φ12mm尼龍繩網(wǎng),網(wǎng)孔尺寸150×150mm,破斷強度≥20kN繩網(wǎng)邊緣采用雙股繩加強,與鋼結構連接點間距≤300mm繩網(wǎng)張緊度控制:施加1.5kN預拉力,確保無明顯下垂3.2.4安全防護系統(tǒng)施工安全防護墊鋪設防護墊鋪設范圍為攀爬墻周邊墜落半徑+1.0m,拼接處采用專用膠水粘結底層鋪設10mm厚EVA緩沖層,上層鋪設40mm厚EPDM橡膠墊防護墊周邊設置50mm高橡膠擋邊,防止移位安全圍欄安裝在攀爬區(qū)外圍設置1.2m高鐵藝圍欄,立柱間距2.5m,埋深500mm圍欄門設置雙向開啟式,安裝機械鎖和閉門器入口處設置安全須知牌、使用年齡限制標識、緊急聯(lián)系電話牌照明系統(tǒng)安裝采用IP65防水LED投光燈,功率50W,照射角度60°,安裝高度3.5m照明均勻度≥0.7,平均照度≥50lux,設置光控開關自動控制線路穿PVC管埋地敷設,埋深≥500mm,接頭處做防水處理四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量目標分項工程合格率100%,優(yōu)良率≥90%結構安全和使用功能檢測合格率100%無重大質(zhì)量事故,輕微質(zhì)量問題整改率100%4.2關鍵質(zhì)量控制點基礎工程地基承載力檢測:采用平板載荷試驗,每50㎡不少于1點混凝土強度:留置標準養(yǎng)護試塊6組,同條件養(yǎng)護試塊4組預埋件位置:采用全站儀復核,允許偏差±10mm鋼結構工程焊縫質(zhì)量:采用超聲波探傷檢測,一級焊縫100%檢測,二級焊縫20%抽檢高強螺栓:扭矩檢測,抽檢數(shù)量10%,且不少于3套整體垂直度:測量全高垂直度,偏差≤H/1000且≤15mm攀爬系統(tǒng)巖點牢固度:每50個巖點隨機抽取1個進行1.5倍設計荷載靜載試驗面板平整度:2m靠尺檢查,偏差≤3mm安全間隙:攀爬區(qū)域與障礙物最小安全距離≥500mm4.3質(zhì)量保證措施材料控制建立材料進場驗收制度,查驗合格證、質(zhì)保單,按規(guī)定進行抽樣送檢主要材料如鋼筋、鋼結構、巖點等需提供廠家出具的型式檢驗報告材料儲存分類堆放,設置標識牌,鋼材做好防雨防銹措施過程控制實行樣板引路制度,每個分項工程先做樣板,驗收合格后大面積施工隱蔽工程驗收:基礎鋼筋、鋼結構連接節(jié)點等隱蔽部位需監(jiān)理驗收簽字質(zhì)量檢查:班組自檢→工序交接檢→質(zhì)檢員專檢的三檢制度試驗檢測計劃混凝土抗壓強度試驗:每100m3留置1組試塊鋼筋原材及連接試驗:按60t為一批次送檢鋼結構焊縫檢測:一級焊縫100%UT檢測,二級焊縫20%UT檢測安全防護系統(tǒng)沖擊試驗:模擬100kg重物1.5m高度墜落測試五、安全文明施工5.1安全管理目標杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)安全隱患整改率100%5.2專項安全措施高處作業(yè)安全2m以上作業(yè)設置安全網(wǎng),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶高空作業(yè)平臺驗收合格后方可使用,設置防傾覆裝置遇6級以上大風、雨雪天氣停止高空作業(yè)吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域設置警戒線,配備專職安全員監(jiān)護吊具、索具使用前進行檢查,額定荷載滿足要求吊裝半徑內(nèi)禁止站人,設置吊裝信號指揮員臨時用電安全實行"一機一閘一漏一箱"制度,漏電保護器動作電流≤30mA配電箱上鎖,由專職電工負責管理,定期檢測接地電阻≤4Ω潮濕環(huán)境作業(yè)使用12V安全電壓5.3文明施工措施現(xiàn)場管理材料堆放整齊,設置材料標識牌,砂石料堆放高度≤1.5m施工道路硬化處理,設置洗車槽,車輛出場前沖洗輪胎施工垃圾日產(chǎn)日清,分類存放,可回收利用材料回收率≥80%環(huán)境保護施工現(xiàn)場設置霧炮機降塵,PM10濃度控制在0.5mg/m3以下夜間施工噪聲≤55dB,設置噪聲監(jiān)測點,超標時采取降噪措施施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng),沉淀池定期清理消防保衛(wèi)施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器,消防通道寬度≥3.5m易燃材料倉庫單獨設置,與明火作業(yè)區(qū)保持10m安全距離制定消防應急預案,每月組織一次消防演練六、施工進度計劃6.1施工總工期本工程總工期為45日歷天,具體進度計劃如下:施工準備階段:5天(第1-5天)基礎工程:10天(第6-15天)鋼結構安裝:12天(第16-27天)攀爬系統(tǒng)安裝:8天(第28-35天)安全防護及附屬設施:7天(第36-42天)調(diào)試及驗收:3天(第43-45天)6.2進度保證措施組織保證:成立進度管理小組,每周召開進度協(xié)調(diào)會,解決施工瓶頸資源保證:提前10天組織材料進場,機械設備備用率15%以上技術保證:采用BIM技術進行施工模擬,優(yōu)化施工順序,減少交叉作業(yè)影響制度保證:實行進度考核制度,將進度完成情況與績效掛鉤應急預案:準備雨季施工預案、材料短缺預案、機械設備故障預案等七、驗收標準與流程7.1驗收標準結構驗收混凝土結構表面平整度≤5mm,軸線位置偏差≤8mm鋼結構焊縫外觀無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷整體結構垂直度偏差≤H/1000且≤15mm功能驗收攀爬系統(tǒng)靜載試驗:施加1.5倍設計荷載,持荷1小時無塑性變形巖點拔出力測試:≥5kN力作用下無松動、變形安全防護墊沖擊吸收性能:沖擊加速度≤100g,最大沖擊力≤5kN7.2驗收流程分項工程驗收:基礎工程→鋼結構工程→攀爬系統(tǒng)→安全防護系統(tǒng)竣工驗收:施工單位自檢→監(jiān)理預驗收→設計單位驗收→業(yè)主竣工驗收資料驗收:施工技術資料、質(zhì)量保證資料、檢測試驗報告、隱蔽工程記錄等八、成品保護措施基礎工程:混凝土強度達到75%前禁止堆載,表面覆蓋塑料薄膜保護鋼結構成品:安裝完成后涂刷面漆(干膜厚度60μm),高強螺栓連接處做好標識攀爬面板:采用保護膜覆蓋,安裝巖點前撕除,禁止使用硬物撞擊安全防護墊:鋪設完成后采用彩條布覆蓋,驗收前清理表面雜物九、應急預案9.1質(zhì)量事故應急混凝土裂縫:立即停止施工,分析裂縫原因,采用壓力注漿法修補鋼結構變形:設置臨時支撐,分析變形原因,采取校正或加固措施巖點松動:全部檢查同類巖點,更換不合格膨脹螺栓,增加錨固深度9.2安全事故應急高處墜落:啟動應急預案,撥打120急救,保護現(xiàn)場,設置警戒區(qū)觸電事故:立即切斷電源,對傷者進行初步急救,送醫(yī)院救治火災事故:使用現(xiàn)場滅火器初期滅火,撥打119,組織人員疏散9.3自然災害應急暴雨天氣:停止室外作業(yè),檢查排水系統(tǒng),對基礎基坑進行加固大風天氣:拆除臨時設施,加固鋼結構框架,設置防風纜繩高溫天氣:調(diào)整作業(yè)時間,避開高溫時段,配備防暑降溫用品十、后期維護方案10.1日常維護定期檢查:每周檢查巖點緊固情況、鋼結構連接節(jié)點、安全防護設施

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