建筑結(jié)構(gòu)柱子與墻體施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查柱體軸線定位、墻體厚度變化節(jié)點(diǎn)、預(yù)埋件位置等關(guān)鍵信息。編制詳細(xì)的鋼筋翻樣清單，明確梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插順序，繪制模板配模圖并進(jìn)行編號(hào)管理。針對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土（柱體C35/P6、墻體C30）編制專項(xiàng)澆筑方案，明確初凝時(shí)間間隔控制措施。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋工程：進(jìn)場(chǎng)HRB400E級(jí)鋼筋需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，按60t/批次進(jìn)行抽樣送檢。柱體縱向鋼筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），絲頭加工長(zhǎng)度控制在25-30mm，外露絲扣不得超過(guò)2個(gè)完整絲牙。模板系統(tǒng)：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次），背楞選用50×100mm方木（間距≤250mm），主龍骨采用雙拼Φ48×3.5mm鋼管。對(duì)拉螺栓選用M14止水螺栓（墻體）及普通螺栓（柱體），止水片規(guī)格為50×50×3mm?；炷凉こ蹋翰捎蒙唐坊炷粒蠊?yīng)商提供堿含量檢測(cè)報(bào)告（≤3kg/m3），墻體混凝土坍落度控制在180±20mm，柱體為200±20mm。摻加粉煤灰需符合Ⅱ級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，摻量不超過(guò)膠凝材料總量的25%。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配置數(shù)控鋼筋切斷機(jī)（誤差≤1mm）、彎曲中心（角度偏差≤±0.5°）、套絲機(jī)（牙形飽滿度≥95%）各1臺(tái)。模板工程配備扭矩扳手（檢測(cè)范圍50-300N·m）、水準(zhǔn)儀（精度±2mm/km）、激光投線儀（垂直偏差≤0.3mm/m）?；炷潦┕げ捎貌剂蠙C(jī)（半徑12m）、插入式振搗棒（Φ50/Φ30各4臺(tái)）。二、主要施工流程2.1測(cè)量放線使用全站儀進(jìn)行軸線控制網(wǎng)復(fù)核，偏差需控制在±3mm內(nèi)。柱體定位采用"十"字控制線，在距柱邊300mm處彈設(shè)控制線，并用紅油漆做三角標(biāo)記。墻體軸線偏差允許值：基礎(chǔ)頂面≤10mm，樓層間≤5mm。標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀在柱筋上測(cè)設(shè)+500mm控制線，每層閉合差≤±3mm。2.2鋼筋工程柱體鋼筋：綁扎順序：套箍筋→連接縱向鋼筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋加密區(qū)設(shè)置：梁柱節(jié)點(diǎn)處≥1.5倍柱截面高度，底層柱根≥柱長(zhǎng)邊尺寸保護(hù)層厚度：采用40mm厚花崗巖墊塊（強(qiáng)度≥C35），間距≤800mm呈梅花狀布置墻體鋼筋：雙排鋼筋間距：采用塑料定位卡（每1m2不少于4個(gè)），水平筋搭接長(zhǎng)度為42d（d為鋼筋直徑）拉筋配置：Φ6@600×600mm梅花形布置，彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d門窗洞口加強(qiáng)：洞邊設(shè)置3Φ16構(gòu)造暗柱，長(zhǎng)度為洞寬+700mm2.3模板工程柱模安裝：采用"先橫后豎"安裝順序，單塊模板面積≤1.5m2，接縫處粘貼5mm厚EVA海綿條柱箍配置：采用雙拼鋼管，間距：底部200mm、中部300mm、上部450mm垂直度控制：每2m設(shè)置一道斜撐，采用花籃螺栓調(diào)節(jié)，偏差≤3mm/2m墻模安裝：采用"大模板"體系，單塊模板高度=層高+200mm，寬度≤1.2m對(duì)拉螺栓布置：水平間距450mm，豎向間距400mm，最下排距地面≤200mm模板拼縫處理：采用企口式接縫，內(nèi)側(cè)打玻璃膠密封，外側(cè)用雙面膠粘貼2.4混凝土工程澆筑順序：柱體：分層澆筑，每層高度≤500mm，采用串筒下料，自由傾落高度≤2m墻體：分段定點(diǎn)下料，每個(gè)澆筑段長(zhǎng)度≤6m，采用"趕漿法"連續(xù)澆筑振搗工藝：柱體：振搗棒插入點(diǎn)間距≤400mm，每個(gè)點(diǎn)位振搗20-30s，直至表面泛漿無(wú)氣泡墻體：采用"行列式"振搗，棒頭距模板≥100mm，嚴(yán)禁觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件施工縫處理：水平施工縫鑿毛露出石子率≥70%，澆筑前灑水濕潤(rùn)并鋪50mm厚同配比砂漿養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，墻體保濕時(shí)間≥14d，柱體≥7d養(yǎng)護(hù)期間混凝土內(nèi)部溫度與表面溫差≤25℃，表面與環(huán)境溫差≤20℃三、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1鋼筋工程質(zhì)量控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率受力鋼筋間距±10mm尺量（連續(xù)3檔取最大值）每檢驗(yàn)批≥3處保護(hù)層厚度+10mm,-5mm專用卡尺梁柱≥5個(gè)點(diǎn)/構(gòu)件直螺紋接頭外露絲扣≤2P目測(cè)+尺量逐個(gè)檢查3.2模板工程質(zhì)量控制模板安裝完成后需進(jìn)行三檢制驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：軸線位置偏差≤5mm（尺量檢查）截面尺寸偏差+4mm,-5mm（用2m靠尺檢查）表面平整度≤3mm（2m靠尺+塞尺）相鄰板面高低差≤2mm（尺量檢查）3.3混凝土工程質(zhì)量控制試塊留置：每50m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置強(qiáng)度評(píng)定：采用統(tǒng)計(jì)方法（n≥10組），標(biāo)準(zhǔn)差≤3.0MPa，最小值≥0.95fcu,k外觀質(zhì)量：蜂窩面積≤0.5%，深度≤10mm，露筋長(zhǎng)度≤100mm且每側(cè)面≤2處四、安全文明施工4.1安全防護(hù)鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚（搭設(shè)高度≥2.5m，采用50mm厚木板）模板安裝高度≥2m時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥800mm，滿鋪腳手板）臨邊防護(hù)：柱邊1.2m范圍內(nèi)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），刷紅白警示漆4.2環(huán)境保護(hù)鋼筋切割設(shè)置降塵裝置（霧炮機(jī)覆蓋率100%）模板拆除后立即清理，木方刷防火涂料（涂刷厚度≥0.5mm）混凝土運(yùn)輸車輛必須沖洗（沖洗臺(tái)設(shè)置三級(jí)沉淀池）4.3成品保護(hù)鋼筋綁扎完成后嚴(yán)禁踩踏，通道處設(shè)置馬凳（間距≤1.5m）墻體混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa方可拆除側(cè)模（約12h）柱角采用50mm厚木板包裹（高度1.5m），防止碰撞缺角五、季節(jié)性施工措施5.1雨季施工鋼筋加工區(qū)搭設(shè)防雨棚（坡度≥3%），原材料墊高300mm存放模板拼縫增加密封膠條（寬度10mm），雨后檢查模板垂直度混凝土澆筑時(shí)準(zhǔn)備防雨布（覆蓋率120%），遇雨時(shí)調(diào)整坍落度至上限值5.2冬季施工采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量2-3%）熱水拌合（≤80℃），保證入模溫度≥10℃覆蓋電熱毯+阻燃棉被，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa前不凍結(jié)六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋工程：檢查合格證、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄（監(jiān)理旁站）模板工程：檢查軸線偏差、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密性（第三方檢測(cè)）混凝土工程：檢查試塊報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)記錄、回彈檢測(cè)報(bào)告6.2驗(yàn)收程序班組自檢（填寫自檢記錄表，合格率≥98%方可上報(bào)）技術(shù)復(fù)核（項(xiàng)目工程師復(fù)核關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，留存影像資料）監(jiān)理驗(yàn)收（簽署驗(yàn)收單，不合格項(xiàng)整改后需二次驗(yàn)收）第三方檢測(cè)（每層隨機(jī)抽取3個(gè)構(gòu)件進(jìn)行鋼筋掃描檢測(cè)）