貴陽(yáng)脫硫塔防腐施工方案一、工程概況本工程為貴陽(yáng)某電廠脫硫塔內(nèi)壁防腐施工項(xiàng)目，脫硫塔主體材質(zhì)為碳鋼，直徑6.5m，總高度28m，內(nèi)部容積約900m3。設(shè)備長(zhǎng)期處于pH值2-13的強(qiáng)酸堿交替環(huán)境，煙氣溫度40-80℃，含SO?、Cl?、F?等腐蝕性介質(zhì)，噴淋漿液流速達(dá)2.5m/s，存在嚴(yán)重的化學(xué)腐蝕與機(jī)械沖刷問(wèn)題。本次施工范圍包括：進(jìn)氣段（標(biāo)高3.5-8.2m）、噴淋段（8.2-20.5m）、除霧段（20.5-25.3m）及底部漿液池（0-3.5m），總施工面積約580㎡。二、編制依據(jù)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50212-2020）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046-2018）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T8923.1-2011）脫硫塔設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)參數(shù)文件防腐材料出廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)及施工指南三、材料選擇（一）涂層系統(tǒng)組成涂層層次材料名稱主要成分干膜厚度核心性能指標(biāo)底漆環(huán)氧富鋅底漆鋅粉（≥80%）、改性環(huán)氧60-80μm附著力≥5MPa，耐鹽霧≥1000h過(guò)渡層玻璃鱗片膠泥乙烯基酯樹(shù)脂、C型玻璃鱗片（片徑40-80目）1500μm抗?jié)B透系數(shù)＜1×10??cm/s，耐磨性（Taber法）≤50mg面漆改性環(huán)氧面漆酚醛環(huán)氧、納米氧化鋁80-100μm耐酸堿（pH2-13）浸泡1000h無(wú)異常，硬度≥2H（二）材料特性說(shuō)明底漆：采用高鋅含量環(huán)氧富鋅底漆，通過(guò)犧牲陽(yáng)極保護(hù)機(jī)制提高鋼材耐腐蝕能力，鋅粉與基材形成電化學(xué)回路，有效阻止銹蝕擴(kuò)展。過(guò)渡層：選用中溫固化型玻璃鱗片膠泥，鱗片含量60-70%，層間搭接形成"迷宮效應(yīng)"，可顯著降低腐蝕介質(zhì)滲透率。膠泥添加氣相二氧化硅觸變劑，施工時(shí)不易流掛，適用于立面及頂部施工。面漆：采用改性環(huán)氧體系，引入酚醛基團(tuán)提升耐溫性，添加納米氧化鋁增強(qiáng)耐磨性，涂層表面電阻＜10?Ω，可防止靜電積聚導(dǎo)致的粉塵附著。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)塔內(nèi)噴淋管分布、支撐梁位置等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的防腐處理方案。編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)拐角、焊縫、接管口等特殊部位制定加強(qiáng)措施，如圓弧過(guò)渡處理、三層鱗片疊加等。進(jìn)行技術(shù)交底，采用BIM技術(shù)模擬施工流程，對(duì)操作人員開(kāi)展為期3天的實(shí)操培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備設(shè)備隔離：關(guān)閉脫硫塔進(jìn)出口煙道擋板門，懸掛"禁止操作"警示牌，辦理設(shè)備停電手續(xù)，拆除塔內(nèi)噴淋嘴、除霧器等可拆卸部件。通風(fēng)系統(tǒng)：在塔頂安裝2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量8000m3/h），塔底設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，形成強(qiáng)制對(duì)流，確保換氣次數(shù)≥10次/h。照明與平臺(tái)：搭設(shè)滿堂紅腳手架（承重≥2kN/m2），設(shè)置3層作業(yè)平臺(tái)（標(biāo)高5m、12m、22m），安裝防爆照明燈具（照度≥50lux），每10m設(shè)置應(yīng)急照明裝置。安全防護(hù)：塔內(nèi)設(shè)置4處安全繩固定點(diǎn)（承重≥15kN），配備4臺(tái)四合一氣體檢測(cè)儀（檢測(cè)O?、可燃?xì)怏w、H?S、CO），設(shè)置聲光報(bào)警裝置。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料驗(yàn)收：所有防腐材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定抽樣送檢，其中玻璃鱗片膠泥需檢測(cè)揮發(fā)分（≤8%）、凝膠時(shí)間（25℃時(shí)20-40min）等指標(biāo)。設(shè)備清單：表面處理：噴砂機(jī)組（壓力0.6-0.8MPa）、真空除塵器（吸力≥20kPa）、表面粗糙度儀涂裝設(shè)備：高壓無(wú)氣噴涂機(jī)（噴嘴口徑0.43mm）、膠泥抹刀（不銹鋼材質(zhì)）、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)工具：附著力測(cè)試儀、電火花檢漏儀（30kV）、磁性測(cè)厚儀（精度±3μm）五、施工工藝（一）表面處理預(yù)處理：采用機(jī)械打磨去除焊渣、飛濺物，對(duì)尖銳棱角進(jìn)行倒圓處理（R≥2mm），用丙酮清洗表面油污，檢測(cè)表面含水率≤6%。噴砂除銹：磨料選用石英砂（粒徑0.8-1.2mm），硬度6-7HRC，含泥量＜1%噴砂壓力0.6MPa（距表面300-500mm），噴射角度70-80°，采用交叉法施工達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、氧化皮、鐵銹，呈現(xiàn)均勻的金屬灰白色，表面粗糙度50-80μm清潔驗(yàn)收：噴砂后2小時(shí)內(nèi)完成表面清理，用真空吸塵器吸除殘留砂粒，壓縮空氣（0.4MPa）吹掃，采用粘塵布檢查，每1m2粘塵布附著顆粒物≤5個(gè)。（二）底漆施工材料調(diào)配：按甲:乙=4:1（重量比）混合環(huán)氧富鋅底漆，使用高速分散機(jī)（轉(zhuǎn)速1500r/min）攪拌3分鐘，熟化15分鐘后施工。噴涂工藝：采用無(wú)氣噴涂，噴槍距表面250mm，走槍速度0.3m/s，搭接寬度50%，濕膜厚度80-110μm，噴涂2道（間隔4小時(shí)）。質(zhì)量檢查：底漆實(shí)干后（25℃/24h），用劃格法檢測(cè)附著力（間距1mm，深度至基材），涂層無(wú)剝落；電火花檢漏（15kV）無(wú)針孔。（三）玻璃鱗片膠泥施工膠泥配制：基料:固化劑=100:2.5（重量比），添加0.5%促進(jìn)劑調(diào)節(jié)凝膠時(shí)間采用雙行星攪拌機(jī)攪拌（轉(zhuǎn)速60r/min），攪拌時(shí)間8分鐘，確保鱗片分散均勻每次配制量不超過(guò)5kg，使用時(shí)間控制在20分鐘內(nèi)（25℃）涂抹施工：第一層（打底）：厚度600μm，用不銹鋼抹刀（硬度304）單向涂抹，朝同一方向壓實(shí)，排除氣泡第二層（主層）：厚度700μm，與第一層呈90°方向涂抹，確保鱗片交叉搭接第三層（封面）：厚度200μm，采用饅刀收光，表面平整度誤差≤2mm/2m固化養(yǎng)護(hù)：初固化：25℃下靜置4小時(shí)，禁止人員踩踏完全固化：養(yǎng)護(hù)7天（25℃）或14天（15℃），期間環(huán)境溫度不低于5℃固化度檢測(cè)：巴柯?tīng)栍捕取?0時(shí)方可進(jìn)行下道工序（四）面漆施工表面預(yù)處理：用80目砂紙輕磨鱗片膠泥表面，去除浮灰及光澤，壓縮空氣吹掃干凈。噴涂參數(shù)：涂料粘度（涂-4杯）25-30s，噴涂壓力15MPa干膜厚度控制：第一道40-50μm（間隔2h），第二道40-50μm特殊部位：噴淋管支架、陰陽(yáng)角等部位增加1道手工刷涂固化要求：25℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天，完全固化后進(jìn)行性能檢測(cè)。六、質(zhì)量控制（一）過(guò)程檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法表面粗糙度每50㎡1點(diǎn)50-80μm粗糙度儀涂層厚度每10㎡3點(diǎn)設(shè)計(jì)值±10%磁性測(cè)厚儀附著力每200㎡1點(diǎn)≥5MPa拉開(kāi)法電火花檢測(cè)100%面積無(wú)擊穿（30kV）電火花檢漏儀外觀檢查100%面積平整光滑，無(wú)流掛、針孔目視+5倍放大鏡（二）最終驗(yàn)收整體檢測(cè)：涂層系統(tǒng)總厚度：底漆+膠泥+面漆=1640-1980μm附著力（拉開(kāi)法）：≥4MPa（混凝土基材）、≥5MPa（鋼材基材）耐沖擊性：50cm·kg沖擊后無(wú)裂紋（杜邦沖擊試驗(yàn)）文檔提交：材料出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告施工記錄（含環(huán)境參數(shù)、各工序檢測(cè)數(shù)據(jù)）涂層系統(tǒng)檢測(cè)報(bào)告（第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（共6份，含表面處理、底漆、膠泥各2次）七、安全措施（一）作業(yè)安全個(gè)人防護(hù)：呼吸系統(tǒng)：佩戴自吸式防毒面具（P-A-1型濾毒罐）身體防護(hù)：耐酸堿防護(hù)服（PVC材質(zhì)，厚度0.3mm）、防化靴（靴筒高度≥30cm）手部防護(hù)：丁腈橡膠手套（厚度0.5mm，耐酸堿滲透時(shí)間≥480min）受限空間作業(yè)：實(shí)行"雙人監(jiān)護(hù)制"，作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員保持視覺(jué)聯(lián)系每2小時(shí)進(jìn)行氣體檢測(cè)（O?19.5-23.5%，可燃?xì)怏w＜LEL的10%）設(shè)置緊急逃生通道（寬度≥0.8m），配備應(yīng)急救援三腳架（承重≥300kg）（二）消防安全動(dòng)火管理：噴砂、噴涂作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，動(dòng)火點(diǎn)10m內(nèi)嚴(yán)禁堆放油漆、稀料設(shè)置4組ABC型干粉滅火器（4kg/組），配備消防沙2m3防爆措施：使用防爆型電氣設(shè)備（ExdIIBT4），電線架空敷設(shè)（高度≥2.5m）施工人員禁止攜帶手機(jī)、打火機(jī)等火源，使用銅制工具防止火花（三）應(yīng)急預(yù)案中毒急救：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含苯扎溴銨溶液、吸氧裝置），發(fā)生中毒時(shí)立即移至通風(fēng)處，保持呼吸道通暢，必要時(shí)氧氣吸入?；馂?zāi)處置：初期火災(zāi)用干粉滅火器撲救，火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急廣播，組織人員沿安全通道疏散，同時(shí)撥打119報(bào)警。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置施工準(zhǔn)備5天腳手架驗(yàn)收、材料進(jìn)場(chǎng)架子工6人，材料員2人表面處理7天噴砂除銹驗(yàn)收噴砂工4人，輔助工6人底漆施工3天底漆厚度檢測(cè)涂裝工4人膠泥施工12天膠泥固化度檢測(cè)技工8人，輔助工4人面漆施工4天面漆外觀驗(yàn)收涂裝工4人驗(yàn)收整改3天竣工驗(yàn)收技術(shù)員2人，質(zhì)檢員2人總工期：34天（不含設(shè)備停運(yùn)準(zhǔn)備時(shí)間），采用雙班制（8:00-20:00）施工，關(guān)鍵線路為：表面處理→膠泥施工→面漆施工。九、環(huán)境保護(hù)廢氣控制：噴砂粉塵：安裝布袋除塵器（效率≥99%），粉塵排放濃度＜10mg/m3涂裝廢氣：采用活性炭吸附裝置（風(fēng)量5000m3/h）處理VOCs，排放濃度＜60mg/m3固廢處理：廢砂、廢漆桶等危險(xiǎn)廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置廢抹布、防護(hù)用品等沾染物，經(jīng)固化處理（添加固化劑）后按危廢處置噪聲控制：噴砂作業(yè)設(shè)置隔音屏（降噪量≥25dB），晝間噪聲≤70dB，夜間禁止施工高噪聲設(shè)備（如空壓機(jī)）安裝減振墊，操作人員佩戴隔聲耳塞（降噪值≥25dB）十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)涂層系統(tǒng)無(wú)鼓泡、開(kāi)裂、剝落等缺陷，色澤均勻一致厚度檢測(cè)：90%以上測(cè)點(diǎn)厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值，最小厚度不低于設(shè)計(jì)值