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文檔簡介
工廠室內(nèi)地面防水防滑系統(tǒng)施工方案一、工程概況與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本工程針對工廠室內(nèi)地面(包含生產(chǎn)車間、倉儲區(qū)、設(shè)備基礎(chǔ)區(qū))實(shí)施防水防滑一體化改造,總面積約5800㎡。根據(jù)區(qū)域功能差異采用分級設(shè)計(jì):生產(chǎn)車間重點(diǎn)區(qū)域(如設(shè)備周邊、物料轉(zhuǎn)運(yùn)通道)采用環(huán)氧樹脂+金剛砂復(fù)合防滑體系,濕態(tài)摩擦系數(shù)(COF)≥0.7;倉儲區(qū)采用聚氨酯彈性涂層,耐溫范圍-30℃~80℃,濕態(tài)BPN值≥60;一般通行區(qū)采用防滑劑滲透處理,確保濕態(tài)COF≥0.65。所有材料需符合《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50037-2013及《防滑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》要求,無機(jī)防水基層執(zhí)行GB/T23440-2025標(biāo)準(zhǔn),抗?jié)B壓力差值≥0.8MPa。二、材料選型與技術(shù)參數(shù)(一)防水基層材料無機(jī)防水堵漏材料主要成分:硫鋁酸鹽水泥(占比65%)、硅酸鹽水泥(25%)、納米級硅灰(8%)及復(fù)合添加劑(2%)技術(shù)指標(biāo):初凝時(shí)間≥45min,終凝時(shí)間≤12h,7d抗壓強(qiáng)度≥25MPa,涂層抗?jié)B壓力≥1.2MPa施工配比:粉料:水=1:0.28(重量比),采用行星式水泥膠砂攪拌機(jī)(符合JC/T681標(biāo)準(zhǔn))攪拌3min至無顆粒狀態(tài)水性環(huán)氧樹脂底涂固含量≥65%,粘度(25℃)350-450mPa·s,附著力(劃格法)≤1級,實(shí)干時(shí)間≤4h(二)防滑功能層材料材料類型適用區(qū)域核心參數(shù)施工厚度特殊要求環(huán)氧樹脂防滑涂料設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)金剛砂摻量35%,耐磨性≤0.025g2.0mm抗壓強(qiáng)度≥80MPa聚氨酯彈性涂料倉儲區(qū)延伸率≥300%,耐油性(120#汽油)≥95%1.5mm需配套專用固化劑(NCO/OH=1.1)世卿防滑劑辦公通道果酸復(fù)合配方,滲透深度3-5mm0.1mm綠色建筑認(rèn)證產(chǎn)品PVC防滑卷材叉車通行區(qū)表面三氧化二鋁晶體層(莫氏硬度6級)3.0mm剝離強(qiáng)度≥30N/cm2三、施工準(zhǔn)備與資源配置(一)技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案并完成三級交底,對操作人員進(jìn)行持證培訓(xùn)(需持防水施工特種作業(yè)證),重點(diǎn)講解環(huán)氧樹脂與聚氨酯材料的配伍禁忌進(jìn)行現(xiàn)場樣板施工(面積20㎡),測試數(shù)據(jù)如下:防水基層:24h閉水試驗(yàn)無滲漏,附著力拉拔值≥2.5MPa防滑性能:擺錘法測試BPN值72(潮濕狀態(tài)),干態(tài)COF=0.81(二)機(jī)具配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途校驗(yàn)要求高壓拋丸機(jī)GP-5502臺基層處理(表面粗糙度50-80μm)鋼丸直徑0.3-0.5mm無氣噴涂機(jī)GracoUltra3953臺涂料噴涂工作壓力20-25MPa混凝土試驗(yàn)振動臺JG/T245標(biāo)準(zhǔn)型1臺防水砂漿試件成型振幅0.5±0.05mm擺式摩擦系數(shù)測定儀BM-III1臺防滑性能檢測每500㎡校準(zhǔn)1次(三)作業(yè)條件確認(rèn)基層要求:表面平整度≤2mm/2m(2m靠尺檢查),含水率≤6%(采用CM-800型含水率測定儀檢測),pH值7-9環(huán)境控制:施工溫度5-35℃,相對濕度≤85%,通風(fēng)量≥3次/h,設(shè)置臨時(shí)圍擋劃分施工區(qū)與通行區(qū)四、施工工藝流程(一)基層處理階段(工期:5d)初次清理:采用高壓吹風(fēng)機(jī)(風(fēng)壓≥0.6MPa)清除表面浮塵,金屬鏟刀剔除殘留砂漿疙瘩,油污區(qū)域用10%氫氧化鈉溶液擦洗后清水沖洗缺陷修復(fù):裂縫處理:寬度<0.3mm的裂縫用環(huán)氧樹脂膠泥(配比E-44:乙二胺=100:8)灌注;≥0.3mm裂縫采用“V”型開槽(深度≥15mm),填充防水堵漏材料并埋設(shè)止水條凹陷修補(bǔ):采用自流平水泥(抗壓強(qiáng)度≥30MPa)找平,每次修補(bǔ)厚度≤5mm,間隔時(shí)間≥4h強(qiáng)化處理:使用GP-550拋丸機(jī)以5m/min速度處理表面,露出新鮮混凝土基面,隨即用真空吸塵器清除鋼丸及粉塵(二)防水基層施工(工期:7d)底涂施工:采用滾涂法施工水性環(huán)氧樹脂底涂,用量0.2kg/㎡,縱橫交錯(cuò)各一遍,確保無漏涂,實(shí)干后(4h)進(jìn)行附著力測試防水砂漿層:分兩層施工:第一層(厚度8mm)采用鐵抹子壓實(shí)抹平,初凝前(約1.5h)進(jìn)行第二層(厚度7mm)施工,表面搓毛處理養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋塑料薄膜+保濕棉,養(yǎng)護(hù)期≥7d,每日灑水2次(水溫與基層溫差≤10℃)節(jié)點(diǎn)增強(qiáng):設(shè)備基礎(chǔ)陰陽角抹成R=50mm圓弧,附加防水層采用1.2mm厚PVC防水卷材(寬度300mm),用聚氨酯膠滿粘地漏、排水溝周邊做500mm寬防水加強(qiáng)層,采用“一布兩涂”工藝(無紡布重量≥100g/㎡)(三)防滑功能層施工(工期:12d)1.環(huán)氧樹脂+金剛砂體系(生產(chǎn)車間)中涂施工:環(huán)氧樹脂(E-51):固化劑(T31)=100:25,加入35%金剛砂(粒徑0.3-0.5mm),用鋸齒鏝刀刮涂1.5mm厚,間隔6h后進(jìn)行面涂防滑面涂:添加20%彩色石英砂(目數(shù)40-80目),采用無氣噴涂機(jī)十字交叉噴涂,厚度0.5mm,表干時(shí)間≤2h2.聚氨酯彈性涂層(倉儲區(qū))底涂:聚氨酯底漆(固含量70%)輥涂1道,用量0.15kg/㎡中涂:甲組分(異氰酸酯):乙組分(聚醚多元醇)=1:1.2,加入15%橡膠顆粒(粒徑1-2mm),刮涂厚度1.0mm面涂:純聚氨酯涂料(含紫外線吸收劑)噴涂2道,總厚度0.5mm,濕態(tài)BPN值≥653.防滑劑處理(辦公通道)預(yù)處理:用草酸溶液(5%濃度)清洗地面,中和后清水沖洗滲透施工:采用低壓噴霧器(噴嘴直徑1.0mm)均勻噴涂世卿防滑劑,用量0.3kg/㎡,保持濕潤反應(yīng)20min,期間用毛刷反復(fù)涂刷邊角后處理:清水沖洗3次至pH值中性,自然晾干24h(四)驗(yàn)收與保護(hù)層施工(工期:3d)功能檢測:防水性能:劃分20個(gè)檢驗(yàn)區(qū),每個(gè)區(qū)做24h蓄水試驗(yàn)(水深50mm),無滲漏為合格防滑性能:每1000㎡隨機(jī)抽取3點(diǎn),擺錘法測試BPN值,平均值≥55且單點(diǎn)不低于50保護(hù)層施工:在防滑層完全固化(環(huán)氧樹脂7d/聚氨酯10d)后,涂刷水性罩光劑(含納米硅烷)1道,提高抗污性(接觸角≥90°)五、質(zhì)量控制與安全管理(一)關(guān)鍵控制點(diǎn)材料驗(yàn)收:每批次材料需提供出廠合格證及型式檢驗(yàn)報(bào)告,現(xiàn)場抽樣復(fù)試項(xiàng)目包括:環(huán)氧樹脂:粘結(jié)強(qiáng)度(≥3.0MPa)、耐磨性(≤0.03g)防滑劑:pH值(2.0-4.0)、防滑效果(濕態(tài)COF≥0.65)施工過程控制:基層含水率:每日開工前用卡爾費(fèi)休法測定,超標(biāo)區(qū)域采用紅外燈(功率2kW)烘烤,烘烤距離≥500mm涂層厚度:采用濕膜梳(精度0.01mm)每200㎡檢測10點(diǎn),偏差控制在±10%內(nèi)(二)安全保障措施個(gè)人防護(hù):配備耐溶劑手套(丁腈材質(zhì))、防毒面具(P-A-1級濾毒罐)、護(hù)目鏡及防靜電工作服消防管理:施工現(xiàn)場每50㎡設(shè)置2具4kg干粉滅火器,聚氨酯材料存放區(qū)與動火點(diǎn)保持≥10m距離,使用防爆型照明設(shè)備應(yīng)急準(zhǔn)備:配置洗眼器(距作業(yè)面≤30m)、緊急沖淋裝置及泄漏處理包(含吸附棉、中和劑),編制化學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案并每月演練六、施工進(jìn)度計(jì)劃與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)進(jìn)度計(jì)劃(總工期27d)第1-5d:基層處理及缺陷修復(fù)第6-12d:防水基層施工(含養(yǎng)護(hù))第13-24d:分區(qū)域防滑層施工(生產(chǎn)車間→倉儲區(qū)→辦公通道)第25-27d:功能檢測與保護(hù)層施工(二)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量:涂層平整無氣泡、流掛,防滑紋理均勻,顏色一致(色差ΔE≤3.0)性能指標(biāo):防水性:連續(xù)7d淋水試驗(yàn)(水量1L/min·㎡)無滲漏防滑性:干態(tài)COF≥0.5,濕態(tài)COF≥0.65(按ASTMF1677標(biāo)準(zhǔn)測試)耐久性:耐磨性(Taber耐磨儀)≤0.03g/1000次,附著力≥2.0MPa七、后期維護(hù)與保修日常維護(hù):清潔:采用中性清潔劑(pH6-8),禁用鋼絲球等硬質(zhì)工具,高壓水槍壓力≤2MPa檢查:每月用擺錘儀檢測防滑系數(shù),低于標(biāo)準(zhǔn)值80%時(shí)進(jìn)行防滑劑補(bǔ)充處理保修條款
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