室內浴室水管系統(tǒng)施工方案一、材料選擇標準（一）給水管材選型采用S2.5系列PPR熱水管（壁厚4.2mm），管道壓力等級≥2.5MPa，原料應選用食品級聚丙烯，管身標注"PPR80"標識。管件與管材必須為同品牌配套產(chǎn)品，銅質嵌件采用59-1黃銅，閥芯為陶瓷材質。管道規(guī)格配置：主管道采用DN25（外徑32mm），分支管道采用DN20（外徑25mm），熱水器連接管需單獨使用DN25規(guī)格以保障水流量。（二）排水系統(tǒng)材料排水立管及橫管采用UPVC螺旋消音管，管徑≥DN110，支管采用DN50。管材壁厚應均勻，承口深度≥48mm，最小壁厚≥3.2mm。配件選用帶檢查口的順水三通，地漏采用深水封防臭型（水封深度≥50mm），洗衣機排水口需配置專用防返溢地漏。（三）輔材技術參數(shù)熱熔配件：采用同品牌等徑三通、90°彎頭、過橋彎等配件，壁厚與主管一致管卡固定：熱水管采用金屬管卡，冷水管采用PPR管卡，間距符合規(guī)范要求防水材料：選用雙組分聚氨酯防水涂料，固含量≥92%，拉伸強度≥2.4MPa密封材料：生料帶采用聚四氟乙烯材質，厚度≥0.1mm，寬度≥12mm套管防護：穿墻管道采用鍍鋅鋼套管，管徑比主管大兩號，長度與墻體厚度一致二、施工準備工作（一）現(xiàn)場勘測與規(guī)劃定位標記：根據(jù)設計圖紙在墻面彈出墨線，確定管道走向、花灑高度（距地1.8m）、洗手盆（距地500mm）、馬桶（距地200mm）等點位，冷熱水管間距保持15cm結構確認：使用墻體探測儀檢測承重結構，標記鋼筋位置，承重墻嚴禁橫向開槽（長度≤30cm），非承重墻橫槽長度≤50cm水電協(xié)調：與電路施工隊確認管線交叉位置，水管應位于電線管下方，間距≥50mm，燃氣管道與水管平行間距≥100mm（二）施工圖紙深化繪制詳細的管道走向圖，標注：管道規(guī)格、走向、坡度（排水坡度3‰-5‰）熱熔接口位置、管卡固定點坐標防水施工范圍（墻面防水高度1.8m，淋浴區(qū)滿墻）預留檢修口位置（立管每層設置，橫管轉彎處）（三）材料進場檢驗外觀檢查：管材表面光滑無裂紋，色澤均勻，管件無變形尺寸驗證：使用游標卡尺測量管徑及壁厚，偏差應≤0.3mm壓力測試：隨機抽取3%管件進行液壓試驗，壓力1.6MPa下保壓1小時無滲漏資料核查：查驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、環(huán)保認證文件三、施工工藝流程（一）管道開槽施工切割作業(yè)：使用專用開槽機切割，深度為管徑+10mm（DN20管開槽深度30mm），寬度為管徑+20mm，槽體應平直無鋸齒狀槽體處理：清除槽內碎渣，灑水濕潤后涂刷界面劑，采用1:3水泥砂漿抹面20mm厚進行基層加固穿墻打孔：使用水鉆開孔，孔徑比套管大10mm，傾斜角度3°（排水方向），孔內清理后安裝鋼套管，縫隙用防火巖棉填塞（二）給水管道安裝預制加工按圖紙尺寸裁切管材，切口與管軸垂直，使用專用切管器（DN32以下）或細齒鋸（DN32以上）端口去毛刺后用酒精清潔，在插入端標記熱熔深度（管件承口深度+10mm）熱熔連接熱熔機預熱至260℃，模具清潔無雜質管材插入加熱模具，深度至標記線，同時加熱管件承口，時間控制：DN20為5秒，DN25為7秒取出后迅速對接，保持同軸狀態(tài)，插入深度至標記線，靜置冷卻30秒以上管道敷設遵循"左熱右冷、上熱下冷"原則，水平管道坡度2‰（排水方向）管卡固定：直線段冷水管卡間距60cm，熱水管40cm，轉彎處15cm內必須設置管卡吊頂內管道采用防結露措施，包裹20mm厚橡塑保溫棉，接縫處用膠帶密封（三）排水管道安裝預制組裝管材切割后需倒角處理，試插合格后標記插入深度粘接劑涂刷：先涂承口內側，后涂插口外側，厚度均勻（0.5-1mm），晾置時間15-30秒安裝工藝立管安裝：每層設置伸縮節(jié)，距地坪1.2m，與通氣帽連接采用45°彎頭橫管安裝：采用順水三通，與立管連接角度≥45°，坡度嚴格控制在3‰-5‰存水彎設置：洗手盆、地漏等排水點必須安裝存水彎，水封深度≥50mm固定要求立管管卡間距1.5m，安裝在每層樓板下方10cm處橫管吊架間距：DN50為0.8m，DN110為1.2m，吊架采用角鋼制作，與管道接觸處墊橡膠墊（四）防水施工工藝基層處理：地面、墻面基層打磨平整，管道根部用水泥砂漿做圓弧處理（半徑50mm）涂刷作業(yè)：第一遍：厚度0.8mm，沿管道根部、陰陽角重點加強第二遍：鋪貼耐堿玻纖布，搭接寬度≥10cm，隨即涂刷第二遍涂料第三遍：整體滿涂，厚度≥1.5mm，與前兩遍涂刷方向垂直節(jié)點處理：管道根部、地漏周邊涂刷附加層，寬度≥30cm，厚度≥2mm四、技術質量控制（一）關鍵工序控制熱熔質量：接口應形成均勻凸緣，無縮徑、虛焊現(xiàn)象，破壞性試驗接口應位于管材本體斷裂坡度控制：排水橫管每2m設置坡度檢查點，使用水平儀測量，偏差≤0.5‰壓力平衡：熱水管安裝后進行保溫處理，防止冷凝水產(chǎn)生，保溫層厚度≥20mm防漏措施：所有管道接口、地漏周邊、套管與管道間隙均需做密封處理（二）特殊部位處理淋浴區(qū)：采用"三面防水"工藝，墻面防水高度2.4m，設置擋水條（高度≥20cm），底部做圓弧處理馬桶區(qū)域：排污管中心距墻305mm（坑距），周邊防水半徑50cm，安裝時采用硅膠密封管道井：立管安裝時每層設置阻火圈，與樓板間隙用防火巖棉填塞，厚度≥100mm檢修口：設置在立管檢查口、橫管轉彎處，尺寸≥200×200mm，采用可拆卸式蓋板五、驗收標準與流程（一）分項驗收內容管道安裝驗收外觀檢查：橫平豎直，固定牢固，接口無滲漏間距測量：冷熱水管間距15±2cm，管卡間距符合規(guī)范坡度檢測：排水管道坡度3‰-5‰，使用坡度尺實測壓力測試給水系統(tǒng)：加壓至0.8MPa，保壓30分鐘，壓降≤0.05MPa為合格排水系統(tǒng)：閉水試驗水位3-5cm，持續(xù)24小時，樓下無滲漏通球試驗：采用直徑為管徑2/3的塑料球，從立管頂端投入，順利排出防水驗收閉水試驗：蓄水深度3-5cm，24小時后檢查樓下天花板、墻體無滲漏涂層檢測：厚度≥1.5mm，無針孔、氣泡，與基層粘結牢固（二）竣工驗收資料隱蔽工程記錄：管道走向圖（含照片、視頻）、開槽尺寸、管卡間距等數(shù)據(jù)試驗報告：打壓測試記錄、閉水試驗記錄、通球試驗記錄材料證明：管材管件合格證、防水材料檢測報告、配件質保書竣工圖紙：標注實際管道位置、尺寸、標高，檢修口位置及尺寸六、安全與成品保護（一）施工安全措施用電安全：熱熔機使用帶漏電保護的配電箱（漏電動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m防火措施：施工現(xiàn)場配備2具4kg干粉滅火器，距離作業(yè)點≤5m個人防護：佩戴護目鏡、防滑手套、防塵口罩，高空作業(yè)（≥2m）使用安全帶（二）成品保護要求管道保護：安裝完成后管口臨時封堵，防止雜物進入；熱熔接口24小時內不得受力防水保護：防水層施工后48小時內禁止行走，驗收前嚴禁堆放重物交叉作業(yè)：與其他工種交叉施工時，采用木板覆蓋管道位置，做好警示標識后期維護：交付業(yè)主《管道維護手冊》，包含日常檢查要點、常見問題處理方法七、施工質量通病防治（一）給水系統(tǒng)問題防治接口滲漏預防：熱熔溫度控制在260±10℃，對接時保持同軸無旋轉處理：鋸除滲漏接口，重新熱熔連接，接口處增設固定支架水流噪音預防：熱水管安裝減震支架，水流轉彎處采用大弧彎，避免90°直角彎頭處理：管道包裹隔音棉，管卡處加裝橡膠墊，調整流速≤1.5m/s（二）排水系統(tǒng)問題防治排水不暢預防：橫管坡度嚴格控制在3‰以上，采用順水三通，避免直角三通處理：使用管道疏通機清理，嚴重時