2025年化工廠檢修考試題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.化工裝置停車檢修前，需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行隔絕處理，下列隔絕方式中最可靠的是（）A.關(guān)閉閥門B.水封C.插入盲板D.加雙閥答案：C（依據(jù)GB30871-2022《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》，盲板隔絕為最可靠方式）2.某檢修現(xiàn)場(chǎng)使用36V行燈照明，其適用的作業(yè)環(huán)境是（）A.金屬容器內(nèi)B.潮濕地溝C.干燥設(shè)備外部D.受限空間內(nèi)答案：C（金屬容器、潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用12V安全電壓，干燥環(huán)境可用36V）3.離心泵檢修時(shí)，聯(lián)軸器對(duì)中的允許偏差應(yīng)控制在（）A.徑向≤0.05mm，軸向≤0.10mmB.徑向≤0.10mm，軸向≤0.05mmC.徑向≤0.15mm，軸向≤0.15mmD.徑向≤0.20mm，軸向≤0.20mm答案：A（根據(jù)SHS01007-2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》離心泵部分要求）4.換熱器管束泄漏檢測(cè)時(shí)，采用水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的（）A.1.0倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍答案：B（GB150-2011《壓力容器》規(guī)定，液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍）5.檢修現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)式電動(dòng)工具，其絕緣電阻應(yīng)不低于（）A.0.5MΩB.1MΩC.2MΩD.5MΩ答案：C（GB/T3787-2017《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》要求）6.催化裂化裝置主風(fēng)機(jī)軸承溫度檢修標(biāo)準(zhǔn)為：滑動(dòng)軸承≤（）℃，滾動(dòng)軸承≤（）℃A.65；70B.70；80C.75；90D.80；100答案：C（SHS01003-2004《離心式壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定）7.管道焊接檢修后，對(duì)Ⅰ類管道進(jìn)行射線檢測(cè)的比例應(yīng)為（）A.5%B.10%C.20%D.100%答案：D（TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求劇毒、可燃介質(zhì)Ⅰ類管道100%檢測(cè)）8.受限空間作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行氣體檢測(cè)，其中氧氣濃度應(yīng)控制在（）A.18%-21%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.17%-20%答案：B（GB30871-2022規(guī)定受限空間氧含量標(biāo)準(zhǔn)為19.5%-23.5%）9.往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥檢修時(shí)，閥片與閥座的密封面應(yīng)采用（）檢查A.著色滲透B.磁粉探傷C.超聲波檢測(cè)D.煤油滲漏答案：D（SHS01004-2004《往復(fù)式壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定）10.檢修用腳手架立桿間距不得大于（），大橫桿間距不得大于（）A.1.5m；1.2mB.2.0m；1.5mC.1.8m；1.5mD.1.2m；1.0m答案：A（JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求）11.塔器內(nèi)件檢修時(shí)，浮閥與塔板孔的配合間隙應(yīng)控制在（）A.0.1-0.3mmB.0.3-0.5mmC.0.5-0.8mmD.0.8-1.0mm答案：B（SHS01008-2004《塔類設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定）12.電動(dòng)機(jī)絕緣電阻測(cè)量時(shí)，對(duì)于1000V以上電機(jī)，應(yīng)使用（）兆歐表A.500VB.1000VC.2500VD.5000V答案：C（GB755-2019《旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能》規(guī)定高壓電機(jī)用2500V兆歐表）13.管道補(bǔ)償器安裝時(shí)，波形補(bǔ)償器的預(yù)拉伸量應(yīng)按設(shè)計(jì)溫度與（）的溫差計(jì)算A.環(huán)境溫度B.安裝溫度C.介質(zhì)溫度D.最高溫度答案：B（GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》要求）14.檢修現(xiàn)場(chǎng)使用的乙炔瓶與氧氣瓶的安全距離應(yīng)不小于（）A.3mB.5mC.8mD.10m答案：B（GB9448-1999《焊接與切割安全》規(guī)定）15.離心泵機(jī)械密封檢修時(shí)，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的接觸端面平面度應(yīng)不大于（）A.0.0002mmB.0.002mmC.0.02mmD.0.2mm答案：A（HG/T2098-2018《機(jī)械密封技術(shù)條件》要求）16.儲(chǔ)罐內(nèi)防腐層檢修時(shí)，有限空間內(nèi)可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的（）A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B（GB30871-2022規(guī)定受限空間可燃?xì)怏w濃度應(yīng)≤LEL的10%）17.齒輪泵檢修時(shí)，齒輪端面與泵蓋的間隙應(yīng)為（）A.0.01-0.03mmB.0.05-0.10mmC.0.10-0.20mmD.0.20-0.30mm答案：B（SHS01006-2004《齒輪泵維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定）18.管道支吊架檢修時(shí)，滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)平整，其偏移量應(yīng)不大于（）A.1mmB.3mmC.5mmD.10mm答案：C（GB50235-2010規(guī)定滑動(dòng)支架偏移量≤5mm）19.空冷器管束檢修時(shí)，翅片管的翅片倒伏率應(yīng)不超過(guò)（）A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B（SHS01009-2004《空氣冷卻器維護(hù)檢修規(guī)程》要求）20.檢修現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路架空時(shí)，室內(nèi)線路高度應(yīng)不低于（），室外應(yīng)不低于（）A.2.0m；2.5mB.2.5m；3.5mC.3.0m；4.0mD.1.8m；2.5m答案：B（JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定）二、判斷題（每題1分，共20分）1.檢修前設(shè)備置換時(shí)，用氮?dú)庵脫Q可燃?xì)怏w的，應(yīng)檢測(cè)氧含量≤3%（）答案：×（應(yīng)檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度≤LEL的10%，氧含量非關(guān)鍵指標(biāo)）2.高處作業(yè)（2-5m）應(yīng)使用Ⅱ類安全帶（）答案：×（高處作業(yè)統(tǒng)一使用五點(diǎn)式雙鉤安全帶，無(wú)類別區(qū)分）3.離心泵檢修時(shí)，軸承箱加油應(yīng)達(dá)到油位計(jì)1/2-2/3位置（）答案：√（符合SHS01007-2004要求）4.受限空間作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員可以攜帶火種進(jìn)入（）答案：×（GB30871-2022禁止攜帶火種進(jìn)入可燃介質(zhì)受限空間）5.管道焊接后，需對(duì)焊縫進(jìn)行100%滲透檢測(cè)的是劇毒介質(zhì)管道（）答案：×（劇毒介質(zhì)管道應(yīng)100%射線或超聲檢測(cè)，滲透為表面檢測(cè)補(bǔ)充）6.壓縮機(jī)檢修時(shí)，軸瓦與軸頸的接觸角應(yīng)為60°-90°（）答案：√（SHS01003-2004規(guī)定滑動(dòng)軸承接觸角標(biāo)準(zhǔn)）7.臨時(shí)用電設(shè)備的金屬外殼可以不接地（）答案：×（JGJ46-2005要求所有臨時(shí)用電設(shè)備必須接地保護(hù)）8.儲(chǔ)罐清罐時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)人孔通風(fēng)，再進(jìn)行氣體檢測(cè)（）答案：√（正確作業(yè)流程：通風(fēng)→檢測(cè)→作業(yè)）9.電動(dòng)工具使用前，應(yīng)檢查外殼、手柄、電源線是否完好（）答案：√（GB/T3787-2017規(guī)定使用前必須進(jìn)行外觀檢查）10.換熱器抽芯檢修時(shí)，應(yīng)先拆卸固定端封頭，再拆卸浮動(dòng)端（）答案：×（正確順序：先拆浮動(dòng)端，再拆固定端）11.動(dòng)設(shè)備找正時(shí)，應(yīng)在設(shè)備冷卻狀態(tài)下進(jìn)行（）答案：√（避免熱膨脹影響對(duì)中精度）12.管道盲板應(yīng)設(shè)置在有物料來(lái)源的閥門另一側(cè)（）答案：√（確保完全隔絕物料）13.受限空間作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員可以進(jìn)入空間內(nèi)協(xié)助作業(yè)（）答案：×（GB30871-2022規(guī)定監(jiān)護(hù)人應(yīng)始終在外部監(jiān)護(hù)）14.電動(dòng)機(jī)檢修后，應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行30分鐘（）答案：√（GB755-2019要求空載試運(yùn)行檢查振動(dòng)、溫度）15.腳手架搭設(shè)后，只需作業(yè)人員檢查即可使用（）答案：×（需經(jīng)安全管理人員驗(yàn)收合格并掛牌）16.氣焊作業(yè)時(shí)，乙炔瓶可以臥放使用（）答案：×（GB9448-1999禁止乙炔瓶臥放）17.離心泵平衡盤間隙調(diào)整時(shí)，應(yīng)保證軸向竄量≤0.10mm（）答案：√（SHS01007-2004規(guī)定平衡盤間隙標(biāo)準(zhǔn)）18.管道吹掃時(shí)，蒸汽吹掃流速應(yīng)≥30m/s（）答案：√（GB50235-2010規(guī)定蒸汽吹掃流速要求）19.檢修現(xiàn)場(chǎng)使用的梯子與地面夾角應(yīng)為60°-70°（）答案：√（符合高處作業(yè)安全規(guī)范）20.壓縮機(jī)氣閥彈簧自由長(zhǎng)度偏差應(yīng)≤1%（）答案：√（SHS01004-2004規(guī)定彈簧檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共30分）1.簡(jiǎn)述化工裝置停車檢修前的“三查四定”具體內(nèi)容？答案：三查：查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量隱患、查未完工程；四定：定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施。通過(guò)全面檢查確保裝置具備檢修條件，避免遺漏問(wèn)題影響后續(xù)作業(yè)安全。2.離心泵軸承溫度過(guò)高的可能原因及檢修處理措施？答案：可能原因：①軸承潤(rùn)滑不足或過(guò)多；②軸承磨損或損壞；③聯(lián)軸器對(duì)中不良；④冷卻系統(tǒng)故障。處理措施：①調(diào)整潤(rùn)滑油量至1/2-2/3油位；②更換損壞軸承；③重新對(duì)中聯(lián)軸器（徑向≤0.05mm，軸向≤0.10mm）；④清理冷卻水管路或更換冷卻介質(zhì)。3.受限空間作業(yè)的安全技術(shù)措施包括哪些？答案：①作業(yè)前進(jìn)行工藝處理（隔絕、置換、吹掃）；②檢測(cè)氣體濃度（氧含量19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w≤LEL10%，有毒氣體≤職業(yè)接觸限值）；③辦理《受限空間作業(yè)票》，明確監(jiān)護(hù)人員；④設(shè)置通風(fēng)設(shè)備（強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)）；⑤使用安全電壓照明（12V）；⑥作業(yè)人員佩戴正壓式空氣呼吸器（有毒或氧含量不足時(shí)）；⑦定時(shí)監(jiān)測(cè)（每2小時(shí)一次，中斷30分鐘重新檢測(cè)）。4.管道焊接檢修的質(zhì)量控制要點(diǎn)有哪些？答案：①焊材選用（與母材匹配，需復(fù)驗(yàn)合格）；②坡口處理（角度30°-35°，鈍邊1-2mm，無(wú)油污銹蝕）；③焊接工藝（電流、電壓、速度符合WPS）；④層間溫度控制（低合金鋼≤200℃）；⑤焊后熱處理（厚度≥32mm的碳鋼需600-650℃回火）；⑥無(wú)損檢測(cè)（射線檢測(cè)Ⅰ類管道100%，Ⅱ類管道20%）；⑦壓力試驗(yàn)（設(shè)計(jì)壓力1.5倍液壓試驗(yàn)）。5.往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥檢修的主要步驟？答案：①拆卸氣閥組件（標(biāo)記進(jìn)出口方向）；②清洗閥片、閥座、彈簧；③檢查閥片（無(wú)裂紋、磨損≤0.2mm）；④檢查閥座密封面（煤油滲漏試驗(yàn)無(wú)泄漏）；⑤測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度（偏差≤1%）；⑥組裝時(shí)確保閥片與閥座貼合緊密；⑦安裝后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)（0.3-0.5MPa壓縮空氣無(wú)泄漏）。6.檢修現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全管理要求？答案：①辦理《臨時(shí)用電作業(yè)票》（有效期≤15天）；②線路架空高度室內(nèi)≥2.5m，室外≥3.5m；③電纜過(guò)路需穿保護(hù)管；④設(shè)備接地電阻≤4Ω；⑤使用漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）；⑥禁止亂拉亂接，線路無(wú)破損；⑦每日檢查線路及設(shè)備運(yùn)行情況；⑧作業(yè)結(jié)束后及時(shí)拆除線路。四、案例分析題（每題10分，共10分）某化工廠催化裂化裝置檢修期間，某檢修班組在進(jìn)行反應(yīng)器內(nèi)件更換作業(yè)時(shí)，發(fā)生一起人員中毒事故。事故經(jīng)過(guò)：作業(yè)前未對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行徹底置換，僅用氮?dú)獯祾?0分鐘后即開(kāi)始作業(yè)；作業(yè)人員未佩戴空氣呼吸器，僅使用普通口罩；監(jiān)護(hù)人員中途離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)接電話；作業(yè)1小時(shí)后，1名作業(yè)人員突然暈倒，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。問(wèn)題：分析事故原因，并提出預(yù)防措施。答案：事故直接原因：①反應(yīng)器置換不徹底，內(nèi)部殘留有毒氣體（如硫化氫、一氧化碳）；②作業(yè)人員未佩戴正壓式空氣呼吸器，防護(hù)裝備缺失；③受限空間氣體檢測(cè)缺失，未實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)有毒氣體濃度；④監(jiān)護(hù)人擅離職守，未履行監(jiān)護(hù)職責(zé)。間接原因：①檢修方案制定不規(guī)范，未明確置換時(shí)間和檢測(cè)要求；②安全培訓(xùn)不到位，作業(yè)人員缺乏受限空間作業(yè)安全意識(shí)；③安全監(jiān)管缺失，未對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行有效監(jiān)督。預(yù)防措施：①嚴(yán)格執(zhí)行置換流程：采