護(hù)坡自拌砂漿施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員對(duì)護(hù)坡設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審，明確護(hù)坡結(jié)構(gòu)形式（如漿砌片石、混凝土預(yù)制塊等）、坡度（1:0.5~1:1.5常見(jiàn)）、砂漿強(qiáng)度等級(jí)（M5~M10為主）及排水系統(tǒng)布置。重點(diǎn)核對(duì)坡頂截水溝、坡面泄水孔、坡腳排水溝的位置及尺寸，確保與現(xiàn)場(chǎng)地形匹配。技術(shù)交底編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括施工流程、砂漿配合比、砌筑工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求。通過(guò)三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組）確保每個(gè)操作工人明確技術(shù)要點(diǎn)，尤其強(qiáng)調(diào)自拌砂漿的攪拌均勻性和砌筑時(shí)的飽滿度控制。測(cè)量放線使用全站儀或GPS定位坡頂、坡腳邊界線，每隔10m設(shè)置控制樁，并用白灰撒出坡面輪廓線。對(duì)于坡度較陡的邊坡（坡度＞1:1），需設(shè)置臨時(shí)腳手架或操作平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于1.2m，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，確保施工安全。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整清理坡頂及坡腳5m范圍內(nèi)的雜草、碎石及障礙物，平整出砂漿攪拌區(qū)（面積≥20㎡），采用C15混凝土硬化（厚度10cm），并設(shè)置2%坡度的排水坡，防止雨水積水。攪拌區(qū)周邊用1.8m高彩鋼板圍擋，劃分材料堆放區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)及工具存放區(qū)。臨時(shí)設(shè)施搭建搭建水泥庫(kù)房（防雨、防潮，地面架空30cm），容量滿足3天用量（按每天砌筑50m3計(jì)算，需水泥約8t）；設(shè)置砂石料倉(cāng)（分倉(cāng)隔離，防止混料，倉(cāng)底硬化并設(shè)擋墻，高度≥0.5m）；安裝配電箱（防雨型，配置漏電保護(hù)器，功率滿足攪拌機(jī)及振搗設(shè)備需求）。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備配備強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)（JZC350型，攪拌容量350L）、砂漿輸送泵（HBTS40型，水平輸送距離50m）、振搗棒（φ50mm插入式，功率1.1kW）、水準(zhǔn)儀、靠尺（2m）、塞尺、磅秤（精度5kg）等。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行調(diào)試，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，計(jì)量器具需經(jīng)法定機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格并貼標(biāo)識(shí)。二、材料要求（一）水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其3天抗壓強(qiáng)度≥17MPa，28天抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，安定性合格（雷氏法沸煮后膨脹值≤5.0mm）。禁止使用過(guò)期（出廠超過(guò)3個(gè)月）或受潮結(jié)塊的水泥，每批次進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并按每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢（檢測(cè)項(xiàng)目：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度）。儲(chǔ)存要求水泥入庫(kù)時(shí)按批次、生產(chǎn)日期分開(kāi)堆放，先進(jìn)先出；庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)置溫濕度計(jì)，保持相對(duì)濕度≤60%，溫度≥5℃；袋裝水泥堆碼高度≤10袋，距離墻面≥30cm，防止受潮。（二）砂石材料砂采用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3~3.0），含泥量≤3%（M5砂漿）或≤5%（M7.5~M10砂漿），泥塊含量≤1%，表觀密度≥2500kg/m3，堆積密度≥1450kg/m3。禁止使用海砂（氯離子含量≤0.06%）或風(fēng)化砂，進(jìn)場(chǎng)后需過(guò)篩（篩孔尺寸5mm），去除石子及雜質(zhì)。每400m3為一批次送檢，檢測(cè)顆粒級(jí)配、含泥量及泥塊含量。石若設(shè)計(jì)為漿砌片石護(hù)坡，片石需選用新鮮硬質(zhì)巖石（如花崗巖、石灰?guī)r），強(qiáng)度等級(jí)≥MU30，單塊重量≥30kg，厚度≥15cm，表面無(wú)裂紋、風(fēng)化層，外露面需修鑿平整；若為混凝土預(yù)制塊護(hù)坡，粗骨料采用5~20mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%，壓碎指標(biāo)≤10%。（三）水與外加劑拌合用水采用飲用水（自來(lái)水或井水），pH值≥6.5，氯離子含量≤200mg/L，硫酸鹽含量≤2000mg/L，不含有害雜質(zhì)（如油污、有機(jī)物）。若使用河水，需提前送檢，確保水質(zhì)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）要求。外加劑僅在冬季施工（日平均氣溫≤5℃）時(shí)添加防凍劑（如亞硝酸鈉，摻量≤3%水泥用量），或夏季高溫（氣溫＞30℃）時(shí)添加緩凝劑（如葡萄糖酸鈉，摻量0.1%~0.3%）。外加劑需選用正規(guī)廠家產(chǎn)品，提供出廠合格證，并與水泥進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，確定最佳摻量。三、配合比設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ/T98），結(jié)合護(hù)坡結(jié)構(gòu)要求（如M7.5水泥砂漿，用于漿砌片石護(hù)坡，抗?jié)B等級(jí)P6），進(jìn)行配合比計(jì)算。設(shè)計(jì)步驟包括：確定試配強(qiáng)度→計(jì)算水泥用量→確定砂用量→確定用水量→調(diào)整配合比。（二）配合比計(jì)算試配強(qiáng)度計(jì)算f_m,0=f_2+0.645σ式中：f_m,0為砂漿試配強(qiáng)度（MPa）；f_2為砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)（M7.5，取7.5MPa）；σ為砂漿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa，無(wú)統(tǒng)計(jì)資料時(shí)取1.5）。代入得：f_m,0=7.5+0.645×1.5≈8.5MPa。水泥用量確定Q_c=(f_m,0-β)/α式中：Q_c為水泥用量（kg/m3）；α、β為回歸系數(shù)（中砂取α=3.03，β=-15.09）。代入得：Q_c=(8.5+15.09)/3.03≈78kg/m3，實(shí)際取80kg/m3（滿足最小水泥用量要求：M5及以上砂漿≥200kg/m3？此處修正：M7.5水泥砂漿最小水泥用量為230kg/m3，故重新計(jì)算：Q_c=230kg/m3，確保強(qiáng)度）。砂用量確定砂用量按松散體積1m3計(jì)算，中砂堆積密度取1450kg/m3，故砂用量Q_s=1450kg/m3。用水量確定根據(jù)施工稠度要求（沉入度50~70mm），結(jié)合砂的含水率（按5%計(jì)），確定用水量Q_w=300kg/m3（需扣除砂中含水量：1450×5%=72.5kg，實(shí)際加水量=300-72.5=227.5kg）。（三）試配與調(diào)整試配驗(yàn)證按計(jì)算配合比（水泥:砂:水=230:1450:227.5，質(zhì)量比1:6.3:0.99）拌制3組砂漿試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后測(cè)抗壓強(qiáng)度，若平均值≥8.5MPa且最小值≥7.5MPa×0.75=5.6MPa，則配合比合格。若強(qiáng)度不足，增加水泥用量5%~10%（如調(diào)整為240kg/m3），重新試配。施工配合比最終確定施工配合比為：水泥240kg、砂1450kg（現(xiàn)場(chǎng)砂含水率每變化1%，砂用量調(diào)整為1450/(1+ω)，用水量調(diào)整為227.5+1450×(ω-5%)，ω為實(shí)測(cè)砂含水率）。配合比掛牌公示于攪拌區(qū)，注明材料名稱、用量、施工日期及責(zé)任人。四、施工工藝（一）砂漿攪拌材料計(jì)量采用磅秤嚴(yán)格計(jì)量，水泥、外加劑按重量計(jì)，允許偏差±2%；砂、水按重量計(jì)，允許偏差±3%。計(jì)量順序：砂→水泥→外加劑→水，禁止隨意更改加料順序。每盤(pán)攪拌量不超過(guò)攪拌機(jī)額定容量的80%（即350L×0.8=280L，按松散體積計(jì)算，約0.28m3）。攪拌過(guò)程控制先將砂、水泥倒入攪拌機(jī)干拌30s，至顏色均勻后加水濕拌，總攪拌時(shí)間≥2min（冬季施工≥3min）。攪拌完成后，砂漿稠度用稠度儀檢測(cè)（沉入度50~70mm），若偏差超過(guò)±10mm，需調(diào)整用水量。砂漿出機(jī)溫度：夏季≥5℃且≤35℃，冬季≥10℃，否則采取遮陽(yáng)或加熱措施。砂漿運(yùn)輸與使用采用砂漿輸送泵或手推車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤30min（夏季≤20min），避免離析。若出現(xiàn)泌水，需在使用前人工二次攪拌（禁止二次加水）。砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下3h內(nèi)用完，高溫（＞30℃）時(shí)2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。（二）坡面修整清坡與夯實(shí)對(duì)原始邊坡進(jìn)行修整，清除浮土及松動(dòng)石塊，坡度偏差控制在±5%以內(nèi)。對(duì)于土質(zhì)邊坡，采用蛙式打夯機(jī)（HW60型，夯擊力60kN）分層夯實(shí)，每層厚度≤30cm，壓實(shí)度≥90%；巖石邊坡需鑿除突出巖體，使坡面平整，局部凹陷處用C15混凝土填平（厚度≥10cm）。排水系統(tǒng)施工坡頂截水溝（矩形，寬30cm×深40cm）采用M7.5水泥砂漿砌MU10磚，溝底鋪設(shè)10cm厚碎石墊層；坡面泄水孔（φ50mmPVC管，間距2m×2m梅花形布置，長(zhǎng)度1m，外傾5%坡度），孔內(nèi)填充透水土工布包裹的碎石；坡腳排水溝（梯形，底寬40cm，頂寬60cm，深50cm）采用漿砌片石砌筑，溝內(nèi)設(shè)置沉砂池（尺寸1m×1m×1m），間距50m。（三）砌筑施工（以漿砌片石護(hù)坡為例）擺石與坐漿采用“丁順交錯(cuò)”砌筑法，先在清理好的坡面上鋪一層10cm厚M7.5水泥砂漿（鋪漿長(zhǎng)度≤1.5m，防止初凝），然后擺放片石，大面朝下，確保石塊穩(wěn)定，相鄰石塊錯(cuò)縫搭接≥8cm，避免通縫。石塊之間留2~3cm灰縫，用砂漿填滿，并用扁鐵插搗密實(shí)。分層砌筑按水平分層砌筑，每層高度30~50cm，層間設(shè)置拉結(jié)石（長(zhǎng)度≥1.5倍層厚，每1m2墻面不少于1塊），拉結(jié)石需貫通墻面兩側(cè)。每砌筑3層進(jìn)行一次找平，用2m靠尺檢查平整度（允許偏差≤5mm），坡度用坡度尺控制，確保符合設(shè)計(jì)要求。勾縫與養(yǎng)護(hù)砌筑完成24h后進(jìn)行勾縫（凹縫，深度10mm，寬度20mm），勾縫前清理灰縫內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)，采用1:1水泥砂漿（摻入微膨脹劑，摻量1%水泥用量），用專用勾縫工具壓實(shí)抹光，確保無(wú)裂縫、空鼓。勾縫完成后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7天，每天灑水4次（夏季增加至6次），保持表面濕潤(rùn)。五、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，水泥、砂、石等主要材料需經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣送檢，合格后方可使用。不合格材料（如水泥安定性不合格、砂含泥量超標(biāo)）立即退場(chǎng)，并做好記錄。過(guò)程抽檢每批砂進(jìn)場(chǎng)后，隨機(jī)抽取3份樣品檢測(cè)含水率（烘干法），用于調(diào)整施工配合比；每天開(kāi)工前檢測(cè)砂漿稠度，每工作班制作3組砂漿試塊（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28天抗壓強(qiáng)度），作為強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制工序檢驗(yàn)實(shí)行“三檢制”（自檢→互檢→交接檢），每道工序完成后經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，方可進(jìn)入下道工序。重點(diǎn)檢查：砂漿配合比：每班至少檢查2次計(jì)量器具，確保用量準(zhǔn)確；砌筑工藝：石塊擺放、灰縫厚度（2~3cm）、飽滿度（用百格網(wǎng)檢查，≥90%）；坡面平整度：每10m檢查1點(diǎn)，允許偏差≤10mm。隱蔽工程驗(yàn)收坡頂截水溝基底處理、坡面泄水孔安裝、地基承載力（≥150kPa，平板載荷試驗(yàn)檢測(cè)）等隱蔽工程，需留存影像資料（照片+視頻），并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄。（三）質(zhì)量通病防治砂漿強(qiáng)度不足原因：配合比計(jì)量不準(zhǔn)、攪拌時(shí)間不夠、使用過(guò)期水泥。防治措施：加強(qiáng)計(jì)量管理，使用自動(dòng)計(jì)量設(shè)備；嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，確保均勻；水泥入庫(kù)前檢查生產(chǎn)日期，超期水泥禁止使用?；铱p空鼓、不飽滿原因：鋪漿不均勻、石塊表面未灑水濕潤(rùn)、插搗不密實(shí)。防治措施：鋪漿厚度均勻，石塊提前24h灑水濕潤(rùn)（表面無(wú)明水），灰縫用扁鐵反復(fù)插搗至砂漿溢出。坡面平整度超標(biāo)原因：放線偏差、砌筑時(shí)未及時(shí)找平。防治措施：加密控制樁（5m/個(gè)），每層砌筑后用全站儀復(fù)核坡頂、坡腳線位置，用靠尺實(shí)時(shí)檢查平整度，偏差超限時(shí)及時(shí)調(diào)整。六、安全措施（一）高空作業(yè)安全腳手架搭設(shè)與驗(yàn)收腳手架立桿基礎(chǔ)采用50cm×50cm×10cm混凝土墊塊，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐（間距≤15m），腳手板滿鋪（木腳手板厚度≥5cm，搭接長(zhǎng)度≥20cm，用鐵絲綁扎牢固）。搭設(shè)完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，懸掛“驗(yàn)收合格”牌方可使用。個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶（高掛低用，固定在牢固立桿上）、防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋上崗。在坡頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿兩道，間距60cm），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），防止墜物傷人。（二）用電安全臨時(shí)用電管理嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱分總箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”（每個(gè)用電設(shè)備有獨(dú)立開(kāi)關(guān)箱，配置漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電工需持證上崗，每天檢查配電箱及線路，發(fā)現(xiàn)破損、老化立即更換。防雷措施攪拌區(qū)及腳手架頂部安裝避雷針（高度≥2m，采用φ20mm鍍鋅圓鋼，接地電阻≤10Ω），雷雨天氣停止作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。（三）機(jī)械安全攪拌機(jī)操作安全攪拌機(jī)啟動(dòng)前檢查離合器、制動(dòng)器及攪拌葉片，確認(rèn)正常后空載試運(yùn)行1min；進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將手伸入料斗，料斗升起時(shí)下方嚴(yán)禁站人；停機(jī)前必須將料斗內(nèi)物料清空，切斷電源并鎖好開(kāi)關(guān)箱。運(yùn)輸設(shè)備安全砂漿輸送泵管道安裝牢固，接頭密封嚴(yán)密，嚴(yán)禁在輸送過(guò)程中拆卸管道；手推車運(yùn)輸時(shí)平穩(wěn)推行，下坡時(shí)緩慢行駛，嚴(yán)禁載人或超載。（四）消防安全防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器）、消防砂（2m3）及消防水桶（5個(gè)），水泥庫(kù)房、宿舍區(qū)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)（如電焊）需辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材。應(yīng)急準(zhǔn)備編制應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急小組（組長(zhǎng)為項(xiàng)目經(jīng)理，成員包括施工員、安全員、班組長(zhǎng)），配備急救箱（含繃帶、消毒液、創(chuàng)可貼等），每季度組織一次應(yīng)急演練（模擬高空墜落、觸電、火災(zāi)等事故），提高應(yīng)急處置能力。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目砂漿強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度平均值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，最小值≥0.75倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度；坡面坡度：允許偏差±5%（用坡度尺檢查，每20m測(cè)1點(diǎn)）；排水系統(tǒng)：截水溝、泄水孔、排水溝通暢，無(wú)堵塞，斷面尺寸偏差≤10mm。一般項(xiàng)目表面平整度：用2m靠尺檢查，允許偏差≤10mm（每10m2測(cè)1點(diǎn)）；灰縫厚度：2~3cm，飽滿度≥90%（百格網(wǎng)檢查，每20m2測(cè)1處）；勾縫質(zhì)量：平整、光滑，無(wú)裂縫、空鼓，寬度偏差±2mm。（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收護(hù)坡工程劃分為“砂漿攪拌”“坡面修整”“砌筑施工”“排水系統(tǒng)”4個(gè)分項(xiàng)，每個(gè)分項(xiàng)完成后，施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收資料包括：原材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告；砂漿配合比通知單及試塊強(qiáng)度報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；工序檢驗(yàn)評(píng)定表。竣工驗(yàn)收全部工程完成后，施工單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理單位組織勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)檢查工程外觀質(zhì)量、實(shí)測(cè)實(shí)量及資料完整性，驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收記錄》，方可交付使用。八、施