工程煤棚鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案一、工程概況本工程為大型封閉式煤棚結(jié)構(gòu)，總建筑面積約15000㎡，采用大跨度門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)體系，檐口高度12m，最大跨度36m。建筑耐火等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)使用年限50年。主要結(jié)構(gòu)材料包括Q355B級(jí)H型鋼（主剛架）、Q235B級(jí)C型鋼（檁條）及彩色壓型鋼板（圍護(hù)系統(tǒng)）?；A(chǔ)形式采用樁基承臺(tái)基礎(chǔ)，樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖層≥1.5m。二、施工部署（一）項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工全過(guò)程統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，持有一級(jí)建造師證書(shū)技術(shù)負(fù)責(zé)人：分管鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、焊接工藝評(píng)定等技術(shù)工作施工員：配置3名，分別負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝、圍護(hù)系統(tǒng)、基礎(chǔ)施工質(zhì)量員：配備2名，實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督，持證上崗安全員：專職安全管理，具備5年以上大型鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)（二）施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段：A區(qū)（1-12軸）：優(yōu)先施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，計(jì)劃工期45天B區(qū)（13-24軸）：鋼結(jié)構(gòu)主體安裝，與A區(qū)基礎(chǔ)施工搭接15天C區(qū)（25-36軸）：圍護(hù)系統(tǒng)及附屬工程，滯后B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝10天（三）施工順序規(guī)劃測(cè)量放線→樁基施工→承臺(tái)澆筑→鋼結(jié)構(gòu)工廠加工→構(gòu)件運(yùn)輸→主剛架安裝→檁條安裝→屋面系統(tǒng)安裝→墻面系統(tǒng)安裝→門(mén)窗工程→竣工驗(yàn)收關(guān)鍵線路：樁基施工（30d）→鋼結(jié)構(gòu)加工（40d）→主剛架吊裝（25d）→屋面系統(tǒng)安裝（20d）三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位進(jìn)行3次圖紙會(huì)審，重點(diǎn)解決：36m跨度剛架節(jié)點(diǎn)構(gòu)造優(yōu)化屋面排水坡度與虹吸排水系統(tǒng)匹配性檁條與剛架連接節(jié)點(diǎn)抗震構(gòu)造深化設(shè)計(jì)：使用TeklaStructures軟件完成鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)，包含：156個(gè)節(jié)點(diǎn)詳圖構(gòu)件加工清單（含材料規(guī)格、數(shù)量、重量）預(yù)拼裝模擬動(dòng)畫(huà)焊接工藝評(píng)定：完成Q355B鋼板對(duì)接焊縫（V型坡口，根部間隙3mm）、角焊縫（焊腳尺寸8mm）的工藝評(píng)定，評(píng)定報(bào)告需經(jīng)監(jiān)理工程師審批。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：采用20t壓路機(jī)碾壓場(chǎng)地，壓實(shí)系數(shù)≥0.93，鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層臨時(shí)設(shè)施：搭建：鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)（30m×50m）：配置H型鋼矯正機(jī)、數(shù)控切割設(shè)備材料堆場(chǎng)（硬化處理，承載力≥150kPa）辦公生活區(qū)（采用集裝箱式臨建，防火等級(jí)A級(jí)）臨水臨電：安裝DN100供水管，設(shè)置8個(gè)消防栓（間距≤50m）布置3臺(tái)315kVA變壓器，分區(qū)域設(shè)置二級(jí)配電箱（防雨型）（三）材料準(zhǔn)備鋼材采購(gòu)：主剛架：采購(gòu)山西太鋼Q355B鋼板，屈服強(qiáng)度≥355MPa，伸長(zhǎng)率≥20%高強(qiáng)螺栓：采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45壓型鋼板：0.8mm厚YX51-380-760型屋面板，含鋁鋅鍍層≥150g/㎡材料檢驗(yàn)：每批鋼材需提供：出廠合格證（含力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告）第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的拉伸、彎曲試驗(yàn)報(bào)告涂層厚度檢測(cè)記錄（干膜厚度≥60μm）四、主要施工方法（一）基礎(chǔ)工程樁基施工：采用旋挖鉆機(jī)成孔，孔徑800mm，孔深28-32m鋼筋籠制作：主筋Φ25@100，加強(qiáng)筋Φ16@2000，保護(hù)層厚度70mm混凝土灌注：C35水下混凝土，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，超灌高度≥500mm承臺(tái)施工：模板采用18mm厚多層板+50×100木方（間距300mm）鋼筋綁扎：底層鋼筋網(wǎng)片Φ20@150，設(shè)置Φ16拉筋（梅花形布置）混凝土澆筑：采用泵送C30混凝土，分層厚度≤500mm，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)14d（二）鋼結(jié)構(gòu)加工構(gòu)件加工流程：鋼板下料：數(shù)控切割（誤差≤±1mm）→邊緣加工（銑邊機(jī)加工坡口）H型鋼組立：采用門(mén)式埋弧焊機(jī)，腹板與翼緣板垂直度≤1.5mm/m焊接工藝：主焊縫采用埋弧焊（電流500-600A，電壓32-36V），焊后24h內(nèi)進(jìn)行100%UT探傷拋丸除銹：達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度50-80μm構(gòu)件編號(hào)管理：采用"區(qū)號(hào)-軸線-構(gòu)件類型-序號(hào)"編碼規(guī)則（如A-08-GL-03）每根構(gòu)件懸掛二維碼標(biāo)識(shí)牌，包含：材質(zhì)證明、加工日期、質(zhì)檢結(jié)果（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝設(shè)備選型：主剛架吊裝：選用250t汽車吊（36m主臂工況，額定起重量28t）檁條安裝：采用25t汽車吊（帶副臂，作業(yè)半徑12m）主剛架安裝：吊裝順序：先安裝兩端山墻剛架→中間剛架→屋面支撐→系桿臨時(shí)固定：每榀剛架設(shè)置4道纜風(fēng)繩（Φ12鋼絲繩），垂直度偏差≤H/1000且≤10mm高強(qiáng)螺栓施工：分初擰（終擰扭矩的50%）、復(fù)擰（終擰扭矩的75%）、終擰（扭矩系數(shù)0.11-0.15），采用扭矩扳手進(jìn)行終擰檢測(cè)檁條安裝：采用隅撐與剛架連接，螺栓擰緊扭矩45-50N·m檁條間距嚴(yán)格控制在1.5m±5mm，直線度偏差≤10mm/20m（四）圍護(hù)系統(tǒng)施工屋面系統(tǒng)：屋面板安裝：從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，采用自攻螺釘（Φ5.5×25mm）固定，間距≤300mm屋脊處理：設(shè)置200mm寬屋脊蓋板，采用防水膠泥密封采光帶安裝：每間隔10m設(shè)置900mm寬FRP采光板，與屋面板搭接長(zhǎng)度≥200mm墻面系統(tǒng)：墻面板安裝：從下向上逐塊安裝，板間搭接寬度150mm，采用暗扣式連接門(mén)窗洞口處理：設(shè)置加強(qiáng)檁條（C220×75×20×3），洞口四周加設(shè)防水收邊五、質(zhì)量保證措施（一）原材料控制鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行"三檢制"：外觀檢查：無(wú)裂紋、重皮、麻點(diǎn)等缺陷尺寸檢查：厚度偏差≤±0.7mm，寬度偏差≤±2mm力學(xué)性能：每批隨機(jī)抽取3組試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)焊接材料管理：焊條烘干：E5015焊條經(jīng)350℃×1h烘干，存入80-100℃保溫筒焊劑烘焙：HJ431焊劑經(jīng)250℃×2h烘焙，使用前經(jīng)100℃保溫（二）過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量控制網(wǎng)：建立三等平面控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)（采用強(qiáng)制對(duì)中裝置）高程控制采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，閉合差≤±12√Lmm鋼結(jié)構(gòu)安裝精度：柱垂直度：≤H/1000且≤15mm屋面坡度：設(shè)計(jì)值3%，實(shí)測(cè)偏差±0.5%整體平面彎曲：≤L/1500且≤20mm焊接質(zhì)量控制：焊工持證上崗：持有效特種設(shè)備焊接操作證（項(xiàng)目代號(hào)GTAW-FeⅡ-6G-3/60-FefS-02/11/12）焊縫檢測(cè)：主焊縫100%UT探傷，二級(jí)焊縫合格率≥98%（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝預(yù)埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm鋼結(jié)構(gòu)工程：構(gòu)件出廠驗(yàn)收：100%檢查，允許偏差項(xiàng)目合格率≥95%安裝驗(yàn)收：分批次進(jìn)行，每個(gè)施工段驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序屋面工程：雨后或淋水試驗(yàn)（持續(xù)2h）無(wú)滲漏屋面坡度實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤±5%六、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置雙層防護(hù)棚（6m×3m），腳手板采用50mm厚木板，滿鋪且固定牢固高空作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，安全繩長(zhǎng)度≤2m吊裝作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備2名信號(hào)指揮員（持有效指揮證）（二）臨時(shí)用電管理實(shí)施"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"：總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA電焊機(jī)設(shè)置專用開(kāi)關(guān)箱，配備防觸電保護(hù)器雨季施工：配電箱加裝防雨罩，接地電阻≤4Ω（三）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）材料堆放：鋼材分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（含規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）揚(yáng)塵控制：安裝PM10在線監(jiān)測(cè)儀，施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工作內(nèi)容計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間持續(xù)天數(shù)責(zé)任人樁基施工2023-06-012023-06-3030張××鋼結(jié)構(gòu)加工2023-06-152023-07-2440李××主剛架安裝2023-07-252023-08-1825王××屋面系統(tǒng)安裝2023-08-192023-09-0720趙××（二）進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入鋼結(jié)構(gòu)安裝工人85人，分兩班作業(yè)（6:00-18:00）備用1臺(tái)150t汽車吊，應(yīng)對(duì)設(shè)備故障技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行4D進(jìn)度模擬，每周進(jìn)行進(jìn)度對(duì)比分析提前7天完成深化設(shè)計(jì)，避免加工延誤制度保障：實(shí)行周進(jìn)度考核，完成率低于90%時(shí)啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)懲基金，與施工班組績(jī)效直接掛鉤八、應(yīng)急預(yù)案（一）吊裝作業(yè)應(yīng)急構(gòu)件墜落事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理）在15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)切斷事故區(qū)域電源，設(shè)置警戒線（半徑20m）啟用備用吊裝設(shè)備進(jìn)行構(gòu)件移除起重機(jī)傾覆預(yù)防：吊裝前檢查地基承載力（≥180kPa）配備2臺(tái)全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吊機(jī)支腿沉降（二）火災(zāi)事故應(yīng)急施工現(xiàn)場(chǎng)配置：3組MF/ABC5型干粉滅火器（每50㎡1組）200m長(zhǎng)消防水帶（與市政管網(wǎng)連接）應(yīng)急響應(yīng)流程：發(fā)現(xiàn)火情立即撥打119，同時(shí)啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案組織人員疏散至指定集合點(diǎn)（距現(xiàn)場(chǎng)50m安全區(qū)域）初期火災(zāi)使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材撲救（針對(duì)電氣火災(zāi)優(yōu)先切斷電源）九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)：主控項(xiàng)目：焊縫探傷報(bào)告、高強(qiáng)螺栓終擰扭矩檢測(cè)記錄一般項(xiàng)目：構(gòu)件安裝偏差（允許偏差范圍內(nèi)合格率≥80%）屋面分項(xiàng)：淋水試驗(yàn)記錄（持續(xù)2h無(wú)滲漏）屋面板固定點(diǎn)抗拔力檢測(cè)（每1000㎡抽檢3點(diǎn)）（二）竣工驗(yàn)收