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文檔簡介

大廠道路改造工程施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于大廠產(chǎn)業(yè)園區(qū)核心區(qū)域,涉及道路總長度3.8公里,包含主干道2條、次干道3條及支路5條。現(xiàn)狀道路存在路面龜裂、沉降、檢查井周邊破損等問題,已無法滿足園區(qū)日均2.3萬輛的交通流量需求。本次改造將按照城市主干道Ⅱ級標準建設,設計時速60km/h,采用瀝青混凝土路面結構,改造后道路使用年限預計達15年。1.2主要工程量工程內(nèi)容單位工程量技術指標道路工程km3.8雙向4-6車道,路幅寬24-36m路面銑刨m286500銑刨深度4-6cm瀝青混凝土攤鋪m292300AC-13C+AC-20C雙層結構雨水管道改造m1850DN600-DN1200鋼筋混凝土管交通設施完善項1含信號燈、標志標線等1.3地質(zhì)條件場地土層分布自上而下為:①素填土(厚0.5-1.2m);②粉質(zhì)黏土(厚1.5-3.0m,地基承載力180kPa);③石灰?guī)r(中風化,地基承載力3000kPa)。地下水位埋深6.8-8.2m,對混凝土結構具弱腐蝕性。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審:組織技術團隊進行三級圖紙會審,形成會審記錄3份,解決道路縱坡銜接、管線交叉等技術問題12項施工方案編制:完成專項施工方案7個,包括瀝青路面施工、深基坑開挖等,通過專家論證2項測量控制網(wǎng)建立:布設一級導線點12個、水準點8個,采用全站儀按二級導線精度施測,平面位置誤差≤15mm,高程誤差≤20mm2.2現(xiàn)場準備場地平整:清除地表障礙物3800m3,場地平整面積26000m2,壓實度達到93%臨時設施:搭建項目部辦公區(qū)350m2、生活區(qū)580m2、材料倉庫800m2,設置混凝土攪拌站1座(HZS50型)水電接入:接入10kV高壓線路1條,安裝315kVA變壓器1臺;鋪設臨時給水管DN100總長520m2.3資源配置機械設備:投入攤鋪機2臺(ABG8620型)、壓路機5臺(22t振動壓路機3臺、30t膠輪壓路機2臺)、銑刨機1臺(維特根W1900)等主要設備32臺套材料準備:儲備瀝青1200t(SBS改性瀝青,針入度60-80)、碎石8000m3(反擊破碎石,壓碎值≤26%)、水泥500t(P.O42.5R)人員配置:項目經(jīng)理1人(高級工程師)、技術負責人1人(注冊建造師)、施工員6人、安全員4人、特種作業(yè)人員28人,總投入施工人員156人三、主要施工流程3.1路基工程清表與碾壓采用推土機配合裝載機清除地表植被及腐殖土,平均清除厚度0.3m用22t振動壓路機碾壓,碾壓速度3-4km/h,碾壓次數(shù)6-8遍,檢測壓實度≥90%路基開挖與填筑挖方段采用臺階式開挖,臺階寬度≥1m,高度≤1.5m,向內(nèi)傾斜2%填方段分層填筑,每層厚度≤30cm,采用沖擊碾壓工藝,壓實度達到96%(重型擊實標準)特殊路基處理:對3處軟基路段采用水泥土攪拌樁處理,樁長6-8m,樁徑500mm,間距1.2m3.2路面工程基層施工采用30cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層,水泥摻量5.5%,最大干密度2.31t/m3,最佳含水量5.8%攤鋪機連續(xù)攤鋪,速度控制在1.5-2m/min,碾壓遵循"先輕后重、先慢后快"原則,養(yǎng)護期7d,保濕覆蓋采用土工布瀝青面層施工下面層(AC-20C):厚度6cm,采用改性瀝青,油石比4.3%,馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN上面層(AC-13C):厚度4cm,SMA結構,添加0.3%木質(zhì)素纖維,馬歇爾流值20-40(0.1mm)攤鋪溫度控制:瀝青混合料出廠溫度165-180℃,攤鋪溫度≥160℃,碾壓終了溫度≥80℃接縫處理:采用平接碾壓法,切邊后涂刷粘層油,確保接縫平順度≤3mm/3m3.3排水工程雨水管道施工采用開槽施工,溝槽開挖深度3-5m,坡度1:0.75,采用鋼板樁支護(SP-IV型拉森樁)管道安裝采用吊車吊裝,橡膠圈接口,管道胸腔回填采用中粗砂,灌水試驗水頭≥2m,滲水量≤20m3/(24h·km)檢查井改造采用預制裝配式檢查井,井筒采用C40混凝土,安裝時采用調(diào)平裝置,確保井口高程偏差≤5mm井周采用泡沫混凝土回填,壓實度≥96%,設置防沉降井蓋(承重等級D400)3.4交通設施工程交通標線:采用熱熔型反光標線,厚度1.8mm,玻璃珠含量20%,逆反射系數(shù)≥200mcd·m?2·lx?1交通標志:標志板采用3mm厚鋁合金板,反光膜等級為Ⅳ類,立柱采用Q235鋼材信號燈:安裝LED信號燈12組,采用集中控制系統(tǒng),響應時間≤0.5s四、質(zhì)量控制4.1原材料控制進場檢驗:建立"三檢制"檢驗流程,瀝青每批次檢測針入度、延度等6項指標,累計檢測32批次材料存儲:瀝青采用立式儲罐存儲,溫度控制在140-160℃;碎石按粒徑分倉堆放,設置隔離墻,防止混料不合格品處理:退場不合格碎石3批次(含泥量超標)、水泥1批次(初凝時間不足)4.2過程質(zhì)量控制試驗檢測:建立工地試驗室,配備標準養(yǎng)護箱、馬歇爾試驗儀等設備28臺套,開展試驗檢測項目18項關鍵工序控制:路基壓實度:每200m檢測4點,合格率98.6%瀝青路面厚度:采用鉆芯法每1000m2檢測1點,平均厚度9.8cm(設計10cm),標準差0.32cm路面平整度:采用連續(xù)式平整度儀檢測,σ值≤1.2mm/km4.3質(zhì)量通病防治路面裂縫防治:基層設置橫向縮縫,間距5m,縫深8cm面層采用改性瀝青,添加抗車轍劑0.3%控制瀝青混合料施工溫度,避免溫度裂縫檢查井周邊沉降防治:井周1.5m范圍采用水泥粉煤灰碎石(CFC)回填安裝可調(diào)式井筒,預留沉降量3-5mm采用液壓同步升降裝置進行井筒調(diào)平五、安全管理5.1安全體系建立組織機構:成立安全生產(chǎn)領導小組,設置專職安全員4人,各施工班組設兼職安全員1人責任制度:簽訂安全生產(chǎn)責任書28份,落實"一崗雙責",建立安全風險抵押金制度應急管理:編制應急預案5項(觸電、坍塌、火災等),配備應急物資32種,組織演練2次/月5.2專項安全措施高處作業(yè):設置臨邊防護欄桿(高度1.2m,兩道橫桿),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,搭設安全網(wǎng)3層基坑開挖:每日進行邊坡監(jiān)測,監(jiān)測頻率1次/2h,位移預警值30mm,沉降預警值20mm臨時用電:采用TN-S接零保護系統(tǒng),設置三級配電兩級保護,配電箱接地電阻≤4Ω5.3安全教育培訓三級安全教育:累計培訓施工人員156人次,考核合格率100%特種作業(yè)培訓:組織28名特種作業(yè)人員進行持證上崗培訓,復審率100%安全技術交底:分部分項工程交底32次,形成交底記錄64份,簽字確認率100%六、進度計劃6.1施工總進度計劃本工程總工期180日歷天,采用Project軟件編制四級進度計劃體系,關鍵線路為:路基施工→基層施工→面層施工→交通設施安裝。主要節(jié)點控制如下:第30天:完成路基工程30%第90天:完成基層施工第150天:完成瀝青面層施工第170天:完成交通設施安裝第180天:竣工驗收6.2進度保障措施資源保障:備用攤鋪機1臺、壓路機2臺,確保關鍵設備故障時4h內(nèi)替換雨季施工:儲備防雨布5000m2,設置排水溝300m,配備抽水設備8臺(Φ150mm水泵)夜間施工:配置照明設備42套(鏑燈1000W),夜間施工人員配備反光背心,設置警示燈6.3進度監(jiān)測與調(diào)整進度跟蹤:采用前鋒線法每周進行進度對比分析,形成進度報告7份糾偏措施:針對雨水管道施工滯后問題,增加作業(yè)班組2個,調(diào)整作業(yè)時間為三班制,挽回工期12天協(xié)調(diào)機制:每周組織監(jiān)理、設計、業(yè)主三方協(xié)調(diào)會,解決進度影響因素8項七、環(huán)境保護7.1揚塵控制施工便道硬化:采用20cm厚C20混凝土硬化施工便道1800m,設置洗車平臺2處霧炮降塵:配備霧炮機6臺,PM10濃度超過0.5mg/m3時啟動噴霧降塵裸土覆蓋:裸露土方采用防塵網(wǎng)(2000目)覆蓋,覆蓋率100%,定期檢查修補破損部位7.2噪音控制設備降噪:對破碎機等設備安裝隔音罩,噪聲排放控制在晝間≤70dB,夜間≤55dB作業(yè)時間限制:夜間施工不超過22:00,確需連續(xù)施工時辦理夜間施工許可證聲屏障設置:臨近居民區(qū)路段設置高度3m的彩鋼板聲屏障,長度500m7.3廢水處理沉淀池設置:在施工現(xiàn)場設置三級沉淀池(總容積50m3),廢水經(jīng)處理后回用率達到80%油料庫防滲:設置200m2防滲油料庫,采用HDPE防滲膜(厚度1.5mm),滲透系數(shù)≤1×10??cm/s固體廢棄物分類:設置分類垃圾桶12組,建筑垃圾分類率100%,可回收利用廢棄物回收率達到35%八、成本控制8.1預算管理施工圖預算編制:采用清單計價模式,編制分部分項工程量清單126項,總造價3856萬元成本分解:將預算成本分解到各工序,形成成本控制指標36項,明確責任人動態(tài)監(jiān)控:每月進行成本核算,偏差率控制在±3%以內(nèi),累計節(jié)約成本86萬元8.2節(jié)約措施材料節(jié)約:瀝青混合料采用精準配料系統(tǒng),配合比偏差≤±0.5%,節(jié)約瀝青用量3.2t設備效率提升:通過設備聯(lián)合作業(yè)調(diào)度,機械利用率提高15%,減少閑置時間280h周轉材料管理:鋼模板周轉次數(shù)達到8次(目標6次),腳手架周轉率提高20%九、驗收標準與程序9.1驗收標準路基工程:壓實度≥96%,平整度≤15mm/3m,彎沉值≤230(0.01mm)路面工程:厚度允許偏差±5mm,抗滑構造深度≥0.55mm,滲水系數(shù)≤120ml/min排水工程:管道軸線偏差≤15mm,管內(nèi)底高程偏差±20mm,閉水試驗合格9.2驗收程序分部分項驗收:

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