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文檔簡介

室內(nèi)暖爐安裝施工方案一、工程概況本工程為室內(nèi)暖爐安裝項(xiàng)目,涉及暖爐設(shè)備安裝、管道鋪設(shè)、電路改造及安全防護(hù)等內(nèi)容。施工范圍包括客廳及主臥區(qū)域,采用燃?xì)獗趻焓脚癄t作為熱源,配套散熱片系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)室內(nèi)供暖。工程需符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2020及《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2019標(biāo)準(zhǔn),確保系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定,滿足冬季供暖需求。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員審核設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)確認(rèn)暖爐安裝位置、煙道走向、管道布置及散熱片定位。核對燃?xì)夤艿澜涌谖恢门c暖爐間距,確保符合安全距離要求(距燃?xì)獗硭骄嚯x≥30cm,距電源插座≥15cm)。技術(shù)交底編制專項(xiàng)施工方案,明確施工流程、質(zhì)量控制點(diǎn)及安全措施。對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),重點(diǎn)講解燃?xì)夤艿肋B接工藝、壓力測試標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備調(diào)試方法。(二)材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求燃?xì)馀癄t24kW冷凝式1臺具備熄火保護(hù)、過熱保護(hù)功能,能效等級2級以上散熱片鋼制柱式600×800mm4組工作壓力≥1.0MPa,防腐處理達(dá)標(biāo)采暖管道PP-R管De20×2.8mm80mS5級,耐溫≥95℃燃?xì)夤艿厘冧\鋼管DN1515m壁厚≥2.75mm,符合GB/T3091標(biāo)準(zhǔn)煙道不銹鋼雙層排煙管3m內(nèi)徑≥60mm,帶防風(fēng)帽(三)機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱型號用途檢查要求套絲機(jī)Z1T-R2管道套絲刀片完好,轉(zhuǎn)速正常熱熔機(jī)PPR-20-63管道連接溫控準(zhǔn)確(260±10℃)打壓泵DSY-60壓力測試壓力表校驗(yàn)有效期內(nèi)萬用表VC890D電路檢測量程覆蓋AC250V,表筆絕緣良好燃?xì)鈾z測儀XP-3110泄漏檢測靈敏度≤10ppm三、施工流程(一)暖爐定位安裝安裝位置確定選擇廚房通風(fēng)干燥處,距墻面≥15cm,底部距地面1.2m。安裝面采用實(shí)體墻,承重能力≥50kg。使用水平儀校準(zhǔn)安裝支架,膨脹螺栓固定(M10×80mm,埋深≥50mm)。煙道安裝排煙管采用外墻側(cè)出式安裝,坡度≥3°(向室外傾斜)。穿墻處加裝防火套管,與燃?xì)夤鼙3帧?0cm間距。防風(fēng)帽出墻高度≥30cm,避免逆風(fēng)倒灌。(二)管道系統(tǒng)施工管道走向設(shè)計(jì)主管道沿墻角暗埋敷設(shè),轉(zhuǎn)彎處采用45°彎頭,減少阻力。散熱片支管采用雙管異程式布置,每組散熱片安裝手動放氣閥(DN10)和溫控閥(PN1.6MPa)。管道連接工藝PP-R管連接:熱熔時(shí)間控制在5-8秒(De20管),插接深度16mm,冷卻時(shí)間≥30秒。鍍鋅管連接:絲扣連接時(shí)纏繞生料帶15圈以上,接口外露絲扣2-3扣,麻絲密封需涂鉛油。壓力試驗(yàn)管道系統(tǒng)注滿水后,關(guān)閉泄水閥,用打壓泵緩慢升壓至0.8MPa,保壓30分鐘。壓降≤0.05MPa為合格,滲漏點(diǎn)需重新連接并復(fù)試。(三)電路改造電源配置單獨(dú)敷設(shè)2.5mm2銅芯線(BV-2.5),配置16A帶漏電保護(hù)的空氣開關(guān)。插座安裝高度1.5m,采用防濺型面板,接地線與暖爐外殼可靠連接(接地電阻≤4Ω)??刂凭€路連接溫控器安裝在客廳墻面(距地面1.5m),穿管暗敷2×1.5mm2信號線,與暖爐控制模塊對接,確保溫控范圍5-30℃可調(diào)。(四)燃?xì)庀到y(tǒng)施工管道敷設(shè)燃?xì)夤艿烂餮b敷設(shè),距地面高度≥2.2m,與電線管交叉時(shí)間距≥10cm。閥門采用球閥(Q11F-16C),安裝位置便于操作,距暖爐接口≤1.5m。氣密性試驗(yàn)關(guān)閉總閥門,向管道充入0.1MPa壓縮空氣,用肥皂水檢測接口,30分鐘壓力降≤0.005MPa為合格。四、設(shè)備調(diào)試(一)初次啟動前檢查系統(tǒng)檢查管道系統(tǒng):打開所有放氣閥排氣,確保無氣堵;燃?xì)庀到y(tǒng):關(guān)閉燃?xì)忾y,檢查連接部位密封性;電路系統(tǒng):測試漏電保護(hù)開關(guān)動作電流≤30mA,動作時(shí)間≤0.1s。參數(shù)設(shè)置暖爐初始設(shè)置:供暖水溫60℃,生活熱水溫度50℃,循環(huán)泵轉(zhuǎn)速中檔(2000r/min)。(二)試運(yùn)行調(diào)試點(diǎn)火調(diào)試緩慢開啟燃?xì)忾y,按暖爐啟動鍵,觀察點(diǎn)火過程(點(diǎn)火針火花正常,火焰呈藍(lán)色,燃燒穩(wěn)定)。使用煙氣分析儀檢測CO含量≤100ppm,O?含量3-5%。熱平衡調(diào)試連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)后,測量各散熱片表面溫差≤5℃,進(jìn)出水溫差8-12℃。調(diào)整溫控閥,使客廳溫度維持在20±2℃,臥室溫度18±2℃。五、質(zhì)量驗(yàn)收(一)分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)暖爐安裝垂直度偏差≤1°/m;煙道接口密封良好,無煙氣泄漏;運(yùn)行噪音≤55dB(距設(shè)備1m處測量)。管道工程管道坡度符合設(shè)計(jì)要求(采暖管0.003,燃?xì)夤艿?.002);固定支架間距:PP-R管≤1.2m,鍍鋅管≤2.5m;保溫層厚度≥20mm(采用難燃B1級橡塑保溫材料)。(二)驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→燃?xì)夤緦m?xiàng)驗(yàn)收→系統(tǒng)整體驗(yàn)收;驗(yàn)收資料包括:材料合格證、隱蔽工程記錄、壓力試驗(yàn)報(bào)告、調(diào)試記錄。六、安全保障措施(一)施工安全燃?xì)獍踩珓踊鹱鳂I(yè)辦理動火證,配備ABC干粉滅火器(2具4kg);燃?xì)夤艿澜玉g時(shí),關(guān)閉總閥并檢測濃度,確認(rèn)無泄漏后方可操作。用電安全臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護(hù)器(30mA/0.1s);潮濕環(huán)境作業(yè)使用12V安全電壓照明。(二)使用安全警示標(biāo)識在暖爐附近張貼“嚴(yán)禁覆蓋”“保持通風(fēng)”標(biāo)識,燃?xì)夤艿劳克ⅫS色警示漆。應(yīng)急措施編制《燃?xì)庑孤?yīng)急預(yù)案》,配備燃?xì)庑孤﹫?bào)警器(報(bào)警濃度≤20%LEL),明確緊急關(guān)閥流程及疏散路線。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期責(zé)任人備注現(xiàn)場勘測第1天8h技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)管線走向管道敷設(shè)第2-3天2d管道班組含壓力試驗(yàn)暖爐安裝第4天6h設(shè)備工程師含煙道安裝系統(tǒng)調(diào)試第5天8h調(diào)試專員含燃?xì)夤掘?yàn)收竣工清理第6天4h施工隊(duì)長垃圾外運(yùn),場地恢復(fù)八、成品保護(hù)管道保護(hù)安裝后管道端口采用塑料堵頭密封,避免雜物進(jìn)入。墻面開槽處用水泥砂漿回填(摻5%防水劑),表面貼網(wǎng)格布防裂。設(shè)備保護(hù)暖爐安裝后覆蓋防塵罩,禁止在設(shè)備上方放置物品。散熱片安裝后包裹保護(hù)膜,待裝修完成后拆除。九、售后服務(wù)質(zhì)保承諾暖爐設(shè)備質(zhì)保2年,管道系統(tǒng)質(zhì)保5年,終身提供維修服務(wù)。用戶培訓(xùn)向業(yè)主提供《操作手冊》,演示溫度調(diào)節(jié)、模式切換及故障代碼處理方法,確保用戶掌握“冬季防凍”“外出

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