飼料廠制粒機防護制度第一章總則飼料廠制粒機是生產(chǎn)線核心設(shè)備，其安全運行直接影響生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及員工人身安全。為規(guī)范制粒機操作與管理，預防事故發(fā)生，保障員工生命財產(chǎn)安全，特制定本制度。本制度適用于飼料廠所有接觸制粒機的操作人員、維修人員及相關(guān)管理人員，客戶在廠內(nèi)參觀或操作制粒機時亦需遵守相關(guān)規(guī)定。第二章適用范圍1.本制度適用于飼料廠制粒機操作室、維修車間、原料倉及成品庫等區(qū)域。2.適用對象包括但不限于制粒機操作工、設(shè)備維修工、電工、安全管理人員及廠內(nèi)訪客。3.制粒機運行、維護、清潔、故障處理等全過程均需遵循本制度。第三章人身安全防護1.操作前準備-操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可獨立操作制粒機。-每日上崗前需檢查制粒機安全防護裝置（如防護罩、急停按鈕、安全聯(lián)鎖裝置）是否完好，確認無異常后方可啟動。-禁止在制粒機運行時進行檢修或調(diào)整工作，必須先按下急停按鈕并切斷電源。2.操作中防護-操作時必須佩戴個人防護用品（PPE），包括防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋及防靜電工作服。-嚴禁將手、身體任何部位伸入制粒機內(nèi)部，避免被旋轉(zhuǎn)部件或顆粒擠壓傷害。-若發(fā)現(xiàn)制粒機運行異常（如異響、振動加?。?，應立即停機并報告維修人員。3.緊急情況處理-發(fā)生緊急情況時，立即按下急停按鈕，并呼叫現(xiàn)場管理人員。-未經(jīng)允許不得擅自拆卸或調(diào)整安全裝置，以免引發(fā)二次事故。第四章設(shè)備維護與保養(yǎng)1.日常維護-每日生產(chǎn)結(jié)束后，需清理制粒機表面及周圍積料，確保設(shè)備通風良好。-檢查制粒機軸承潤滑情況，按廠家要求加注潤滑油。-清潔制粒滾筒、?？准皦狠?，防止堵塞影響出粒效率。2.定期保養(yǎng)-每月進行全面保養(yǎng)，包括檢查電機、減速機、軸承磨損情況，必要時更換易損件。-測試安全聯(lián)鎖裝置靈敏度，確保急停按鈕能正常觸發(fā)。-保養(yǎng)記錄需存檔備查，由設(shè)備部定期審核。3.故障處理-制粒機故障時，維修人員需佩戴絕緣手套，使用專業(yè)工具進行排查。-禁止在未斷電情況下強行復位設(shè)備，避免觸電風險。-重大故障需上報廠部，協(xié)調(diào)備件采購及維修方案。第五章生產(chǎn)過程管理1.原料配比控制-嚴格按照工藝要求調(diào)整原料配比，避免因物料過濕或過干導致制粒困難。-新配方試運行時，需逐步增加投料量，觀察制粒機運行穩(wěn)定性。2.運行參數(shù)監(jiān)控-操作人員需實時監(jiān)控制粒機溫度、壓力及電流，確保在正常范圍內(nèi)。-若參數(shù)異常，應立即調(diào)整或停機處理，防止設(shè)備過載損壞。3.顆粒質(zhì)量檢驗-每小時抽檢一次顆粒硬度、破碎率等指標，確保符合客戶需求。-質(zhì)量問題需追溯至原料或操作環(huán)節(jié)，及時改進工藝。第六章安全責任與考核1.責任分工-操作工負責日常運行監(jiān)控與清潔，維修工負責設(shè)備維護，安全員負責監(jiān)督制度執(zhí)行。-廠部定期組織安全培訓，考核合格后方可上崗。2.績效考核-將制粒機安全運行率、故障停機時間、能耗指標納入績效考核體系。-對違反本制度的行為，視情節(jié)輕重給予警告、罰款或停職處分。3.事故報告-發(fā)生設(shè)備事故時，需立即填寫《設(shè)備事故報告表》，分析原因并制定改進措施。-廠部每月匯總分析事故數(shù)據(jù)，優(yōu)化安全管理措施。第七章企業(yè)文化與人文關(guān)懷1.安全文化宣傳-廠區(qū)設(shè)置安全標語及操作指引，強化員工安全意識。-每年開展“安全生產(chǎn)月”活動，組織應急演練及知識競賽。2.員工關(guān)懷-為操作工配備符合標準的PPE，定期組織健康體檢。-鼓勵員工提出合理化建議，改善工作環(huán)境（如增加降塵設(shè)施）。第八章附則1.本制度由飼料廠行政部負責解釋，自發(fā)布