ICS25.080.60

CCSJ57

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CCMIXXXXX—XXXX

銑切圓鋸動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)制作規(guī)范

Specificationfordesignandmanufactureofmillingcircularsawpower

mechanism

(征求意見(jiàn)稿)

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CCMIXXXX-XXXX

銑切圓鋸動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)制作規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了銑切圓鋸動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)制作規(guī)范（以下簡(jiǎn)稱動(dòng)力機(jī)構(gòu)）的基本參數(shù)、環(huán)境條件、要求、

檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和貯存、安裝、使用與維護(hù)。

本文件適用金屬棒材、管件和板材銑切用動(dòng)力機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式為平行軸圓柱齒輪帶側(cè)隙調(diào)整裝置，

用于數(shù)控圓鋸床齒輪傳動(dòng)裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，類(lèi)似的動(dòng)力機(jī)構(gòu)也可以參照?qǐng)?zhí)行。特殊要求按合同執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于

本文件。

GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T5903-2011工業(yè)閉式齒輪油

GB/T6404.1-2005齒輪裝置的驗(yàn)收規(guī)范第1部分：空氣傳播噪音的試驗(yàn)規(guī)范

GB/T10095.1-2008圓柱齒輪精度制第1部分：輪齒同側(cè)齒面偏差定義和允許值

GB/T10095.2-2008圓柱齒輪精度制第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值

GB/Z18620.4-2008圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第4部分：表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)

JB/T7929-1999齒輪傳動(dòng)裝置清潔度

T/CCMI15-2022數(shù)控圓鋸床

3分類(lèi)與基本參數(shù)

3.1動(dòng)力機(jī)構(gòu)的分類(lèi)標(biāo)記

銑切圓鋸機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的分類(lèi)標(biāo)記及標(biāo)記中各要素的含義如下:

YJCLX—H/70

YJCLX——設(shè)備代號(hào)，指圓鋸齒輪箱。

H——圓鋸機(jī)進(jìn)給方向，“橫進(jìn)給、斜進(jìn)給、擺動(dòng)進(jìn)給、垂直進(jìn)給”，分別用“H、X、B、C”表示。

70——主參數(shù)，指動(dòng)力機(jī)構(gòu)的最大鋸切直徑，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

3.2動(dòng)力機(jī)構(gòu)的基本參數(shù)

銑切圓鋸動(dòng)力機(jī)構(gòu)的基本參數(shù)見(jiàn)表1。

1

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表1銑切圓動(dòng)力機(jī)構(gòu)基本參數(shù)

額定功率輸入轉(zhuǎn)速切割棒材直徑備注

序號(hào)型號(hào)及名稱

KWr/minmm

170型數(shù)控圓鋸床7.5145070

2100型數(shù)控圓鋸床111450100

3150型數(shù)控圓鋸床221450150

4200型數(shù)控圓鋸床351450200

5250型數(shù)控圓鋸床451450250

6300型數(shù)控圓鋸床551450300

注：參照?qǐng)?zhí)行。

4環(huán)境條件

4.1工作環(huán)境溫度：-5℃～+40℃。

4.2潤(rùn)滑油應(yīng)符合GB/T5903-2011規(guī)定的L-CKC220。

注：環(huán)境如有特殊要求，研發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)具體考慮。

5要求

5.1外觀

動(dòng)力機(jī)構(gòu)的外表面無(wú)明顯的突起、凹坑、粗糙不平，表面漆膜應(yīng)光滑、平整、色澤一致，不應(yīng)有起

皮、剝落和損傷現(xiàn)象。

5.2裝配

5.2.1主箱體和箱體側(cè)板合箱后，邊緣應(yīng)平齊，其允許錯(cuò)位量見(jiàn)表2。

5.2.2主箱體和箱體側(cè)板自由結(jié)合后的密封性見(jiàn)表2，塞尺塞入深度不得大于分合面寬度的三分之一。

表2允許錯(cuò)位量及密封性

單位為毫米

箱體總長(zhǎng)≤500＞500～1000＞1000

允許錯(cuò)位量≤234

自由結(jié)合后的密封性≤0.050.100.15

5.2.3圓柱齒輪副的接觸斑點(diǎn)應(yīng)符合GB/Z18620.4-2008中的規(guī)定。

5.2.4圓柱齒輪副最小法向極限側(cè)隙應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3最小法向極限側(cè)隙

單位為微米

項(xiàng)目指標(biāo)

中心距≤80＞80～125＞125～180＞180～250

最小法向極限側(cè)隙96112128148

5.3精度

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5.3.1圓柱齒加工精度應(yīng)符合GB/T10095.1-2008和GB/T10095.2-2008中的5級(jí)的規(guī)定。

5.3.2動(dòng)力機(jī)構(gòu)主軸徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)應(yīng)符合T/CCMI15—2022《數(shù)控圓鋸床》要求。

5.4性能

5.4.1動(dòng)力機(jī)構(gòu)速比指標(biāo)應(yīng)符合動(dòng)力機(jī)構(gòu)銘牌比值。

5.4.2動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出轉(zhuǎn)速指標(biāo)應(yīng)符合動(dòng)力機(jī)構(gòu)銘牌輸出轉(zhuǎn)速值。

5.4.3動(dòng)力機(jī)構(gòu)功率指標(biāo)應(yīng)符合動(dòng)力機(jī)構(gòu)銘牌功率值。

5.5空載性能

5.5.1密封與緊固

5.5.1.1動(dòng)力機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各密封面、結(jié)合處不得有滲漏。

5.5.1.2動(dòng)力機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各緊固件、聯(lián)接件應(yīng)牢固、不得松動(dòng)。

5.5.2噪音

動(dòng)力機(jī)構(gòu)在最高轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)噪音不大于80db(A)。

5.5.3溫升

動(dòng)力機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑油溫升不超過(guò)35℃，軸承溫升不超過(guò)40℃，最高溫度不超過(guò)75℃。

5.5.4振動(dòng)、沖擊、發(fā)熱

動(dòng)力機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有異常振動(dòng)、沖擊、發(fā)熱的現(xiàn)象。

5.5.5清潔度

動(dòng)力機(jī)構(gòu)的清潔度應(yīng)符合JB/T7929-1999的規(guī)定。

5.6負(fù)載性能

動(dòng)力機(jī)構(gòu)的負(fù)載性能應(yīng)符合以下的要求：

a)噪音指標(biāo)應(yīng)符合5.5.2的規(guī)定；

b)溫升指標(biāo)應(yīng)符合5.5.3的規(guī)定；

c)每級(jí)傳動(dòng)效率不低于97%。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀

用目視和手感的方法進(jìn)行。

6.2尺寸與偏差

6.2.1箱體允許錯(cuò)位量和自由結(jié)合后的密封性用卷尺、卡尺和塞尺測(cè)量。

6.2.2用齒輪測(cè)量?jī)x檢測(cè)圓柱齒輪精度。

6.2.3動(dòng)力機(jī)構(gòu)調(diào)好水平，在齒輪圓周方向至少三處，均勻的圖上紅丹粉；將齒輪副旋轉(zhuǎn)一圈，然后

觀察齒面紅丹粉的附著情況，用相機(jī)拍照或用膠帶粘下作為記錄。

6.2.4用跳表法檢測(cè)圓柱齒輪副嚙合的最小側(cè)隙。

3

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6.3性能

6.3.1輸入輸出轉(zhuǎn)速

用測(cè)速儀檢測(cè)。

6.3.2速比

動(dòng)力機(jī)構(gòu)速比按公式（1）計(jì)算：

i=n1/n2......................（1）

式中：

i——速比；

n1——輸入轉(zhuǎn)速（r/min）；

n2——輸出轉(zhuǎn)速（r/min）。

6.4空載性能

6.4.1密封與緊固

動(dòng)力機(jī)構(gòu)在專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行空載試驗(yàn)，在對(duì)動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)行空載試驗(yàn)前，將各密封處、結(jié)合處擦拭

干凈；空載試驗(yàn)程序是在額定轉(zhuǎn)速下，正、反轉(zhuǎn)各運(yùn)行不少于1小時(shí)，用目視和手感檢查緊固件是否松

動(dòng)，各密封面、結(jié)合處是否有滲漏現(xiàn)象。

6.4.2噪音

按GB/T6404.1-2005的規(guī)定進(jìn)行，用聲級(jí)計(jì)在動(dòng)力機(jī)構(gòu)四周均布各點(diǎn)上測(cè)量，測(cè)點(diǎn)距離動(dòng)力機(jī)構(gòu)外

沿1m,離地面1.5m，測(cè)量多點(diǎn)取平均值，測(cè)點(diǎn)不少于四點(diǎn)。

6.4.3溫升

動(dòng)力機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑油溫升不超過(guò)35℃，軸承溫升不超過(guò)40℃，最高溫度不超過(guò)75℃。

6.4.4振動(dòng)、沖擊、發(fā)熱

動(dòng)力機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有異常振動(dòng)、沖擊、發(fā)熱的現(xiàn)象。

6.4.5清潔度

按JB/T7929-1999中的3規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.5負(fù)載性能

空載試驗(yàn)合格后，負(fù)載試驗(yàn)在設(shè)備出廠前實(shí)進(jìn)行鋸切試驗(yàn)，對(duì)各種不同直徑規(guī)格的材料進(jìn)行鋸切，

檢測(cè)相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

7檢驗(yàn)

7.1每臺(tái)動(dòng)力機(jī)構(gòu)出廠前須進(jìn)行外觀和結(jié)構(gòu)、裝配、空運(yùn)轉(zhuǎn)等檢驗(yàn)。

7.2動(dòng)力機(jī)構(gòu)生產(chǎn)廠應(yīng)具有完整的檢驗(yàn)記錄檔案，合格產(chǎn)品應(yīng)發(fā)合格證。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

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