W04團(tuán)體浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB1677—2020前言 12規(guī)范性引用文件 13基本要求 24技術(shù)要求 25試驗(yàn)方法 56檢驗(yàn)規(guī)則 7 8質(zhì)量承諾 8T/ZZB1677—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利，本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江瑪雅布業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位（排名不分先后）：浙江中天紡檢測有限公司、浙江艾諾紡織科技有限公司、海寧市倫博紡織有限公司、海寧市金佰利紡織有限公司、海寧市許村鎮(zhèn)多成紗線廠、海寧市家用紡織品行業(yè)協(xié)會。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：沈建春、曹雅麗、姜文彬、馮衛(wèi)星、王杰、濮承興、沈國康、錢高峰、方國海、魯金州、徐月根、湯奇楠、周麗、宋化冰。本標(biāo)準(zhǔn)評審專家組長：張丹云。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江瑪雅布業(yè)有限公司負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB1677—20201沙發(fā)用高耐磨機(jī)織物本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了沙發(fā)用高耐磨機(jī)織物的基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存及質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以化學(xué)纖維、天然纖維為主要成分，經(jīng)織造、染色、整理等制得的沙發(fā)用機(jī)織物。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4745紡織品防水性能的檢測和評價沾水法GB/T4802.2紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分：改型馬丁代爾法GB/T5455紡織品燃燒性能垂直方向損毀長度、陰燃和續(xù)燃時間的測定GB/T5711紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退穆纫蚁└上瓷味菺B/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗(yàn)中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測量GB/T8629—2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T12490—2014紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)图彝ズ蜕虡I(yè)洗滌色牢度GB/T13772.2紡織品機(jī)織物接縫處紗線抗滑移的測定第2部分：定負(fù)荷法GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB18401—2010國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T19977紡織品拒油性抗碳?xì)浠衔镌囼?yàn)GB/T19981.2—2014紡織品織物和服裝的專業(yè)維護(hù)、干洗和濕洗第2部分:使用四氯乙烯干洗和整燙時性能試驗(yàn)的程序GB/T21196.2—2007紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定T/ZZB1677—20202GB/T23344紡織品4-氨基偶氮苯的測定GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識GB/T30159.1—2013紡織品防污性能的檢測和評價第1部分：耐沾污性GB/T31126—2014紡織品全氟辛烷磺?；衔锖腿人岬臏y定FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法3基本要求3.1設(shè)計研發(fā)3.1.1應(yīng)具備根據(jù)市場所需、產(chǎn)品用途或合同的具體要求，從原料選擇到紡紗、織造、后整理全過程設(shè)計的研發(fā)設(shè)備和人員，一般包括花型設(shè)計和生產(chǎn)工藝設(shè)計兩部分。3.1.2應(yīng)具備掃描布樣、花樣設(shè)計、工藝處理和紋板變換功能的設(shè)計開發(fā)軟件以及具備能與織造設(shè)備相配套的工藝設(shè)計軟件。3.2原輔材料3.2.1原輔材料符合國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上要求。3.2.2紗線色差等級不得低于4級。3.3工藝裝備3.3.1染色紗線絡(luò)筒過程中嚴(yán)格控制絡(luò)紗張力，同時除去紗線上的雜質(zhì)和疵點(diǎn)；整經(jīng)、織造過程應(yīng)保證紗線張力均勻一致。3.3.2染色、后整理浴液pH值應(yīng)控制在5.0～7.0。3.3.3后整理采用平幅空氣柔軟處理。3.3.4織造車間保持溫度在（18～34）℃,相對濕度在（60～85）%。3.4檢驗(yàn)檢測3.4.1具備原料的捻度、線密度、斷裂強(qiáng)力、百米重量變異系數(shù)及偏差、色差和外觀等項(xiàng)目的檢測設(shè)備并進(jìn)行檢驗(yàn)。3.4.2具備產(chǎn)品的斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、紗線抗滑移、耐摩擦色牢度、水洗尺寸變化率、耐洗色牢度、外觀等項(xiàng)目的檢測設(shè)備并進(jìn)行檢驗(yàn)。4技術(shù)要求4.1內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求見表1。表1內(nèi)在質(zhì)量要求T/ZZB1677—20203表1（續(xù)）3444444455）T/ZZB1677—20204表1（續(xù)）4.2外觀質(zhì)量產(chǎn)品的外觀質(zhì)量按表2要求。其中，局部性疵點(diǎn)的評分按表3規(guī)定，在疵點(diǎn)限度內(nèi)計為1分，超過部分另行量計累計評分；寬度超過1cm的條狀疵點(diǎn)以1cm為限連續(xù)劃條計分。1處存在不同疵點(diǎn)時以評分較高的疵點(diǎn)計；距邊1.5cm內(nèi)的疵點(diǎn)按表3減半評分；集中性疵點(diǎn)及連續(xù)性疵點(diǎn)每米內(nèi)最多計4分；不允許存在評為4分的破損性疵點(diǎn)。表2外觀質(zhì)量要求44表3局部性疵點(diǎn)限度要求），輕微：直觀不明顯、較難辨認(rèn)清晰，不影響總體效果和使用(色澤性疵點(diǎn)4-5級)。T/ZZB1677—20205表3（續(xù)）嚴(yán)重：疵點(diǎn)明顯可見，并可明顯影響總體效果和使用(色5試驗(yàn)方法5.1內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)5.1.1甲醛含量甲醛含量的測定按GB/T2912.1規(guī)定執(zhí)行。5.1.2pH值pH值的測定按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。5.1.3可分解致癌芳香胺染料可分解致癌芳香胺染料的測定按GB/T17592和GB/T23344規(guī)定執(zhí)行。注：一般先按GB/T17592檢測，5.1.4異味異味的測定按GB18401—2010中6.7的規(guī)定執(zhí)行。5.1.5纖維含量允差纖維含量允差的測定按GB/T2910（所有部分）和FZ/T01057（所有部分）規(guī)定執(zhí)行。5.1.6斷裂強(qiáng)力斷裂強(qiáng)力的測定按GB/T3923.1規(guī)定執(zhí)行。5.1.7撕破強(qiáng)力撕破強(qiáng)力的測定按GB/T3917.3規(guī)定執(zhí)行。5.1.8紗線抗滑移紗線抗滑移的測定按GB/T13772.2規(guī)定執(zhí)行，定負(fù)荷180N。5.1.9耐磨性耐磨性的測定參照GB/T21196.2—2007的程序，負(fù)荷為（795±7）g，以試樣中耐磨次數(shù)最低者為試驗(yàn)結(jié)果。終止條件為：a)雪尼爾紗類織物表面絨毛被磨損至露底或有絨簇脫落；b)其他類機(jī)織物中至少兩根獨(dú)立的紗線完全斷裂。5.1.10起球T/ZZB1677—20206起球的測定按GB/T4802.2規(guī)定執(zhí)行，以織物本身為磨料，摩擦轉(zhuǎn)數(shù)為2000轉(zhuǎn)。5.1.11水洗尺寸變化率水洗尺寸變化率的測定按GB/T8628、GB/T8629—2017、GB/T8630規(guī)定執(zhí)行。洗滌程序采用4N，干燥程序采用中溫烘干。5.1.12干洗尺寸變化率干洗尺寸變化率的測定按GB/T8628、GB/T8630執(zhí)行。洗滌程序采用GB/T19981.2—2014中普通材料的干洗程序。5.1.13耐干洗色牢度耐干洗色牢度的測定按GB/T5711執(zhí)行。5.1.14耐洗色牢度耐洗色牢度的測定按GB/T12490—2014執(zhí)行，采用A1S的試驗(yàn)條件。5.1.15耐水色牢度耐水色牢度的測定按GB/T5713執(zhí)行。5.1.16耐汗?jié)n色牢度耐汗?jié)n色牢度的測定按GB/T3922執(zhí)行。5.1.17耐摩擦色牢度耐摩擦色牢度的測定按GB/T3920執(zhí)行。5.1.18耐光色牢度耐光色牢度的測定按GB/T8427—2008中方法3執(zhí)行。5.1.19防水性防水性的測定按GB/T4745執(zhí)行,其中洗滌程序采用GB/T8629—2017中的4N，干燥程序采用中溫烘干。5.1.20拒油性拒油性的測定按GB/T19977執(zhí)行，其中洗滌程序采用GB/T8629—2017中的4N，干燥程序采用中溫烘干。5.1.21耐沾污性耐沾污性的測定按GB/T30159.1—2013液態(tài)沾污法執(zhí)行,其中洗滌程序采用GB/T8629—2017中的4N，干燥程序采用中溫烘干。5.1.22阻燃性能阻燃性能的測定按GB/T5455執(zhí)行。T/ZZB1677—202075.1.23全氟辛烷磺?；衔锖腿人崛镣榛酋；衔锖腿人岬臏y定按GB/T31126執(zhí)行。5.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)5.2.1色差色差按GB/T250評定。5.2.2緯斜、格斜、花斜緯斜、格斜、花斜的測定按GB/T14801執(zhí)行。5.2.3幅寬幅寬的測定按GB/T4666執(zhí)行。5.2.4外觀疵點(diǎn)外觀疵點(diǎn)檢驗(yàn)以產(chǎn)品正面為主。檢驗(yàn)應(yīng)在水平檢驗(yàn)臺上進(jìn)行，采用正常白晝北光或日光燈照明，臺面照度不低于750lx，目光與臺面距離60cm左右。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批以同一品種、同一規(guī)格、同一色別的產(chǎn)品為一批。6.2檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.3出廠檢驗(yàn)6.3.1出廠檢驗(yàn)為4.1內(nèi)在質(zhì)量的斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、紗線抗滑移、耐摩擦色牢度、水洗尺寸變化率、耐洗色牢度和4.2外觀質(zhì)量全項(xiàng)。6.3.2每批產(chǎn)品出廠前抽取一卷進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)規(guī)定的內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)全部合格方可出廠。6.3.3每批產(chǎn)品出廠前對所有產(chǎn)品進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的方可出廠。6.4型式檢驗(yàn)6.4.1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目為第4章的全部項(xiàng)目。存在以下情形之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、原料或工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)12個月時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)存在較大差異時；f)國家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時。T/ZZB1677—20206.4.2抽樣規(guī)定型式檢驗(yàn)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格批中隨機(jī)抽樣，其樣本數(shù)量見表4。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)對隨機(jī)抽樣的樣本進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)；內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的樣本中隨機(jī)抽取。表4型式檢驗(yàn)抽樣數(shù)量2>84/16.4.3判定抽檢樣品內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量均合格，則判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。7包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存7.1包裝和標(biāo)志7.1.1產(chǎn)品按匹包裝，匹長根據(jù)協(xié)議或合同規(guī)定。7.1.2應(yīng)保證在儲運(yùn)中產(chǎn)品的包裝不破損，產(chǎn)品不沾污、不受潮。7.1.3每個包裝單元應(yīng)附使用說明，包含下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品主要規(guī)格（按合同或協(xié)議要求，例如，幅寬、密度、單位質(zhì)量面積等）；c)纖維種類及含量百分率；d)洗滌方式；e)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號；g)檢驗(yàn)合格證；