建筑砂石料加工場運(yùn)營管理方案第一章總則第一節(jié)編制目的與依據(jù)為規(guī)范建筑砂石料加工場（以下簡稱“加工場”）的運(yùn)營管理，確保生產(chǎn)過程安全、環(huán)保、高效，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及客戶需求，降低運(yùn)營成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制定本方案。本方案依據(jù)國家及地方關(guān)于礦產(chǎn)資源開發(fā)、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并結(jié)合加工場實(shí)際情況編制。第二節(jié)適用范圍本方案適用于加工場從原料進(jìn)場、生產(chǎn)加工、成品堆放、銷售發(fā)貨直至售后服務(wù)的全過程管理，以及加工場內(nèi)人員、設(shè)備、物料、安全、環(huán)保等各方面的運(yùn)營活動(dòng)。第三節(jié)基本原則1.安全第一，預(yù)防為主：將安全生產(chǎn)置于首位，建立健全安全管理體系，落實(shí)安全責(zé)任，消除安全隱患。2.環(huán)保優(yōu)先，綠色生產(chǎn)：嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，采取有效措施控制粉塵、噪音、廢水排放，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。3.質(zhì)量為本，信譽(yù)至上：建立完善的質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，滿足客戶要求。4.效率優(yōu)先，降本增效：優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理配置資源，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本。5.規(guī)范管理，持續(xù)改進(jìn)：建立標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)營管理流程，定期評(píng)估，持續(xù)改進(jìn)管理水平。第二章組織架構(gòu)與職責(zé)第一節(jié)組織架構(gòu)加工場設(shè)立場長一名，全面負(fù)責(zé)加工場的運(yùn)營管理工作。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和管理需求，下設(shè)生產(chǎn)管理部、物料管理部、安全環(huán)保部及綜合管理部（可根據(jù)實(shí)際情況合并或調(diào)整）。各部門負(fù)責(zé)人由場長任命，明確職責(zé)分工，協(xié)同工作。第二節(jié)主要崗位職責(zé)1.場長：對(duì)加工場的整體運(yùn)營負(fù)總責(zé)，包括制定經(jīng)營目標(biāo)、審批管理制度、資源調(diào)配、重要事項(xiàng)決策、對(duì)外協(xié)調(diào)等。2.生產(chǎn)管理部：*負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制定與執(zhí)行，組織日常生產(chǎn)活動(dòng)，確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。*負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常巡檢、維護(hù)保養(yǎng)及故障排除，保障設(shè)備完好率和正常運(yùn)行。*負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化與改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。*負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的成本控制，包括能耗、備件消耗等。*具體包括破碎、篩分等各工序的作業(yè)組織與管理。3.物料管理部：*負(fù)責(zé)原料的采購、進(jìn)場驗(yàn)收、堆放管理。*負(fù)責(zé)成品的堆放、標(biāo)識(shí)、inventory管理及銷售發(fā)貨。*負(fù)責(zé)物料運(yùn)輸車輛的調(diào)度與協(xié)調(diào)。4.安全環(huán)保部：*負(fù)責(zé)制定和落實(shí)安全生產(chǎn)管理制度，組織安全培訓(xùn)和演練，進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患。*負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)措施的落實(shí)，監(jiān)測(cè)粉塵、噪音、廢水等排放指標(biāo)，確保符合環(huán)保要求。*負(fù)責(zé)勞動(dòng)防護(hù)用品的管理與發(fā)放。5.綜合管理部：*負(fù)責(zé)人事、行政、財(cái)務(wù)、后勤保障等工作。*負(fù)責(zé)文件、檔案管理，以及對(duì)外宣傳與接待。*負(fù)責(zé)采購非生產(chǎn)性物資及辦公用品。第三章運(yùn)營管理流程第一節(jié)原料進(jìn)場管理1.原料計(jì)劃與采購：根據(jù)生產(chǎn)需求和庫存情況，由物料管理部制定原料采購計(jì)劃，經(jīng)場長批準(zhǔn)后實(shí)施采購。選擇合格的原料供應(yīng)商，明確原料質(zhì)量要求。2.車輛入廠與過磅：原料運(yùn)輸車輛到達(dá)后，由門衛(wèi)引導(dǎo)至指定磅房過磅，記錄毛重。3.原料驗(yàn)收：物料管理部與質(zhì)檢人員（可由生產(chǎn)管理部兼職）共同對(duì)原料的巖性、粒度、含泥量等進(jìn)行抽樣檢查，確認(rèn)是否符合進(jìn)料標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收合格后方可卸車，不合格原料應(yīng)拒收或協(xié)商處理。4.卸車與堆放：驗(yàn)收合格的原料，由物料管理部指定卸車區(qū)域和堆放方式。不同類型、不同品質(zhì)的原料應(yīng)分開堆放，并做好標(biāo)識(shí)。原料堆應(yīng)設(shè)置擋墻，防止坍塌和混入雜質(zhì)。第二節(jié)生產(chǎn)加工管理1.生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：生產(chǎn)管理部根據(jù)銷售訂單和庫存情況，制定日、周生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)班次和人員。2.班前準(zhǔn)備：各班組在每班生產(chǎn)前，應(yīng)召開班前會(huì)，明確生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查、潤滑和空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。3.破碎篩分作業(yè)：*破碎：根據(jù)原料特性和產(chǎn)品要求，選擇合適的破碎設(shè)備（如顎破、圓錐破、反擊破等）和破碎流程。嚴(yán)格控制破碎產(chǎn)品粒度，及時(shí)調(diào)整給料量和破碎間隙。*篩分：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求，選用合適的篩網(wǎng)。確保篩分效率，及時(shí)清理篩面堵塞物。*操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理并報(bào)告。4.產(chǎn)品質(zhì)量控制：生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)定期對(duì)半成品和成品的粒度、級(jí)配、含粉量等指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。5.生產(chǎn)記錄：操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫生產(chǎn)運(yùn)行記錄，包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、給料量、產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果、設(shè)備故障及處理情況等。6.生產(chǎn)現(xiàn)場管理：保持生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序，物料堆放規(guī)范，通道暢通。及時(shí)清理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和雜物。第三節(jié)設(shè)備管理1.設(shè)備日常巡檢與保養(yǎng)：建立設(shè)備巡檢制度，操作人員每班對(duì)所負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或上報(bào)。按照設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等預(yù)防性保養(yǎng)。2.設(shè)備維修：設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，生產(chǎn)管理部應(yīng)及時(shí)組織維修人員進(jìn)行搶修。小故障當(dāng)班排除，大故障應(yīng)制定維修方案，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。維修過程中應(yīng)遵守安全規(guī)程。3.備品備件管理：建立備品備件臺(tái)賬，根據(jù)設(shè)備狀況和消耗情況，制定合理的備件采購和庫存計(jì)劃，確保關(guān)鍵備件的供應(yīng)。第四節(jié)成品堆放與質(zhì)量管理1.成品堆放：破碎篩分后的成品應(yīng)通過皮帶輸送機(jī)輸送至指定的成品料倉或堆料場。不同規(guī)格、不同批次的成品應(yīng)分開堆放，并有明顯的標(biāo)識(shí)牌，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。堆料高度應(yīng)合理，防止離析和坍塌。2.成品檢驗(yàn)：成品入庫前，由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告。合格成品方可入庫，不合格成品應(yīng)隔離堆放，并進(jìn)行返工處理或降級(jí)使用。3.庫存管理：物料管理部應(yīng)建立成品inventory臺(tái)賬，定期進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。第五節(jié)成品銷售與發(fā)運(yùn)管理1.訂單受理：綜合管理部或物料管理部受理客戶訂單，確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期等信息。2.發(fā)貨計(jì)劃：物料管理部根據(jù)訂單和庫存情況，制定發(fā)貨計(jì)劃，安排裝車。3.裝車與過磅：成品裝車時(shí)，應(yīng)防止揚(yáng)塵和拋灑。裝車后到磅房過磅，記錄凈重，開具出庫單。4.出廠檢驗(yàn)與復(fù)核：發(fā)貨前應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行再次核對(duì)，確保品種、規(guī)格、數(shù)量無誤。5.運(yùn)輸管理：選擇合格的運(yùn)輸車輛，確保運(yùn)輸過程中產(chǎn)品不受污染、不散落。第六節(jié)廢棄物處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢石、石粉等廢棄物，應(yīng)集中堆放，根據(jù)其性質(zhì)進(jìn)行綜合利用或按環(huán)保要求進(jìn)行合規(guī)處置。廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后回用或排放。第四章安全與環(huán)保管理第一節(jié)安全生產(chǎn)管理1.安全責(zé)任制：建立健全各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的安全職責(zé)。2.安全教育與培訓(xùn)：對(duì)所有員工進(jìn)行入職安全教育和崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。定期組織安全知識(shí)學(xué)習(xí)和技能演練。3.勞動(dòng)防護(hù)：為員工配備合格的勞動(dòng)防護(hù)用品（如安全帽、防塵口罩、反光背心等），并監(jiān)督其正確佩戴和使用。4.設(shè)備安全：定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、電氣設(shè)施、起重設(shè)備等進(jìn)行安全檢查和維護(hù)，確保其安全運(yùn)行。設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全有效。5.消防安全：配備必要的消防器材，設(shè)置消防通道，定期進(jìn)行消防檢查和演練，確保消防安全。6.應(yīng)急管理：制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、響應(yīng)程序和處置措施。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。第二節(jié)環(huán)境保護(hù)管理1.粉塵控制：對(duì)原料堆場、破碎篩分車間、成品堆場等易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域，采取密閉、噴淋、覆蓋、安裝除塵設(shè)備（如布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器）等措施，控制粉塵排放。運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎。2.噪音控制：選用低噪音設(shè)備，對(duì)高噪音設(shè)備采取減振、隔聲、消聲等措施，確保廠界噪音符合國家標(biāo)準(zhǔn)。合理安排高噪音設(shè)備的作業(yè)時(shí)間。3.廢水處理：設(shè)置沉淀池，對(duì)生產(chǎn)廢水和車輛沖洗廢水進(jìn)行處理，處理后的水可回用或達(dá)標(biāo)排放。4.固廢處置：生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)處理。生產(chǎn)廢料優(yōu)先考慮綜合利用，不能利用的按規(guī)定送至指定地點(diǎn)處置。5.生態(tài)恢復(fù)：對(duì)取料場（若自建）和加工場裸露地面進(jìn)行綠化，防止水土流失，改善生態(tài)環(huán)境。6.環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期對(duì)廠區(qū)及周邊環(huán)境的粉塵、噪音、水質(zhì)等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合環(huán)保要求。第五章人員管理與培訓(xùn)1.人員招聘與錄用：根據(jù)崗位需求，招聘符合條件的員工，簽訂勞動(dòng)合同，辦理入職手續(xù)。2.崗位職責(zé)明確：為每位員工明確崗位職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)，使其清楚自己的工作內(nèi)容和要求。3.培訓(xùn)與發(fā)展：建立員工培訓(xùn)體系，定期組織業(yè)務(wù)技能、安全環(huán)保、質(zhì)量管理等方面的培訓(xùn)，鼓勵(lì)員工學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技能，提升綜合素質(zhì)。4.績效考核：建立科學(xué)合理的績效考核制度，對(duì)員工的工作表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，并將考核結(jié)果與薪酬、獎(jiǎng)懲、晉升等掛鉤，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造性。第六章監(jiān)督與改進(jìn)1.日常檢查與監(jiān)督：各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)對(duì)本部門日常工作的檢查與監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問題。場長及管理層應(yīng)定期對(duì)加工場運(yùn)營管理情況進(jìn)行巡查。2.定期考核與評(píng)估：定期對(duì)加工場的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保、成本控制等方面進(jìn)行考核與評(píng)估，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，