拱壩溢流壩段施工方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)本拱壩溢流壩段位于大壩中部，壩頂高程385.00m，壩底高程290.00m，最大壩高95m，壩頂寬度8m，壩底寬度35m。溢流段采用開(kāi)敞式溢流孔布置，共設(shè)5孔，每孔凈寬12m，孔口凈高8m，堰頂高程370.00m。溢流面采用WES實(shí)用堰型，下游消能方式為挑流消能，鼻坎高程310.00m，挑角15°。壩體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25，抗?jié)B等級(jí)W8，抗凍等級(jí)F150。1.2地形地質(zhì)條件壩址區(qū)河床覆蓋層厚度5-8m，主要為沖洪積砂卵石層，下伏基巖為燕山期花崗巖，巖石完整性較好，飽和單軸抗壓強(qiáng)度60-80MPa。壩肩邊坡自然坡度35°-45°，需進(jìn)行開(kāi)挖修整，邊坡支護(hù)采用錨桿+噴射混凝土+掛網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方案。1.3主要工程量土方開(kāi)挖：12000m3石方開(kāi)挖：85000m3混凝土澆筑：65000m3鋼筋制安：1800t錨桿支護(hù)：3200根（φ25，L=5m）帷幕灌漿：1200m固結(jié)灌漿：3500m二、施工總體部署2.1施工分區(qū)將溢流壩段劃分為3個(gè)施工區(qū)：A區(qū)：0+000~0+060（1#-2#溢流孔）B區(qū)：0+060~0+120（3#-4#溢流孔）C區(qū)：0+120~0+180（5#溢流孔及邊墩）2.2施工順序采用“先基礎(chǔ)后上部、先左岸后右岸、分層分段、平行作業(yè)”的施工原則，總體流程如下：施工準(zhǔn)備→2.基礎(chǔ)開(kāi)挖及處理→3.壩體混凝土澆筑→4.溢流面及消能結(jié)構(gòu)施工→5.金屬結(jié)構(gòu)安裝→6.壩頂及附屬設(shè)施施工→7.竣工驗(yàn)收2.3施工道路布置左岸上游修建1條施工主干道，路面寬度6m，設(shè)計(jì)縱坡≤8%，采用泥結(jié)碎石路面沿壩軸線(xiàn)方向設(shè)置2條施工便道，連接各施工區(qū)，路面寬度4m在壩體上下游側(cè)各布置1條臨時(shí)馬道，寬度3m，用于混凝土運(yùn)輸及人員通行2.4施工排水系統(tǒng)基坑排水：在基坑底部設(shè)置環(huán)向排水溝，溝寬0.5m，深0.6m，每隔50m設(shè)置1個(gè)集水井，井深1.5m，配備Φ150mm污水泵排水坡面排水：在壩肩邊坡頂部設(shè)置截水溝，溝寬0.8m，深1.0m，采用漿砌石砌筑施工期排水：在各施工平臺(tái)設(shè)置排水溝，將施工廢水引至沉淀池處理后排放三、主要施工方法3.1基礎(chǔ)開(kāi)挖工程3.1.1開(kāi)挖方式覆蓋層開(kāi)挖：采用1m3反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，5t自卸汽車(chē)運(yùn)輸，開(kāi)挖邊坡1:1.5基巖開(kāi)挖：采用梯段爆破法施工，梯段高度8m，鉆孔設(shè)備選用YQ-100型潛孔鉆，鉆孔直徑100mm，孔距2.5m，排距2.0m，采用乳化炸藥，非電毫秒雷管起爆網(wǎng)絡(luò)保護(hù)層開(kāi)挖：采用水平預(yù)裂爆破+人工撬挖相結(jié)合的方式，預(yù)裂孔間距0.8m，孔徑76mm，線(xiàn)裝藥密度250g/m3.1.2開(kāi)挖質(zhì)量控制建基面平整度允許偏差±20cm/m2開(kāi)挖輪廓線(xiàn)偏差控制在±30cm以?xún)?nèi)爆破后巖面殘留炮孔痕跡率：堅(jiān)硬巖≥80%，中硬巖≥70%建基面不得有反坡、倒懸體、松動(dòng)巖塊及爆破裂隙3.2基礎(chǔ)處理工程3.2.1固結(jié)灌漿灌漿孔布置：采用梅花形布孔，孔距3m，排距3m，孔深8m，按三排布置灌漿材料：42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比1:1、0.8:1、0.5:1三個(gè)比級(jí)灌漿壓力：孔口壓力0.5-1.0MPa，自上而下分段灌漿，段長(zhǎng)5m質(zhì)量檢查：灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查孔數(shù)量為總孔數(shù)的5%，透水率q≤1Lu為合格3.2.2帷幕灌漿灌漿孔布置：在壩軸線(xiàn)上游側(cè)1.5m處設(shè)置單排帷幕孔，孔距2.5m，孔深深入相對(duì)不透水層（q≤1Lu）以下5m灌漿材料：42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，灌漿漿液由稀至濃逐級(jí)變換，水灰比5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1灌漿壓力：底部段壓力2.0-2.5MPa，頂部段壓力1.0-1.5MPa質(zhì)量檢查：采用壓水試驗(yàn)，檢查孔數(shù)量為總孔數(shù)的10%，合格標(biāo)準(zhǔn)q≤1Lu3.3混凝土工程3.3.1混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)水灰比坍落度(mm)水泥用量(kg/m3)粉煤灰摻量(%)砂率(%)外加劑C250.5550-703202035高效減水劑0.8%3.3.2混凝土澆筑分塊壩體混凝土采用柱狀分塊澆筑，分塊尺寸為：基礎(chǔ)塊：15m×8m（長(zhǎng)×高）標(biāo)準(zhǔn)塊：15m×3m（長(zhǎng)×高）溢流面曲線(xiàn)段：10m×2m（長(zhǎng)×高）分縫形式：橫縫為永久縫，采用銅片止水；縱縫為臨時(shí)縫，采用鍵槽+灌漿系統(tǒng)處理3.3.3混凝土運(yùn)輸與澆筑運(yùn)輸方式：采用6m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，壩體澆筑采用HBT60型混凝土輸送泵入倉(cāng)，布料桿半徑15m澆筑工藝：倉(cāng)面準(zhǔn)備：清除倉(cāng)內(nèi)雜物、積水，鋪設(shè)2cm厚同強(qiáng)度等級(jí)砂漿墊層混凝土平倉(cāng)：采用50型插入式振搗器平倉(cāng)，振搗時(shí)間20-30s，振搗間距30cm養(yǎng)護(hù)：澆筑完成12h后覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，表面溫度與環(huán)境溫差控制在25℃以?xún)?nèi)溫控措施：骨料預(yù)冷：采用風(fēng)冷骨料，控制骨料溫度≤15℃加冰拌合：混凝土出機(jī)口溫度控制在10-15℃預(yù)埋冷卻水管：采用Φ48mm薄壁鋼管，間距1.5m×1.5m，通水流量1.5m3/h，進(jìn)水溫度≤10℃表面保護(hù)：覆蓋2層阻燃棉被+1層塑料薄膜保溫3.3.4溢流面施工模板工程：采用定制鋼模板，面板厚度6mm，背楞采用[10槽鋼，模板分塊尺寸2m×1.5m，模板安裝偏差控制在：高程±5mm，平面位置±10mm，接縫錯(cuò)臺(tái)≤2mm混凝土澆筑：采用斜坡碾壓混凝土施工工藝，碾壓厚度30cm，碾壓遍數(shù)8遍（初壓2遍+復(fù)壓4遍+終壓2遍）振動(dòng)碾選用BW202AD型振動(dòng)壓路機(jī)，激振力350kN，行走速度1.5-2.0km/h表面修整：采用人工抹面+機(jī)械壓光相結(jié)合，平整度允許偏差5mm/2m施工縫處理：水平施工縫：采用高壓水沖毛，沖毛壓力25-30MPa，露出新鮮骨料面垂直施工縫：安裝20cm寬止水銅片，銅片厚度1.2mm，折邊角度120°3.4鋼筋制安工程3.4.1鋼筋加工加工場(chǎng)地：設(shè)置集中鋼筋加工棚，面積500m2，配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)各2臺(tái)加工要求：鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等鋼筋調(diào)直偏差≤1%，切斷長(zhǎng)度允許偏差±10mm彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置偏差≤20mm，彎起角度偏差±3°3.4.2鋼筋安裝安裝順序：先底層鋼筋后上層鋼筋，先主鋼筋后分布鋼筋，先預(yù)埋筋后結(jié)構(gòu)筋連接方式：直徑≥25mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接，直徑<25mm的鋼筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度35d保護(hù)層控制：采用C25預(yù)制混凝土墊塊，強(qiáng)度等級(jí)同結(jié)構(gòu)混凝土，墊塊間距1m×1m，呈梅花形布置安裝偏差控制：受力鋼筋間距：±10mm保護(hù)層厚度：±5mm鋼筋骨架尺寸：長(zhǎng)±10mm，寬、高±5mm3.5模板工程3.5.1模板類(lèi)型選擇基礎(chǔ)模板：采用1.2m×2.4m組合鋼模板，支撐系統(tǒng)采用Φ48mm腳手架鋼管壩體標(biāo)準(zhǔn)段模板：采用1.5m×3.0m大模板，面板為6mm厚鋼板，背楞采用雙拼[10槽鋼溢流面曲線(xiàn)模板：采用定制異形鋼模板，工廠(chǎng)加工成型，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，每塊模板弧長(zhǎng)2m牛腿、廊道等特殊部位：采用木模板，面板厚度20mm，背楞采用50×100mm方木3.5.2模板安裝與拆除安裝工藝：測(cè)量放樣：放出模板安裝控制線(xiàn)，設(shè)置高程控制點(diǎn)支架搭設(shè)：采用滿(mǎn)堂腳手架，立桿間距1.0m×1.0m，橫桿步距1.2m，掃地桿距地面0.2m模板固定：采用Φ16mm對(duì)拉螺栓固定，間距80cm×100cm，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)拆除要求：側(cè)模：混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆除而受損底模：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上拆除順序：先非承重模板后承重模板，先上后下，分層拆除3.6金屬結(jié)構(gòu)安裝工程3.6.1閘門(mén)及啟閉設(shè)備溢流孔工作閘門(mén)：采用弧形鋼閘門(mén)，每孔1扇，門(mén)葉尺寸12m×8.5m（寬×高），重量25t，材質(zhì)Q345B鋼啟閉設(shè)備：選用QPQ-2×100kN卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)，布置于壩頂啟閉機(jī)房?jī)?nèi)安裝流程：埋件安裝：包括門(mén)槽軌道、止水座板等，安裝偏差控制在：高程±5mm，里程±10mm，垂直度≤1/2000門(mén)葉吊裝：采用250t汽車(chē)吊整體吊裝，起吊點(diǎn)設(shè)置4個(gè)，對(duì)稱(chēng)布置調(diào)試：進(jìn)行無(wú)水啟閉試驗(yàn)，檢查閘門(mén)運(yùn)行平穩(wěn)性，止水嚴(yán)密性，啟閉力符合設(shè)計(jì)要求3.6.2預(yù)埋件施工種類(lèi)：包括閘門(mén)埋件、啟閉機(jī)基礎(chǔ)埋件、觀(guān)測(cè)儀器埋件、排水系統(tǒng)埋件等安裝要求：預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm以?xún)?nèi)外露表面與混凝土表面齊平，允許偏差±5mm所有預(yù)埋件必須固定牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r移位四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1關(guān)鍵線(xiàn)路施工準(zhǔn)備（30天）→基礎(chǔ)開(kāi)挖（60天）→基礎(chǔ)處理（45天）→壩體混凝土澆筑（240天）→溢流面施工（60天）→金屬結(jié)構(gòu)安裝（45天）→竣工驗(yàn)收（30天），總工期510天。4.2進(jìn)度保證措施資源保障：投入2套混凝土施工設(shè)備，3支專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，高峰期施工人員不少于200人技術(shù)保障：采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，優(yōu)化施工方案，縮短關(guān)鍵工序作業(yè)時(shí)間管理保障：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，及時(shí)調(diào)整資源配置應(yīng)急保障：儲(chǔ)備必要的備用設(shè)備和材料，制定雨季、冬季施工專(zhuān)項(xiàng)措施五、質(zhì)量安全保證措施5.1質(zhì)量管理體系建立“項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)，質(zhì)量工程師專(zhuān)職監(jiān)督”的質(zhì)量管理體系實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理，隱蔽工程驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序5.2主要質(zhì)量保證措施原材料控制：水泥、鋼筋、外加劑等主要材料必須有出廠(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試砂石骨料定期檢測(cè)級(jí)配、含泥量、針片狀含量等指標(biāo)，不合格材料嚴(yán)禁使用混凝土質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制配合比，每班至少檢查2次坍落度混凝土試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每500m3留置1組抗?jié)B試塊采用回彈法、超聲波法等無(wú)損檢測(cè)手段，對(duì)混凝土強(qiáng)度和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)測(cè)量控制：建立施工控制網(wǎng)，定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，平面位置允許偏差±30mm，高程允許偏差±20mm重要結(jié)構(gòu)部位實(shí)行三級(jí)復(fù)核制度，確保測(cè)量精度5.3安全生產(chǎn)措施安全管理目標(biāo)：杜絕重傷及以上事故，輕傷事故頻率控制在3‰以?xún)?nèi)安全防護(hù)措施：高空作業(yè)：設(shè)置安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿，作業(yè)人員佩戴安全帶，腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范要求爆破作業(yè)：嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全規(guī)程，設(shè)置警戒區(qū)，爆破前發(fā)出預(yù)警信號(hào)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”，配電箱加鎖防護(hù)安全檢查：日常檢查：安全員每日巡查，重點(diǎn)檢查高空作業(yè)、臨時(shí)用電、爆破器材管理等專(zhuān)項(xiàng)檢查：每月組織一次安全專(zhuān)項(xiàng)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患下發(fā)整改通知書(shū)，限期整改六、施工機(jī)械設(shè)備配置6.1主要施工機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率/能力用途反鏟挖掘機(jī)PC2002臺(tái)1m3土方開(kāi)挖潛孔鉆YQ-1003臺(tái)Φ100mm石方鉆孔混凝土攪拌站HZS901座90m3/h混凝土拌制混凝土輸送泵HBT602臺(tái)60m3/h混凝土運(yùn)輸振動(dòng)碾BW202AD1臺(tái)350kN混凝土碾壓插入式振搗器ZN5010臺(tái)1.1kW混凝土振搗汽車(chē)吊250t1臺(tái)250t構(gòu)件吊裝自卸汽車(chē)15t8輛15t材料運(yùn)輸灌漿泵SGB6-104臺(tái)10MPa灌漿施工6.2設(shè)備管理措施建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)賬，實(shí)行定人定機(jī)責(zé)任制編制設(shè)備操作規(guī)程，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備完好率≥90%配備專(zhuān)業(yè)維修人員，建立維修檔案，做好故障記錄和分析七、施工臨時(shí)設(shè)施7.1混凝土系統(tǒng)攪拌站：布置在左岸上游距壩址300m處，占地面積1500m2，配備2臺(tái)JS1500型攪拌機(jī)，配料機(jī)1臺(tái)，水泥罐4個(gè)（200t/個(gè)），粉煤灰罐2個(gè)（100t/個(gè)）骨料倉(cāng)：設(shè)置4個(gè)骨料倉(cāng)，總?cè)萘?000m3，分設(shè)粗骨料倉(cāng)（5-20mm、20-40mm、40-80mm）和細(xì)骨料倉(cāng)（砂），采用防雨棚覆蓋7.2施工營(yíng)地布置在左岸下游距壩址500m處，占地面積5000m2，采用集裝箱式臨建，設(shè)置宿舍、食堂、辦公室、衛(wèi)生間等設(shè)施，可容納200人居住配備柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)（200kW）作為備用電源，確保施工期間連續(xù)供電7.3材料倉(cāng)庫(kù)水泥倉(cāng)庫(kù)：采用封閉式庫(kù)房，面積300m2，設(shè)置防潮層，堆放高度不超過(guò)10袋鋼筋倉(cāng)庫(kù)：露天堆場(chǎng)，面積800m2，設(shè)置防雨棚，墊高30cm，分規(guī)格堆放危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)：?jiǎn)为?dú)設(shè)置炸藥庫(kù)和雷管庫(kù)，間距≥50m，距施工區(qū)≥300m，符合安全規(guī)程要求八、環(huán)境保護(hù)措施8.1水環(huán)境保護(hù)設(shè)置沉淀池：在施工廢水排放口設(shè)置三級(jí)沉淀池，池體尺寸5m×3m×2m，廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放生活污水處理：設(shè)置一體化生活污水處理設(shè)備，處理能力50m3/d，處理后用于綠化灌溉8.2大氣污染防治施工道路灑水降塵：配備2臺(tái)灑水車(chē)，每日灑水4次，保持路面濕潤(rùn)水泥、粉煤灰等易揚(yáng)塵材料采用密閉罐車(chē)運(yùn)輸，倉(cāng)庫(kù)設(shè)置防塵罩8.3噪聲控制高噪聲設(shè)備（如破碎機(jī)、空壓機(jī)）設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間控制在6:00-22:00爆破作業(yè)控制最大單響藥量，避免夜間爆破，減少對(duì)周邊居民的影響8.4固體廢棄物處理生活垃圾：設(shè)置分類(lèi)垃圾桶，由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)建筑垃圾：可回收利用部分進(jìn)行分類(lèi)回收，其余運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)堆放，棄渣場(chǎng)進(jìn)行擋墻防護(hù)和植被恢復(fù)九、雨季施工措施9.1防雨措施倉(cāng)面準(zhǔn)備：澆筑前準(zhǔn)備充足的防雨布（每100m2配備100m2防雨布），遇雨時(shí)及時(shí)覆蓋排水系統(tǒng)：提前清理排水溝、集水井，確保排水暢通，備用污水泵數(shù)量不少于工作泵的50%