外墻托梁現(xiàn)澆施工技術(shù)方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)本工程為框架結(jié)構(gòu)住宅樓外墻托梁施工，托梁設(shè)計(jì)為C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，截面尺寸為300mm×500mm，跨度4.8m，混凝土保護(hù)層厚度25mm。主筋采用HRB400E級(jí)直徑20mm鋼筋，箍筋采用HRB400E級(jí)直徑8mm鋼筋，間距100/200mm。設(shè)計(jì)活荷載2.0kN/㎡，恒荷載5.0kN/㎡，抗震設(shè)防烈度7度。1.2施工范圍施工范圍包括3#、5#、7#樓東西兩側(cè)外墻托梁，共計(jì)24道。托梁底標(biāo)高12.6m，頂標(biāo)高13.1m，每道托梁長(zhǎng)6.2m，混凝土總量約18.5m3，鋼筋總用量約4.2t。1.3工程難點(diǎn)高空作業(yè)安全防護(hù)要求高模板支撐體系穩(wěn)定性控制難度大新舊混凝土結(jié)合面處理質(zhì)量控制鋼筋綁扎與預(yù)埋件定位精度要求高二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審核托梁與原結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)、鋼筋配置及錨固長(zhǎng)度等關(guān)鍵部位施工方案編制：編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證，完善模板支撐計(jì)算書技術(shù)交底：實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度，形成書面交底記錄并簽字歸檔測(cè)量放線：使用全站儀進(jìn)行軸線定位，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，彈設(shè)托梁軸線、邊線及控制線2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水泥P.O42.5R初凝≥45min，終凝≤600minGB175-2007砂子中砂含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0JGJ52-2006石子5-25mm碎石含泥量≤1%，壓碎指標(biāo)≤16%JGJ53-2006鋼筋HRB400EΦ20/Φ8屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥16%GB1499.2-2018模板18mm厚酚醛覆膜多層板靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4500MPaGB/T17656-2018脫模劑水性脫模劑不影響混凝土表面質(zhì)量JG/T25-20172.3機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)（GQ40）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40）、鋼筋調(diào)直機(jī)（GT4-14）、木工圓鋸（MJ106）施工機(jī)械：塔式起重機(jī)（QTZ63）、混凝土輸送泵（HBT60）、振搗棒（ZN50）、平板振動(dòng)器（ZW-1.1）測(cè)量?jī)x器：全站儀（TS06）、水準(zhǔn)儀（DSZ2）、激光投線儀（LM550）檢測(cè)工具：鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀、混凝土回彈儀、坍落度筒、試模（150×150×150mm）2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)面清理：清除原結(jié)構(gòu)表面浮灰、油污及松動(dòng)混凝土，露出堅(jiān)實(shí)基層腳手架搭設(shè)：采用落地式雙排腳手架，立桿間距1.2m，步距1.8m，搭設(shè)高度15m材料堆放：設(shè)置鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)、混凝土攪拌區(qū)，材料分類碼放并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌安全設(shè)施：搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)、操作平臺(tái)及臨邊防護(hù)欄桿，設(shè)置安全警示標(biāo)志三、主要施工流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→原結(jié)構(gòu)處理→鋼筋綁扎→模板安裝→預(yù)埋件安裝→隱蔽工程驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→質(zhì)量驗(yàn)收四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1原結(jié)構(gòu)處理界面處理：采用機(jī)械鑿毛處理原結(jié)構(gòu)連接面，鑿毛深度≥5mm，露出新鮮混凝土面鉆孔植筋：使用Φ20mm鉆頭鉆孔，孔深200mm，孔徑22mm，植入Φ18mmHRB400E鋼筋清孔處理：先用吹風(fēng)機(jī)清除孔內(nèi)灰塵，再用脫脂棉蘸丙酮擦拭孔壁植筋膠施工：采用A級(jí)改性環(huán)氧植筋膠，注膠量為孔深的2/3，鋼筋旋轉(zhuǎn)插入至孔底植筋施工工藝：graphLRA[定位放線]-->B[鉆孔]B-->C[清孔]C-->D[鋼筋除銹]D-->E[注膠]E-->F[植筋]F-->G[固化養(yǎng)護(hù)]G-->H[拉拔試驗(yàn)]4.2鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面除銹去污，調(diào)直后進(jìn)行切斷、彎曲加工主筋彎鉤角度135°，彎弧內(nèi)徑≥4d，平直段長(zhǎng)度≥10d箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d加工允許偏差：受力鋼筋全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋彎折位置±20mm鋼筋綁扎：綁扎順序：先綁扎主筋，后綁扎箍筋，最后安裝拉結(jié)筋主筋連接：采用直螺紋套筒連接，連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d且≥500mm綁扎要求：鐵絲扣朝向內(nèi)側(cè)，不得外露于保護(hù)層，每個(gè)節(jié)點(diǎn)綁扎點(diǎn)不少于2道保護(hù)層控制：采用C30混凝土墊塊，間距≤1000mm，梅花形布置質(zhì)量控制點(diǎn)：鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求保護(hù)層厚度偏差控制在±5mm內(nèi)直螺紋連接外露絲扣≤2牙預(yù)埋件位置偏差≤10mm4.3模板工程支撐體系設(shè)計(jì)：采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板主龍骨采用100×100mm方木，間距600mm；次龍骨采用50×100mm方木，間距200mm對(duì)拉螺栓設(shè)置：采用Φ14mm對(duì)拉螺栓，橫向間距600mm，縱向間距500mm掃地桿距地200mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐，間距≤6m模板安裝：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿模板安裝順序：先安裝側(cè)模，后安裝底模，最后安裝端模模板加固：采用鋼管斜撐與原結(jié)構(gòu)頂緊，斜撐角度45°-60°標(biāo)高控制：通過調(diào)節(jié)立桿頂托調(diào)整模板標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)模板驗(yàn)收：尺寸偏差：軸線位置≤5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤3mm穩(wěn)定性檢查：用2m靠尺檢查模板垂直度，偏差≤3mm/m接縫檢查：拼縫寬度≤1.5mm，不得有錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象4.4混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C30混凝土配合比（重量比）：水泥:砂子:石子:水=1:1.85:3.26:0.45摻加粉煤灰（替代水泥15%）和聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）初凝時(shí)間控制在6-8h，終凝時(shí)間控制在10-12h澆筑工藝：澆筑順序：從兩端向中間對(duì)稱澆筑，分層厚度≤500mm振搗方式：采用插入式振搗棒，振搗間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s施工縫處理：水平施工縫留置在梁跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫處設(shè)置止水鋼板表面處理：初凝前進(jìn)行二次抹壓，消除表面浮漿和收縮裂縫養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾灑水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d冬季施工采用電伴熱養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面溫度≥5℃夏季施工采取遮陽措施，避免陽光直射4.5模板拆除拆除順序：遵循"后支先拆、先支后拆"原則，先拆非承重模板，后拆承重模板拆除時(shí)間：側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h）底模拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（≥28d）拆除工藝：先松動(dòng)對(duì)拉螺栓，拆除斜撐和橫桿，再拆除側(cè)模拆除底模時(shí)從跨中向兩端對(duì)稱拆除，嚴(yán)禁單點(diǎn)卸載模板拆除后及時(shí)清理、修復(fù)，涂刷脫模劑后堆放整齊五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理體系組織架構(gòu)：成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備專職質(zhì)量員2名管理制度：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）和"樣板引路"制度質(zhì)量記錄：建立施工日志、材料檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等質(zhì)量檔案5.2關(guān)鍵控制點(diǎn)分項(xiàng)工程控制項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼筋工程受力鋼筋間距±10mm鋼尺檢查保護(hù)層厚度±5mm卡尺測(cè)量模板工程軸線位置5mm全站儀檢查截面尺寸±5mm鋼尺檢查混凝土工程表面平整度8mm2m靠尺檢查垂直度5mm吊線檢查5.3試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃材料試驗(yàn)：鋼筋原材：每60t為一批，取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)水泥：每200t為一批，檢驗(yàn)安定性、凝結(jié)時(shí)間及強(qiáng)度砂石：每400m3為一批，檢驗(yàn)顆粒級(jí)配、含泥量等指標(biāo)施工試驗(yàn)：混凝土試塊：每100m3留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊植筋拉拔試驗(yàn)：按1%比例抽樣，非破損檢驗(yàn)荷載值為0.9倍屈服強(qiáng)度混凝土回彈檢測(cè)：28d后進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體回彈檢測(cè)，強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)值六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，張?jiān)O(shè)水平安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道）作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，使用工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料操作平臺(tái)腳手板滿鋪固定，設(shè)置18cm高擋腳板臨時(shí)用電安全：實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA）配電箱采用防雨型，門鎖齊全，接地電阻≤4Ω夜間施工設(shè)置足夠照明，燈具高度≥2.5m6.2文明施工管理揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置洗車槽和沉淀池易揚(yáng)塵材料覆蓋，混凝土攪拌站設(shè)置封閉圍擋出入口設(shè)置霧炮機(jī)，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間安排在8:00-12:00、14:00-18:00廢棄物管理：建筑垃圾分類存放，設(shè)置可回收和不可回收垃圾桶危險(xiǎn)廢棄物（廢油漆、廢膠等）單獨(dú)存放，交有資質(zhì)單位處理七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間資源配置施工準(zhǔn)備5d第1d第5d技術(shù)人員3人，普工5人原結(jié)構(gòu)處理7d第6d第12d技工4人，普工6人鋼筋工程10d第10d第19d鋼筋工6人，木工4人模板工程8d第15d第22d木工8人，架子工4人混凝土工程3d第23d第25d混凝土工6人，普工4人養(yǎng)護(hù)及拆模30d第26d第55d普工3人驗(yàn)收整改5d第56d第60d技術(shù)人員3人7.2進(jìn)度保證措施資源保障：配備2套模板周轉(zhuǎn)使用，保證連續(xù)施工工序銜接：實(shí)行流水作業(yè)，鋼筋綁扎與模板安裝交叉進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案：儲(chǔ)備應(yīng)急電源，遇停電時(shí)啟用發(fā)電機(jī)保障關(guān)鍵工序進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核制度，延誤時(shí)及時(shí)采取趕工措施八、應(yīng)急預(yù)案8.1突發(fā)事件處理高處墜落事故：立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急救援小組對(duì)傷者進(jìn)行初步救治，撥打120急救電話保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，上報(bào)相關(guān)部門模板坍塌事故：立即組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)域采用液壓千斤頂進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)制定專項(xiàng)加固方案后實(shí)施處理8.2質(zhì)量事故處理混凝土裂縫：表面裂縫：采用環(huán)氧樹脂漿液封閉處理深層裂縫：采用壓力注漿法灌注改性環(huán)氧灌漿料鋼筋保護(hù)層偏差：偏差≤10mm：調(diào)整墊塊位置和數(shù)量偏差>10mm：制定專項(xiàng)加固方案，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后實(shí)施九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，回彈強(qiáng)度推定值≥30MPa鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度合格率≥90%結(jié)構(gòu)尺寸偏差在允許范圍內(nèi)，表面平整度≤8mm一般項(xiàng)目：混凝土表面平整光潔，無蜂窩麻