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屋面風(fēng)管防腐施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,明確風(fēng)管材質(zhì)、防腐等級(jí)及施工范圍,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2023要求,核對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力(低壓系統(tǒng)P≤500Pa、中壓系統(tǒng)500<P≤1500Pa、高壓系統(tǒng)P>1500Pa),確定防腐處理的密封措施等級(jí)。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,記錄屋面風(fēng)管安裝環(huán)境條件,包括日照時(shí)長(zhǎng)、降水量、極端溫度等氣候參數(shù),針對(duì)性調(diào)整防腐材料選型。例如高溫環(huán)境下需選用耐熱膠板(使用溫度>70℃),腐蝕性環(huán)境優(yōu)先采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。編制施工進(jìn)度計(jì)劃,明確各工序銜接節(jié)點(diǎn),特別是高空作業(yè)與交叉施工的安全防護(hù)措施。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可上崗,重點(diǎn)掌握表面處理標(biāo)準(zhǔn)、涂料配比及涂裝工藝。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理屋面施工區(qū)域,移除障礙物并搭設(shè)操作平臺(tái),平臺(tái)護(hù)欄高度不低于1.2m,腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密并固定牢固。設(shè)置安全警示標(biāo)志,劃分材料堆放區(qū)、預(yù)處理區(qū)、涂裝區(qū),各區(qū)間距不小于5m。檢查風(fēng)管安裝質(zhì)量,確保風(fēng)管無(wú)扭曲、開(kāi)裂、孔洞等缺陷,法蘭連接平整,螺栓孔間距符合規(guī)范(≤100mm)。對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢測(cè),低壓系統(tǒng)采用漏光法檢測(cè),中高壓系統(tǒng)需進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試,合格后方可進(jìn)行防腐施工。安裝臨時(shí)供電線路及通風(fēng)設(shè)備,確保施工區(qū)域照明亮度≥50lux,通風(fēng)換氣次數(shù)≥6次/小時(shí)。配置消防器材(滅火器、消防沙),油漆庫(kù)房與動(dòng)火作業(yè)區(qū)保持15m以上安全距離。二、材料要求(一)防腐涂料底漆選用紅丹防銹漆或環(huán)氧富鋅底漆,面漆采用氯化橡膠面漆或聚氨酯面漆,涂料必須在有效期內(nèi)使用,提供產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告,其中環(huán)氧富鋅底漆鋅含量≥80%,干膜厚度≥60μm。當(dāng)?shù)灼崤c面漆為不同廠家產(chǎn)品時(shí),需提前進(jìn)行兼容性試驗(yàn):在試板上涂刷底漆,實(shí)干后涂面漆,養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后做劃格試驗(yàn)(劃格間距1mm,膠帶剝離后涂層脫落面積<5%)。稀釋劑應(yīng)與涂料配套使用,嚴(yán)禁混用。環(huán)氧類涂料采用專用環(huán)氧稀釋劑,聚氨酯涂料使用醋酸乙酯稀釋劑,稀釋比例不超過(guò)涂料用量的10%。(二)輔助材料表面處理材料:鋼絲刷(0號(hào)或1號(hào))、砂紙(80目~120目)、噴砂磨料(石英砂粒徑0.5~1.5mm,含泥量<1%)、除油劑(工業(yè)酒精或香蕉水)。涂裝工具:空氣壓縮機(jī)(工作壓力0.4~0.6MPa)、噴槍(噴嘴直徑2~3mm)、滾筒(羊毛材質(zhì),長(zhǎng)度200~300mm)、漆刷(寬度50~100mm,刷毛整齊無(wú)倒毛)。防護(hù)材料:口罩(KN95級(jí))、護(hù)目鏡、耐溶劑手套、防靜電工作服,腳手架防滑墊(橡膠材質(zhì),厚度≥3mm)。(三)質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查外觀質(zhì)量:涂料無(wú)分層、沉淀,開(kāi)桶后攪拌均勻無(wú)硬塊;稀釋劑清澈透明,無(wú)懸浮物。對(duì)每批次涂料抽樣檢測(cè)粘度(涂-4杯,25℃時(shí)測(cè)定,底漆粘度20~30s,面漆15~25s)。保溫層材料(如采用)需符合設(shè)計(jì)要求,巖棉板密度≥120kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.044W/(m·K),防潮層采用鋁箔玻璃絲布(經(jīng)緯密度≥12×12根/cm2),保護(hù)層選用0.5mm厚鍍鋅鋼板。三、操作工藝(一)表面處理除銹處理手工除銹:使用鋼絲刷沿風(fēng)管縱向反復(fù)擦拭,去除浮銹及氧化皮,轉(zhuǎn)角處采用角磨機(jī)(安裝鋼絲輪片)處理,露出金屬本色。除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)(表面無(wú)可見(jiàn)油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物)。噴砂除銹:適用于大面積處理,壓縮空氣壓力調(diào)至0.5~0.7MPa,噴砂嘴與風(fēng)管表面距離保持100~150mm,以45°角勻速移動(dòng),除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)(表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑)。除油脫脂用棉布蘸取工業(yè)酒精擦拭風(fēng)管表面,重點(diǎn)處理法蘭連接面及鉚釘孔周圍,確保無(wú)油污、汗?jié)n。檢測(cè)方法:將水滴滴在表面,水膜連續(xù)保持30秒不破裂即為合格。表面干燥自然晾干或采用熱風(fēng)槍(溫度≤60℃)烘干,表面含水率≤8%(用水分測(cè)定儀檢測(cè))。雨天或相對(duì)濕度>85%時(shí)停止施工,已處理表面需在4小時(shí)內(nèi)涂底漆,逾期需重新處理。(二)涂料施工底漆涂裝配比:環(huán)氧富鋅底漆按甲組分:乙組分=10:1(重量比)混合,攪拌均勻后熟化30分鐘,使用時(shí)間控制在4小時(shí)內(nèi)(25℃條件下)。施工:采用噴涂法,噴槍距離表面200~300mm,走槍速度0.3~0.5m/s,縱橫交叉噴涂,干膜厚度60~80μm。邊角部位增加一道手工刷涂,防止漏涂。養(yǎng)護(hù):表干時(shí)間≥4小時(shí)(25℃),實(shí)干時(shí)間≥24小時(shí),養(yǎng)護(hù)期間避免淋雨和粉塵污染。面漆涂裝施工時(shí)機(jī):底漆實(shí)干后進(jìn)行,間隔時(shí)間不超過(guò)7天(超過(guò)需用細(xì)砂紙輕磨表面)。工藝參數(shù):氯化橡膠面漆采用滾涂法,滾筒蘸漆量為滾筒容量的1/3,沿風(fēng)管長(zhǎng)度方向均勻涂刷,搭接寬度50mm,干膜厚度≥80μm,分兩道施工,第一道實(shí)干后(≥12小時(shí))涂第二道。特殊部位處理:法蘭螺栓連接處采用密封膠嵌縫(8501密封膠帶,厚度3mm),膠縫寬度與法蘭寬度一致,壓實(shí)后膠面與法蘭面齊平;風(fēng)管支吊架與風(fēng)管接觸部位墊3mm厚防腐絕緣墊(與風(fēng)管防腐等級(jí)相同)。涂層檢測(cè)厚度檢測(cè):使用磁性測(cè)厚儀,每2㎡檢測(cè)1點(diǎn),90%以上測(cè)點(diǎn)厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值,最小厚度不低于設(shè)計(jì)值的80%。附著力測(cè)試:采用劃圈法(ISO2409),劃圈直徑50mm,附著力等級(jí)≤2級(jí)(涂層沿切口邊緣有局部剝落,剝落面積<15%)。(三)保溫層施工(如需)風(fēng)管外表面底漆實(shí)干后安裝保溫層,巖棉板采用保溫釘固定,保溫釘間距:風(fēng)管長(zhǎng)邊≤450mm,短邊≤300mm,首行保溫釘距風(fēng)管邊緣100mm。保溫釘長(zhǎng)度=保溫層厚度+20mm,釘頭應(yīng)壓平壓實(shí),確保保溫板緊貼風(fēng)管表面。保溫板拼接采用錯(cuò)縫搭接,縱向接縫間距≥200mm,接縫處用保溫膠帶密封(寬度≥50mm)。直角彎頭部位保溫層切成45°斜角對(duì)接,圓弧彎頭采用扇形分片拼接。防潮層施工:在保溫層外纏繞鋁箔玻璃絲布,搭接寬度≥50mm,搭接方向與風(fēng)管坡度一致(順?biāo)罱樱?,接縫處用鋁箔膠帶密封。保護(hù)層采用0.5mm鍍鋅鋼板,用自攻螺釘固定(間距≤300mm),板縫咬口連接并打密封膠。四、質(zhì)量驗(yàn)收(一)主控項(xiàng)目涂料品種、規(guī)格、涂層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求,檢查產(chǎn)品合格證、施工記錄及檢測(cè)報(bào)告,其中高壓系統(tǒng)風(fēng)管涂層干膜總厚度≥200μm,中低壓系統(tǒng)≥160μm。風(fēng)管表面除銹等級(jí):Sa2.5級(jí)(噴砂)或St3級(jí)(手工),用標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)檢查,每10m2抽查1處,總數(shù)不少于3處。涂層附著力:劃格試驗(yàn)(間距1mm),膠帶剝離后涂層脫落面積≤5%,每個(gè)檢驗(yàn)批抽查5%,且不少于3件。(二)一般項(xiàng)目涂層外觀:表面均勻、平整,無(wú)流掛、針孔、氣泡,面漆色澤一致,允許有輕微桔皮狀紋理(桔皮深度≤20μm)。法蘭連接:墊料材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求(如8501密封膠帶用于溫度<70℃的空調(diào)系統(tǒng)),螺栓緊固均勻,露出絲扣2~3牙,密封膠嵌縫飽滿、光滑。保溫層:厚度允許偏差+10%~-5%,用鋼針刺入法檢查,每10m抽查2點(diǎn);防潮層嚴(yán)密無(wú)破損,保護(hù)層平整,固定牢固,無(wú)翹角。(三)驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后填寫《風(fēng)管防腐工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》,附涂層檢測(cè)報(bào)告、材料合格證等資料。監(jiān)理工程師進(jìn)行觀感檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量,主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目合格率≥80%為驗(yàn)收通過(guò)。驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄,進(jìn)入下道工序;不合格項(xiàng)需限期整改,重新驗(yàn)收直至合格。五、安全與環(huán)保措施(一)安全防護(hù)高空作業(yè):操作人員佩戴雙鉤安全帶,搭設(shè)的操作平臺(tái)須經(jīng)驗(yàn)收合格,腳手板鋪滿固定,嚴(yán)禁在風(fēng)管上行走。風(fēng)速≥10.8m/s(6級(jí)風(fēng))時(shí)停止高空作業(yè)。動(dòng)火作業(yè):辦理動(dòng)火許可證,配備看火人及滅火器材,切割作業(yè)下方設(shè)置接火斗,作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)火種后方可離開(kāi)。個(gè)人防護(hù):佩戴防毒口罩(活性炭濾芯,使用時(shí)間≤4小時(shí))、護(hù)目鏡、耐溶劑手套,涂裝作業(yè)人員每2小時(shí)輪換一次,作業(yè)時(shí)間每天不超過(guò)6小時(shí)。(二)環(huán)境保護(hù)涂料廢棄物:廢油漆桶、稀釋劑桶由廠家回收,沾染涂料的廢抹布、棉紗需裝入密封鐵桶,交由有資質(zhì)單位處理,嚴(yán)禁隨意丟棄。廢氣處理:噴涂作業(yè)設(shè)置活性炭吸附裝置,廢氣排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297)限值要求(非甲烷總烴≤120mg/m3)。噪聲控制:噴砂設(shè)備使用低噪聲機(jī)型(噪聲≤85dB),夜間(22:00-6:00)及午休時(shí)間停止施工,確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊單位。六、成品保護(hù)涂層養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識(shí),禁止人員觸摸和重物碰撞,養(yǎng)護(hù)期滿(面漆實(shí)干后7天)方可進(jìn)行后續(xù)工序。風(fēng)管吊裝時(shí)使用專用吊裝帶(寬度≥50mm),與風(fēng)管接觸部位墊橡
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