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文檔簡介

敬天廣場施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為敬天廣場建設(shè)工程,位于城市核心區(qū)域,總建筑面積約15萬平方米,由3棟高層建筑及裙樓組成,其中1號樓地上38層,建筑高度156米;2號樓地上32層,建筑高度132米;3號樓地上28層,建筑高度118米;裙樓4層,建筑高度22米。地下設(shè)3層停車場及設(shè)備用房,總建筑面積5.2萬平方米。項(xiàng)目結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式采用樁基礎(chǔ)。1.2主要功能分區(qū)商業(yè)區(qū)域:裙樓1-4層,主要包括購物中心、餐飲區(qū)、娛樂設(shè)施等辦公區(qū)域:1號樓5-38層,2號樓5-32層,3號樓5-28層地下區(qū)域:地下1-2層為停車場,地下3層為設(shè)備用房及人防工程1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)場地條件復(fù)雜:項(xiàng)目位于市中心,周邊建筑物密集,地下管線復(fù)雜工期緊張:合同總工期720天,需合理規(guī)劃施工進(jìn)度質(zhì)量要求高:本項(xiàng)目為市級重點(diǎn)工程,質(zhì)量目標(biāo)為爭創(chuàng)"魯班獎"安全風(fēng)險(xiǎn)大:超高建筑施工,存在高空作業(yè)、深基坑等重大危險(xiǎn)源二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,下設(shè)以下部門:工程技術(shù)部:負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、方案編制、技術(shù)交底等施工管理部:負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、進(jìn)度管理、資源調(diào)配等質(zhì)量安全部:負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、安全監(jiān)督、文明施工等物資設(shè)備部:負(fù)責(zé)材料采購、設(shè)備管理、物資供應(yīng)等成本合約部:負(fù)責(zé)成本控制、合同管理、預(yù)算結(jié)算等綜合管理部:負(fù)責(zé)行政后勤、人力資源、對外協(xié)調(diào)等2.2施工分區(qū)劃分根據(jù)工程特點(diǎn),將項(xiàng)目劃分為A、B、C三個施工大區(qū):A區(qū):1號樓及周邊區(qū)域B區(qū):2號樓及周邊區(qū)域C區(qū):3號樓及裙樓區(qū)域各施工區(qū)獨(dú)立組織施工,設(shè)置分區(qū)負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。2.3施工順序安排總體施工順序遵循"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝飾、先主體后附屬"的原則,具體安排如下:地下工程:先進(jìn)行地下連續(xù)墻施工,再進(jìn)行土方開挖及基坑支護(hù),然后依次施工墊層、底板、地下各層結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu):采用"分區(qū)流水、平行作業(yè)"方式,各棟樓獨(dú)立組織施工,按先地下后地上的順序逐層施工裝飾裝修:主體結(jié)構(gòu)施工至20層后,開始插入室內(nèi)裝飾裝修工程,采用"樣板引路"制度機(jī)電安裝:與土建施工穿插進(jìn)行,做到"預(yù)留預(yù)埋及時(shí)準(zhǔn)確、安裝調(diào)試一次到位"2.4施工平面布置根據(jù)施工階段不同,分階段進(jìn)行施工平面布置:2.4.1地下室施工階段材料堆放區(qū):在場地東側(cè)設(shè)置鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)、水泥砂石堆放區(qū)機(jī)械設(shè)備區(qū):在場地南側(cè)布置塔吊基礎(chǔ)、施工電梯基礎(chǔ)、混凝土攪拌站辦公生活區(qū):在場地西側(cè)設(shè)置臨時(shí)辦公區(qū)和生活區(qū),采用集裝箱式臨建臨時(shí)道路:沿場地周邊設(shè)置環(huán)形施工道路,寬度4.5米,采用200mm厚C20混凝土澆筑臨時(shí)水電:從市政電網(wǎng)接入2路315KVA變壓器,沿場地周邊設(shè)置環(huán)形配電線路;從市政供水管網(wǎng)接入DN150供水管,沿場地周邊布置2.4.2主體結(jié)構(gòu)施工階段材料加工區(qū):在各棟樓附近設(shè)置小型材料加工區(qū),減少材料二次搬運(yùn)垂直運(yùn)輸:每棟樓設(shè)置2臺塔吊,其中1號樓設(shè)置1臺QTZ80塔吊和1臺QTZ125塔吊施工電梯:主體結(jié)構(gòu)施工至10層后,每棟樓安裝2臺施工電梯臨時(shí)堆場:根據(jù)施工進(jìn)度,動態(tài)調(diào)整材料堆場位置,保證材料供應(yīng)2.5施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下:塔吊:6臺(QTZ80型3臺,QTZ125型3臺)施工電梯:6臺(SC200/200型)混凝土輸送泵:4臺(HBT80型)鋼筋加工設(shè)備:切斷機(jī)6臺,彎曲機(jī)6臺,調(diào)直機(jī)3臺,對焊機(jī)3臺木工機(jī)械:圓鋸6臺,平刨6臺,壓刨6臺土方機(jī)械:挖掘機(jī)4臺,裝載機(jī)2臺,壓路機(jī)2臺測量儀器:全站儀2臺,水準(zhǔn)儀4臺,經(jīng)緯儀2臺,垂準(zhǔn)儀3臺三、主要分部分項(xiàng)工程施工方案3.1測量放線工程3.1.1平面控制網(wǎng)建立采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工平面控制網(wǎng),設(shè)置6個控制點(diǎn),埋設(shè)在基坑開挖影響范圍外控制點(diǎn)采用混凝土澆筑,埋深1.5米,頂部設(shè)置強(qiáng)制對中裝置定期對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測,確保測量精度3.1.2高程控制網(wǎng)建立從城市水準(zhǔn)點(diǎn)引測高程,建立三等水準(zhǔn)測量控制網(wǎng)在場地周邊設(shè)置8個水準(zhǔn)點(diǎn),與平面控制點(diǎn)共用基座高程傳遞采用懸吊鋼尺法,每次獨(dú)立觀測兩測回3.1.3建筑物定位放線根據(jù)平面控制網(wǎng),采用極坐標(biāo)法進(jìn)行建筑物定位放出建筑物外輪廓線、軸線控制線、基坑開挖線等定位完成后,報(bào)請監(jiān)理單位及規(guī)劃部門驗(yàn)收3.1.4主體結(jié)構(gòu)施工測量基礎(chǔ)施工完成后,在底板上設(shè)置軸線控制網(wǎng)主體結(jié)構(gòu)施工采用內(nèi)控法,在各樓層設(shè)置200×200mm傳遞孔采用垂準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線豎向傳遞,每層測量偏差控制在3mm以內(nèi)高程傳遞采用水準(zhǔn)儀配合鋼尺進(jìn)行,每層高程偏差控制在±5mm以內(nèi)3.2地基與基礎(chǔ)工程3.2.1地下連續(xù)墻施工采用"抓斗式"成槽機(jī)施工,槽段長度6米,墻厚800mm成槽前先進(jìn)行場地平整,鋪設(shè)導(dǎo)墻,導(dǎo)墻采用C20混凝土澆筑,截面尺寸1.2m×0.6m成槽過程中采用泥漿護(hù)壁,泥漿比重控制在1.05-1.15之間鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作,采用整體吊裝工藝,吊點(diǎn)設(shè)置4個,使用25t汽車吊吊裝混凝土采用導(dǎo)管法澆筑,導(dǎo)管間距不大于3米,混凝土坍落度控制在180-220mm3.2.2基坑支護(hù)工程基坑開挖深度15.6米,采用"地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐"支護(hù)體系設(shè)置三道內(nèi)支撐,第一道為鋼筋混凝土支撐,截面尺寸800×1000mm;第二、三道為鋼支撐,采用Φ609×16鋼管支撐系統(tǒng)施工遵循"先撐后挖"原則,嚴(yán)禁超挖基坑周邊設(shè)置監(jiān)測點(diǎn),監(jiān)測內(nèi)容包括基坑變形、支撐軸力、地下水位等3.2.3土方開挖工程采用分層分段開挖方式,每層開挖深度不大于2.5米配備4臺挖掘機(jī),20輛自卸汽車,采用"盆式"開挖法基坑周邊留設(shè)3米寬土坡,作為支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐基坑底部預(yù)留300mm厚土層,采用人工清理,避免擾動基底土基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井,采用明排水法降低地下水位3.2.4樁基礎(chǔ)工程采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ),樁徑800mm,有效樁長35米,單樁承載力特征值2800kN共設(shè)計(jì)工程樁420根,采用旋挖鉆機(jī)成孔,泥漿護(hù)壁鋼筋籠在現(xiàn)場加工,分節(jié)吊裝,焊接連接,保護(hù)層厚度70mm混凝土采用C35P8抗?jié)B混凝土,導(dǎo)管法澆筑,坍落度180-220mm樁頂標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上500mm,后期鑿除樁頭3.2.5地下室結(jié)構(gòu)工程地下室底板厚度500mm,采用C35P8抗?jié)B混凝土,一次性連續(xù)澆筑底板鋼筋采用雙層雙向布置,上下層鋼筋之間設(shè)置馬凳筋,間距1000mm地下室墻體采用大模板施工,模板采用18mm厚多層板,50×100mm木方背楞,間距200mm墻體混凝土分兩次澆筑,第一次澆筑至板底20mm處,第二次澆筑至梁底地下室頂板采用碗扣式腳手架支撐體系,立桿間距800×800mm,步距1200mm地下室結(jié)構(gòu)施工完成后,及時(shí)進(jìn)行防水層施工,采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材3.3主體結(jié)構(gòu)工程3.3.1鋼筋工程鋼筋原材進(jìn)場時(shí),必須核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用鋼筋加工前進(jìn)行表面除銹、調(diào)直處理,采用集中加工、分散綁扎的方式施工梁柱鋼筋連接采用直螺紋套筒連接,接頭等級為Ⅰ級,同一截面內(nèi)接頭率不大于50%板鋼筋采用綁扎連接,搭接長度為35d,同一截面內(nèi)接頭率不大于25%鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行,確保鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度符合要求鋼筋綁扎完成后,及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工3.3.2模板工程本工程采用18mm厚多層板模板,50×100mm木方背楞,φ48×3.5mm鋼管支撐體系柱模板采用定型鋼模板,面板厚度5mm,豎楞采用8#槽鋼,間距300mm梁模板采用多層板,主楞采用雙鋼管,間距600mm,次楞采用50×100mm木方,間距200mm板模板采用滿堂腳手架支撐,立桿間距800×800mm,步距1500mm,設(shè)置掃地桿和剪刀撐模板安裝前進(jìn)行預(yù)拼,確保拼縫嚴(yán)密,模板接縫處粘貼海綿條,防止漏漿模板安裝完成后,進(jìn)行標(biāo)高、軸線、截面尺寸復(fù)核,確保符合設(shè)計(jì)要求模板拆除遵循"先支后拆、后支先拆"的原則,承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%3.3.3混凝土工程本工程采用商品混凝土,由攪拌站統(tǒng)一供應(yīng),混凝土強(qiáng)度等級主要有C30、C35、C40、C45等混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌車,運(yùn)輸時(shí)間控制在1.5小時(shí)以內(nèi)混凝土澆筑采用泵送方式,布料機(jī)輔助布料,確?;炷翝仓鶆蛑炷翝仓?,先澆筑50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿,防止?fàn)€根混凝土振搗采用插入式振搗棒,振搗時(shí)間控制在20-30秒,以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為準(zhǔn)混凝土澆筑完成后,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),采用覆蓋薄膜+阻燃棉被保濕保溫養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天混凝土試塊留置數(shù)量符合規(guī)范要求,每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,每500m3留置1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊3.3.4砌體工程主體結(jié)構(gòu)施工至10層后,開始插入砌體工程施工外墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊,內(nèi)墻采用100mm、200mm厚加氣混凝土砌塊砌筑前,先進(jìn)行排版設(shè)計(jì),繪制砌塊排列圖,確?;铱p均勻、排列整齊砌塊提前24小時(shí)澆水濕潤,含水率控制在15%-20%砌筑采用"三一"砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓,灰縫厚度控制在8-12mm墻體與結(jié)構(gòu)柱、剪力墻連接處設(shè)置拉結(jié)筋,采用植筋方式施工,拉結(jié)筋規(guī)格為2φ6@500mm,伸入墻內(nèi)長度不小于700mm墻體高度超過4米時(shí),在墻中部設(shè)置一道圈梁;長度超過5米時(shí),在墻端部設(shè)置構(gòu)造柱砌體工程施工完成后,及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行裝飾裝修工程施工四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1關(guān)鍵線路確定本工程關(guān)鍵線路為:地下連續(xù)墻施工→基坑開挖及支護(hù)→地下室結(jié)構(gòu)施工→主體結(jié)構(gòu)施工→屋面工程→裝飾裝修工程→竣工驗(yàn)收4.2施工總進(jìn)度計(jì)劃地下工程:210天(第1-210天)主體結(jié)構(gòu)工程:300天(第151-450天)裝飾裝修工程:240天(第361-600天)機(jī)電安裝工程:300天(第241-540天)室外及總圖工程:90天(第541-630天)調(diào)試及驗(yàn)收:90天(第631-720天)4.3進(jìn)度保證措施組織措施:成立進(jìn)度管理小組,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素技術(shù)措施:優(yōu)化施工方案,采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝,提高施工效率資源措施:保證勞動力、材料、設(shè)備等資源的充足供應(yīng),根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃提前做好資源調(diào)配經(jīng)濟(jì)措施:設(shè)立進(jìn)度獎勵基金,對提前完成任務(wù)的班組給予獎勵,對延誤工期的進(jìn)行處罰合同措施:在分包合同中明確工期要求,設(shè)立工期違約金條款4.4進(jìn)度動態(tài)管理采用Project軟件編制施工進(jìn)度計(jì)劃,并根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行動態(tài)調(diào)整每周進(jìn)行進(jìn)度檢查,對比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度,分析偏差原因,采取糾偏措施當(dāng)進(jìn)度偏差超過5%時(shí),及時(shí)調(diào)整后續(xù)工作計(jì)劃,確??偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)五、質(zhì)量管理體系5.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)量合格率100%分部工程優(yōu)良率90%以上觀感質(zhì)量評分90分以上爭創(chuàng)"魯班獎"5.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,總工程師任副組長,各部門負(fù)責(zé)人及專業(yè)工程師為成員。質(zhì)量安全部為質(zhì)量管理專職部門,配備6名質(zhì)量工程師,各施工班組設(shè)置兼職質(zhì)量員。5.3質(zhì)量管理制度圖紙會審制度:施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審,熟悉圖紙內(nèi)容,理解設(shè)計(jì)意圖施工方案審批制度:施工方案必須經(jīng)過審批后方可實(shí)施,重大方案組織專家論證技術(shù)交底制度:施工前進(jìn)行分級技術(shù)交底,確保施工人員掌握施工要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度:所有進(jìn)場材料必須進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用樣板引路制度:每個分項(xiàng)工程施工前先做樣板,樣板驗(yàn)收合格后方可大面積施工三檢制:實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度,確保工序質(zhì)量隱蔽工程驗(yàn)收制度:隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可隱蔽質(zhì)量例會制度:每周召開質(zhì)量例會,分析質(zhì)量情況,解決質(zhì)量問題質(zhì)量獎懲制度:設(shè)立質(zhì)量獎勵基金,對質(zhì)量優(yōu)良的班組給予獎勵,對出現(xiàn)質(zhì)量問題的進(jìn)行處罰5.4關(guān)鍵工序質(zhì)量控制測量放線:嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高偏差,確保建筑物位置準(zhǔn)確鋼筋工程:重點(diǎn)控制鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及連接質(zhì)量模板工程:重點(diǎn)控制模板的剛度、穩(wěn)定性及拼縫嚴(yán)密性,確?;炷脸尚唾|(zhì)量混凝土工程:重點(diǎn)控制混凝土配合比、坍落度、澆筑順序、振搗密實(shí)度及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量防水工程:重點(diǎn)控制防水材料質(zhì)量、施工工藝及節(jié)點(diǎn)處理,確保不滲漏5.5質(zhì)量通病防治措施混凝土裂縫:優(yōu)化配合比,控制水泥用量,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),設(shè)置后澆帶鋼筋保護(hù)層厚度不足:采用專用墊塊,確保墊塊強(qiáng)度和數(shù)量,加強(qiáng)鋼筋固定模板拼縫漏漿:模板安裝前進(jìn)行預(yù)拼,拼縫處粘貼海綿條,加強(qiáng)模板支撐墻面抹灰空鼓、開裂:基層處理干凈,灑水濕潤,分層抹灰,設(shè)置分格縫衛(wèi)生間滲漏:嚴(yán)格控制防水材料質(zhì)量,加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處理,做好閉水試驗(yàn)六、安全生產(chǎn)管理6.1安全目標(biāo)杜絕死亡事故重傷事故頻率控制在0.5‰以下輕傷事故頻率控制在6‰以下爭創(chuàng)"省級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地"6.2安全管理體系建立健全安全生產(chǎn)管理體系,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各崗位的安全職責(zé)。成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,安全總監(jiān)任副組長,各部門負(fù)責(zé)人及專職安全員為成員。6.3安全教育與培訓(xùn)對所有進(jìn)場人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗,定期進(jìn)行復(fù)審每周組織一次安全技術(shù)交底,每天開展班前安全喊話定期組織安全知識競賽、應(yīng)急演練等活動,提高全員安全意識6.4安全檢查制度日常檢查:安全員每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患專項(xiàng)檢查:針對高處作業(yè)、深基坑、臨時(shí)用電等重點(diǎn)部位進(jìn)行專項(xiàng)檢查季節(jié)性檢查:根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)進(jìn)行防汛、防火、防暑降溫等季節(jié)性檢查節(jié)假日檢查:節(jié)假日前進(jìn)行安全檢查,確保節(jié)日期間安全生產(chǎn)6.5重大危險(xiǎn)源管理對深基坑、高支模、起重吊裝、高空作業(yè)等重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識和評估,制定專項(xiàng)安全施工方案,落實(shí)監(jiān)控措施,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。6.6安全應(yīng)急管理編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案,成立應(yīng)急救援小組,配備應(yīng)急救援器材和設(shè)備,定期組織應(yīng)急演練。發(fā)生安全事故時(shí),立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織搶救傷員,控制事故擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場,并按規(guī)定上報(bào)。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1文明施工目標(biāo)創(chuàng)"省級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地"7.2文明施工措施施工現(xiàn)場封閉管理:設(shè)置連續(xù)封閉的圍墻,高度2.5米,采用磚砌圍墻,墻面進(jìn)行美化場地硬化:施工現(xiàn)場主要道路及材料堆場采用200mm厚C20混凝土硬化,設(shè)置排水坡度材料堆放:材料分類堆放,設(shè)置標(biāo)識牌,標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期等現(xiàn)場標(biāo)牌:在施工現(xiàn)場入口處設(shè)置"五牌一圖",即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場總平面圖衛(wèi)生管理:設(shè)置臨時(shí)廁所、淋浴間、食堂等生活設(shè)施,保持環(huán)境整潔衛(wèi)生綜合治理:加強(qiáng)施工現(xiàn)場治安管理,落實(shí)防火、防盜措施,防止治安事件發(fā)生7.3環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場主要道路設(shè)置噴淋系統(tǒng),材料堆場設(shè)置防塵網(wǎng),出入口設(shè)置洗車平臺噪音控制:合理安排施工時(shí)間,避免夜間施工,對產(chǎn)生噪音的設(shè)備采取降噪措施廢水處理:設(shè)置沉淀池,對施工廢水進(jìn)行處理后排放固體廢棄物處理:建筑垃圾分類回收,及時(shí)清運(yùn)出場,生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)水土保持:施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝和沉淀池,防止水土流失7.4綠色施工措施節(jié)能措施:采用節(jié)能燈具,合理安排施工時(shí)間,減少能源消耗節(jié)材措施:優(yōu)化施工方案,減少材料浪費(fèi),利用廢舊材料節(jié)水措施:采用節(jié)水器具,加強(qiáng)用水管理,防止跑冒滴漏節(jié)地措施:合理規(guī)劃施工場地,提高土地利用率八、成本控制措施8.1成本控制目標(biāo)工程總成本控制在預(yù)算成本以內(nèi),實(shí)現(xiàn)預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益。8.2成本控制措施組織措施:成立成本控制小組,明確各部門的成本控制職責(zé)技術(shù)措施:優(yōu)化施工方案,采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝,降低施工成本經(jīng)濟(jì)措施:制定成本計(jì)劃,控制人工、材料、機(jī)械等費(fèi)用支出合同措施:加強(qiáng)合同管理,嚴(yán)格控制合同變更和索賠8.3成本動態(tài)管理每月進(jìn)行成本核算,對比預(yù)算成本與實(shí)際成本,分析成本偏差原因及時(shí)調(diào)整成本控制措施,確保成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)建立成本預(yù)警機(jī)制,當(dāng)成

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