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文檔簡介

混凝土路沿石木托盤施工專項方案一、施工準備1.1技術準備組織技術人員熟悉設計圖紙,明確路沿石安裝的軸線位置、標高控制、縫寬設置等技術參數(shù)。編制詳細的施工技術交底文件,對施工班組進行專項培訓,重點講解木托盤運輸保護要點、路沿石安裝精度控制方法及接縫處理工藝。采用BIM技術建立道路模型,模擬路沿石安裝全過程,提前發(fā)現(xiàn)并解決管線沖突等問題。1.2材料準備混凝土路沿石:采用C30預制混凝土,尺寸偏差控制在±3mm內,表面平整度≤2mm/m,抗壓強度≥30MPa。進場前檢查產品合格證、出廠檢驗報告,每批次隨機抽取3%進行外觀質量和強度檢測,確保無裂縫、掉角、蜂窩等缺陷。木托盤:選用松木材質,規(guī)格為1200mm×800mm×150mm,托盤底部設置4根承重梁,面板厚度≥20mm,采用防腐處理工藝,含水率控制在12%-15%之間,靜載承重能力≥1.5t。輔助材料:M10水泥砂漿(配合比水泥:砂=1:3)、30mm厚聚乙烯泡沫板、Φ8mm鋼筋(用于加固)、嵌縫劑(彈性模量≥2.5MPa)、彩色瀝青填縫料等。1.3機具準備配備全站儀(測角精度2″)、水準儀(精度±1mm/km)、激光投線儀、5m靠尺、2m塞尺、手提式切割機(配備金剛石鋸片)、液壓叉車(載重3t)、振動夯實機(激振力≥30kN)、灰漿攪拌機(容量300L)等設備。所有測量儀器需經法定計量機構校驗合格,且在有效期內。1.4現(xiàn)場準備清理施工區(qū)域內的雜物、積水,平整場地并碾壓密實(壓實度≥93%)。測量放線:根據(jù)設計圖紙,使用全站儀放出道路中線及路沿石內側邊線,每隔10m設置控制樁,采用紅油漆標注標高控制線(±0.000對應絕對標高XX.XXXm)。路槽開挖:使用小型挖掘機開挖路沿石基礎槽,截面尺寸為500mm(寬)×300mm(深),人工修整槽底,確?;灼秸露确显O計要求(橫坡1.5%)。二、主要施工工藝流程2.1木托盤運輸與堆放裝載作業(yè):采用液壓叉車將路沿石從預制廠運輸至現(xiàn)場,每托盤碼放5層(每層4塊),層間鋪設3mm厚橡膠墊,四角用打包帶固定(拉力≥2000N)。托盤堆疊高度不超過2層,堆疊間隙≥500mm,防止擠壓變形?,F(xiàn)場堆放:選擇硬化場地作為堆放區(qū),鋪設100mm厚C15混凝土墊層,托盤間距≥1.2m,周邊設置排水溝(截面200mm×300mm),配備防雨布覆蓋設施。2.2基礎施工碎石墊層鋪設:在路槽內鋪設150mm厚級配碎石(粒徑5-31.5mm),采用振動夯實機分兩層碾壓,每層虛鋪厚度80mm,碾壓速度2km/h,碾壓次數(shù)不少于4遍,直至表面無輪跡,壓實度≥95%?;炷粱A澆筑:支設100mm厚C25混凝土基礎模板(采用18mm厚多層板+50×100mm木方支撐),模板安裝偏差控制在:軸線±5mm、標高±3mm、截面尺寸±10mm。澆筑時采用插入式振搗棒(直徑50mm)振搗,振搗間距≤300mm,振搗時間15-20s,直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出。養(yǎng)護采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期≥7d,強度達到設計值75%后方可進行下道工序。2.3路沿石安裝木托盤卸料:使用液壓叉車將木托盤轉運至安裝區(qū)域,托盤邊緣距基礎邊緣保持500mm安全距離。人工拆除打包帶,采用專用吊裝夾具(橡膠包裹)逐塊卸裝,嚴禁直接拋擲。試拼調整:在基礎表面彈出路沿石安裝控制線,按編號試拼3-5塊,檢查接縫寬度(控制在8-10mm)、錯臺量(≤2mm)及線性平順度(曲線段半徑偏差≤5mm),對不合格產品進行標記并隔離存放。正式安裝:鋪設砂漿墊層:在混凝土基礎表面攤鋪30mm厚M10水泥砂漿,攤鋪面積以3-5塊路沿石用量為宜,用刮尺找平,初凝前完成安裝。就位調整:采用人工抬放(4人一組),路沿石內側對齊控制線,頂面標高通過水準儀實時監(jiān)測,偏差控制在±2mm內。使用橡皮錘輕擊四角,確保砂漿密實,底部無空洞。接縫處理:相鄰路沿石間嵌入10mm厚聚乙烯泡沫板,外側采用鋼筋支架臨時固定(間距1.5m),待砂漿強度達到70%后拆除。2.4木托盤回收處理安裝完成的路沿石采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護,同步組織木托盤回收。對破損托盤進行拆解,分類回收木材與金屬連接件;完好托盤經清理、消毒后,存放于干燥通風倉庫,用于后續(xù)施工周轉(周轉次數(shù)≤8次)。三、質量控制要點3.1原材料質量控制建立材料進場驗收臺賬,實行"三檢制"(自檢、互檢、專檢)。路沿石進場時逐塊檢查外觀,表面平整度用2m靠尺檢測,允許偏差≤3mm;長度偏差±5mm,厚度偏差±2mm。木托盤每批次隨機抽取5塊進行承重試驗,加載1.5t靜置1h,變形量≤10mm為合格。3.2測量精度控制平面位置:采用全站儀極坐標法放樣,每50m校核一次軸線偏差,允許值≤10mm。標高控制:水準儀按"附合水準路線"測量,閉合差≤±12√Lmm(L為路線長度,以km計),路沿石頂面標高偏差±3mm。線性控制:直線段采用20m拉線檢查,矢距偏差≤5mm;曲線段每隔5m測設一點,確保圓順度符合設計要求。3.3安裝工藝控制砂漿飽滿度:采用"敲打法"檢查,空鼓率≤5%,每200m2抽查3處,每處測3點。接縫質量:嵌縫劑施工前清理縫內雜物,采用專用注射槍灌注,飽滿度100%,表面壓光后與路沿石平齊,固化后進行剝離試驗(粘結強度≥0.8MPa)。成品保護:設置警示標志,嚴禁車輛碾壓,養(yǎng)護期間(不少于7d)禁止行人踩踏,曲線段采用定型塑料護角保護。3.4質量驗收標準項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率軸線偏位≤10mm全站儀測每50m一點每100m測2點頂面高程±3mm水準儀測量每10m測1點相鄰塊錯臺≤2mm2m塞尺每20m測3處縫寬±2mm鋼直尺每20m測5處直順度5mm/10m20m拉線每100m測3處四、安全文明施工措施4.1安全防護措施高處作業(yè):路肩高于1.5m時設置1.2m高防護欄桿(橫桿間距≤600mm),底部設200mm高擋腳板,臨邊掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。吊裝作業(yè):液壓叉車操作前檢查制動系統(tǒng)、轉向裝置,作業(yè)半徑內設置警戒區(qū)(半徑5m),配備專職信號指揮員,嚴禁超載(額定載重3t)。臨時用電:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電纜架空敷設高度≥2.5m,嚴禁拖地碾壓。4.2文明施工管理材料堆放:路沿石按規(guī)格、型號分區(qū)碼放,高度≤1.2m,設置標識牌(注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài));木托盤堆疊整齊,間距≥0.5m。揚塵控制:施工現(xiàn)場出入口設置洗車平臺(長6m×寬3m),配備高壓水槍;易揚塵材料覆蓋防塵網(wǎng)(密度≥2000目),裸土區(qū)域采用綠化或固化處理。噪聲控制:破碎機、切割機等設備采取減振措施,夜間施工(22:00-6:00)辦理夜間施工許可,噪聲值控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。4.3應急管理編制《物體打擊事故應急預案》《高處墜落應急預案》,配備急救箱(含止血帶、繃帶、擔架等)、滅火器(4kg干粉滅火器,每50m2配置1組)。每月組織1次應急演練,培訓施工人員掌握止血、固定等急救技能,現(xiàn)場設置應急通道(寬度≥1.5m),保持暢通。五、施工進度計劃5.1進度安排(總工期15天)第1-2天:施工準備(技術交底、材料進場、測量放線)第3-5天:路槽開挖及混凝土基礎施工第6-12天:路沿石安裝(每日完成300m)第13-14天:接縫處理及成品養(yǎng)護第15天:驗收及場地清理5.2保障措施資源保障:配備2個施工班組(每組15人),實行兩班制作業(yè);材料儲備量滿足3天施工需求,確保連續(xù)施工。進度監(jiān)控:采用Project軟件編制進度計劃,每周召開進度協(xié)調會,對滯后工序采取增加人員、延長作業(yè)時間等趕工措施(日加班不超過2小時)。天氣應對:提前關注天氣預報,雨期施工配備防雨棚(覆蓋面積≥100m2),基礎施工時預留排水坡度,防止積水影響混凝土強度。六、環(huán)境保護措施6.1噪聲污染控制優(yōu)先選用低噪聲設備,切割機安裝隔音罩(降噪量≥20dB),合理安排高噪聲作業(yè)時間(避開居民休息時段)。在施工區(qū)域邊界設置隔聲屏障(高度2.5m,吸聲系數(shù)≥0.8),降低噪聲傳播。6.2固體廢棄物處理建筑垃圾:路沿石切割廢料集中收集,破碎后用于路基填料;木托盤邊角料由專業(yè)回收單位處置,回收率≥90%。生活垃圾:設置分類垃圾桶(可回收/不可回收),每日由環(huán)衛(wèi)部門清運,嚴禁焚燒或隨意丟棄。6.3水土保持施工區(qū)域周邊設置排水溝(磚砌,M5砂漿抹面),末端連接沉淀池(三級,總容積10m3),廢水經沉淀(停留時間≥2h)后排入市政管網(wǎng)。雨季來臨前,對臨時堆土區(qū)采取編織袋擋墻(高度1.2m)+防塵網(wǎng)覆蓋措施,防止水土流失。七、驗收標準與流程7.1驗收內容隱蔽工程驗收:包括地基處理、混凝土基礎鋼筋配置、砂漿強度試塊(每50m留置1組)等,需留存影像資料。分項工程驗收:路沿石安裝的平面位置、標高、接縫質量、線性平順度等,按《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》(CJJ1-2008)第12.5節(jié)執(zhí)行。7.2驗收流程施工單位自檢合格→監(jiān)理工程師驗收(平行檢驗)→第三方檢測機構抽檢(合格率≥98%)→建設單位組織竣工驗收,驗收合格后簽署《分項工程驗收記錄》,納入工程檔案。八、成品保護措施防護設施:在路沿石外側設置臨時圍擋(高度0.8m,采用彩鋼板),圍擋立柱間距2m,與路沿石間預留30cm緩沖帶。交通疏導:施工期間設置交通指示牌(含限速5km/h、禁止停車等標志),夜間安裝爆閃警示燈(間距50m),安排專人指

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