蓄冷水池聚脲防水系統(tǒng)施工技術(shù)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為蓄冷水池防水施工項(xiàng)目，水池總?cè)莘e約500m3，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，池體尺寸長(zhǎng)20m×寬10m×深2.5m，設(shè)計(jì)使用年限50年。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水池內(nèi)壁及底板需采用聚脲防水涂層系統(tǒng)，以滿足長(zhǎng)期冷水浸泡（水溫4-12℃）、抗?jié)B等級(jí)P8及耐候性要求。1.2防水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)涂層結(jié)構(gòu)：底漆層（1道）+聚脲防水層（2道，總厚度≥2mm）+罩面層（1道）性能指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度≥16MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥300%，附著力≥5MPa，耐水性（浸泡168h）無(wú)起泡、無(wú)剝落1.3施工范圍水池底板（含集水坑、排水溝）池壁（含陰陽(yáng)角、施工縫、預(yù)埋件）池頂內(nèi)側(cè)及溢水口、進(jìn)出水管根部二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中防水節(jié)點(diǎn)（如陰陽(yáng)角、施工縫）的構(gòu)造要求，編制《防水施工節(jié)點(diǎn)詳圖》。技術(shù)交底：組織施工人員進(jìn)行聚脲施工工藝、安全操作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，留存交底記錄。樣板施工：在池體外側(cè)選取10m2試驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行樣板施工，測(cè)試涂層厚度、附著力等指標(biāo)，合格后方可大面積施工。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)用量估算質(zhì)量要求聚脲防水涂料A/B雙組分，固含量≥95%1200kg符合GB/T23446-2019標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧底漆溶劑型，灰色300kg附著力≥3MPa，干燥時(shí)間≤4h（25℃）聚脲罩面漆脂肪族聚氨酯200kg耐候性等級(jí)≥UVB-313，光澤度≥80%基層處理劑水泥基滲透結(jié)晶型150kg滲透深度≥30mm，抗?jié)B壓力≥0.8MPa2.3機(jī)具準(zhǔn)備噴涂設(shè)備：高壓無(wú)氣噴涂機(jī)（壓力比65:1）、加熱系統(tǒng)（溫度控制范圍50-70℃）基層處理工具：拋丸機(jī)（鋼丸直徑0.3-0.5mm）、角磨機(jī)（配金剛石磨片）、吸塵器（吸力≥20kPa）檢測(cè)工具：濕膜測(cè)厚儀、干膜測(cè)厚儀（精度±0.01mm）、附著力測(cè)試儀、電火花檢漏儀（電壓30kV）2.4作業(yè)條件基層要求：混凝土強(qiáng)度達(dá)到C30以上，表面平整度≤3mm/2m，含水率≤8%，pH值≤10。環(huán)境條件：施工溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，風(fēng)速≤5m/s（雨天、霧天禁止施工）。安全防護(hù)：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m）、防滑腳手板，配備防爆型通風(fēng)設(shè)備及防毒口罩（P100級(jí)）。三、基層處理3.1混凝土表面處理缺陷修復(fù)：蜂窩、麻面：采用聚合物水泥砂漿（配合比水泥:砂:膠乳=1:2:0.2）填補(bǔ)，壓實(shí)抹平后養(yǎng)護(hù)7d。裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫；寬度≥0.3mm的裂縫，先鑿成V型槽（深度≥10mm），再填充彈性密封膠后覆蓋無(wú)紡布增強(qiáng)層。表面清理：機(jī)械拋丸：使用拋丸機(jī)對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，去除浮漿、油污及疏松層，露出新鮮骨料，表面粗糙度達(dá)到SP3級(jí)。邊角打磨：陰陽(yáng)角采用角磨機(jī)打磨成圓弧角（半徑≥50mm），施工縫處打磨成45°斜坡（寬度≥100mm）。除塵清潔：用工業(yè)吸塵器徹底清除表面粉塵，再用無(wú)溶劑清洗劑擦拭油污，確保基層清潔度達(dá)到95%以上。3.2特殊部位預(yù)處理施工縫：沿縫鑿除混凝土表面20mm，涂刷基層處理劑后鋪設(shè)100mm寬無(wú)紡布，再涂刷環(huán)氧底漆（厚度≥0.2mm）。預(yù)埋件：根部鑿成環(huán)形凹槽（寬度50mm，深度30mm），填充密封膠后用環(huán)氧膩?zhàn)诱移?，形成半?0mm的圓弧過(guò)渡。集水坑：底部坡度控制在2%，陰陽(yáng)角打磨成圓弧角，坑壁與底板交接處增設(shè)300mm寬玻纖布增強(qiáng)層。四、防水施工工藝4.1底漆施工施工方法：采用滾涂法，將環(huán)氧底漆按A:B=5:1（重量比）混合攪拌3min（轉(zhuǎn)速600r/min），靜置熟化15min后均勻涂刷，厚度控制在0.15-0.2mm。注意事項(xiàng)：分區(qū)域施工，每次涂刷面積≤50m2，避免底漆表干前沾染灰塵。陰陽(yáng)角、施工縫等部位增加1道底漆，采用毛刷手工補(bǔ)涂，確保無(wú)漏涂。底漆實(shí)干時(shí)間≥4h（25℃），實(shí)干后檢測(cè)附著力，不合格區(qū)域需重新處理并補(bǔ)涂。4.2聚脲防水層施工4.2.1噴涂前準(zhǔn)備材料混合：聚脲A、B組分按1:1（體積比）倒入噴涂機(jī)料罐，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)將料溫控制在60±5℃，攪拌速率300r/min，混合均勻后循環(huán)3min。設(shè)備調(diào)試：設(shè)定噴涂壓力20-25MPa，噴槍移動(dòng)速度0.5-1m/s，測(cè)試噴涂扇面寬度（30-40cm）及涂層厚度（濕膜厚度1.2mm/道）。4.2.2分層噴涂第一道噴涂：從水池底板一端向另一端推進(jìn)，噴槍與基面保持垂直（距離50-60cm），采用“十字交叉法”噴涂（橫向→縱向），確保涂層均勻無(wú)針孔。第二道噴涂：待第一道涂層表干（≥2h）后，按垂直方向進(jìn)行第二道噴涂，總干膜厚度達(dá)到2.0-2.2mm。特殊部位增強(qiáng)：陰陽(yáng)角：先手工涂刷聚脲涂料1道，再粘貼50mm寬聚脲膠帶，最后噴涂防水層。進(jìn)出水管根部：沿管周200mm范圍增加1道玻纖布，采用“濕鋪法”（即噴涂第一道聚脲后立即鋪貼玻纖布，再噴涂第二道覆蓋）。4.2.3涂層修整噴涂過(guò)程中，用濕膜測(cè)厚儀每50m2檢測(cè)3個(gè)點(diǎn)，厚度不足處立即補(bǔ)噴。表面出現(xiàn)的氣泡、流掛等缺陷，在涂層未固化前（≤30min）用刮板刮平，固化后凸起部位用砂紙打磨平整。4.3罩面處理施工時(shí)機(jī)：聚脲防水層實(shí)干后（≥24h），表面清潔度達(dá)到要求即可施工罩面。罩面施工：將脂肪族聚氨酯罩面漆按A:B=4:1混合攪拌5min，采用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)施工，厚度≥0.2mm，確保涂層光澤均勻，無(wú)漏噴、發(fā)花現(xiàn)象。五、質(zhì)量控制5.1過(guò)程檢驗(yàn)基層驗(yàn)收：施工前檢查基層含水率（采用塑料薄膜覆蓋法，24h后無(wú)凝結(jié)水）、平整度（2m靠尺檢測(cè)）及缺陷修復(fù)情況，合格率100%方可進(jìn)入下道工序。涂層檢測(cè)：厚度檢測(cè)：每100m2隨機(jī)選取5個(gè)點(diǎn)，用干膜測(cè)厚儀檢測(cè)，最小值≥2.0mm，平均值≥2.2mm。附著力檢測(cè)：采用拉開(kāi)法，每500m2測(cè)試1組（3個(gè)點(diǎn)），附著力≥5MPa，不合格點(diǎn)需返工并加倍復(fù)檢。電火花檢測(cè)：罩面完成后，用30kV電火花檢漏儀掃描（速度30cm/s），無(wú)擊穿現(xiàn)象。5.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差/要求檢驗(yàn)方法涂層厚度總厚度≥2mm，局部最小≥1.8mm干膜測(cè)厚儀，每100m2測(cè)5點(diǎn)表面質(zhì)量平整光滑，無(wú)氣泡、針孔目測(cè)+5倍放大鏡抗?jié)B性能水池滿水試驗(yàn)7d無(wú)滲漏水位觀測(cè)（每24h下降≤2mm）六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)：施工人員佩戴防毒口罩、護(hù)目鏡、耐溶劑手套及防靜電工作服，每2h輪換作業(yè)。通風(fēng)要求：池內(nèi)設(shè)置2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥500m3/h），保持空氣流通，施工區(qū)域VOCs濃度≤100mg/m3。防火防爆：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，配備4kg干粉滅火器（每50m21組），材料倉(cāng)庫(kù)與作業(yè)區(qū)距離≥10m。6.2文明施工管理材料堆放：聚脲、底漆等材料密封存放于陰涼通風(fēng)處（溫度≤30℃），遠(yuǎn)離火源，設(shè)置“危險(xiǎn)品”標(biāo)識(shí)牌。廢棄物處理：廢棄料桶、擦拭布等按危廢分類收集，交由有資質(zhì)單位處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。成品保護(hù)：防水層施工完成后，采用聚乙烯薄膜覆蓋，嚴(yán)禁尖銳物體碰撞，后續(xù)工序施工時(shí)需鋪設(shè)木板隔離。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1工期安排（總工期15d）工序名稱持續(xù)時(shí)間開(kāi)始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基層處理5d第1-5d第5d完成基層驗(yàn)收底漆施工2d第6-7d第7d底漆實(shí)干檢測(cè)聚脲防水層4d第8-11d第11d完成厚度檢測(cè)罩面施工1d第12d第12d罩面外觀驗(yàn)收滿水試驗(yàn)3d第13-15d第15d提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告7.2進(jìn)度保障措施采用“兩班制”施工（每班8h），確保關(guān)鍵工序（如聚脲噴涂）連續(xù)作業(yè)。儲(chǔ)備20%備用材料，避免因材料短缺延誤工期。每日召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的設(shè)備故障、人員調(diào)配問(wèn)題。八、驗(yàn)收與維護(hù)8.1驗(yàn)收流程自檢：施工單位完成表面清理后，按《聚脲防水施工質(zhì)量檢查表》進(jìn)行全項(xiàng)自檢，提交自檢報(bào)告。第三方檢測(cè)：委托第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)涂層厚度、附著力、抗?jié)B性等指標(biāo)，出具檢測(cè)報(bào)告。滿水試驗(yàn)：水池注滿水（水位至設(shè)計(jì)標(biāo)高），靜置7d，觀測(cè)水位下降值及池壁滲漏情況，滲漏點(diǎn)≤1處/100m2為合格。8.2后期維護(hù)日常檢查：投入使用后每季度檢查涂層表面，發(fā)現(xiàn)局部破損（直徑＜5mm）時(shí)，用聚脲修補(bǔ)料（A:B=1:1）填充并涂刷罩面。定期維護(hù)：每年對(duì)池體進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)涂層光澤度下降區(qū)域（＜60%）重新涂刷罩面，延長(zhǎng)使用壽命。應(yīng)急處理：發(fā)生嚴(yán)重滲漏時(shí)，立即排空池水，查找滲漏點(diǎn)后采用“切割-清理-補(bǔ)涂”工藝修復(fù)，修復(fù)面積擴(kuò)大至滲漏點(diǎn)周邊500mm范圍。九、應(yīng)急預(yù)案9.1材料泄漏處理立即停止噴涂作業(yè)，關(guān)閉設(shè)備電源，用沙土覆蓋泄漏的聚脲材料，避免擴(kuò)散。泄漏區(qū)域用無(wú)溶劑清洗劑擦拭，廢棄沙土按危廢處理。9.2火災(zāi)事故處理施工現(xiàn)場(chǎng)起火時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散并使用干粉滅火器滅火，同時(shí)撥打119報(bào)警。若溶劑型底漆引發(fā)火災(zāi)