直埋電纜平行敷設(shè)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格、路徑走向及敷設(shè)數(shù)量，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。重點(diǎn)復(fù)核平行敷設(shè)電纜之間的間距要求，10kV及以下電力電纜平行凈距不小于0.1米，10kV以上不小于0.25米，控制電纜間平行凈距不限但需滿足散熱要求。根據(jù)GB50168-2018最新要求，調(diào)整電纜彎曲半徑至15倍直徑，其中交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜彎曲半徑不小于15D（D為電纜外徑），充油電纜不小于20D。1.2材料檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)電纜進(jìn)行全數(shù)檢查，核對(duì)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告與實(shí)物的一致性，重點(diǎn)檢查：電纜外觀無(wú)扭曲、破損、漏油現(xiàn)象，鎧裝層無(wú)銹蝕1kV及以下電纜用1000V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，線間及對(duì)地不低于10MΩ6-10kV電纜需進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓10kV/5min，泄漏電流穩(wěn)定且不大于20μA電纜保護(hù)管采用CPVC管，內(nèi)徑不小于電纜外徑1.5倍且≥75mm，管口倒圓處理并涂刷防腐漆1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.3.1路徑復(fù)測(cè)使用RTK定位儀按設(shè)計(jì)路徑進(jìn)行放線，每隔50米設(shè)置路徑標(biāo)樁。對(duì)平行敷設(shè)段進(jìn)行橫斷面測(cè)量，確保電纜溝底寬度滿足表1要求：電纜根數(shù)10kV及以下（mm）控制電纜（mm）混合敷設(shè)（mm）2根4503805103根5805006404根7106307701.3.2溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖配合人工修整，深度按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：普通路段：≥1.2米（2025年新規(guī)調(diào)整值）農(nóng)田段：≥1.5米且位于凍土層以下穿越路段：頂管施工時(shí)管頂距地面≥1.0米溝底預(yù)留0.3%坡度，每隔50米設(shè)置集水坑。土質(zhì)松散地段采用鋼板樁支護(hù)，支護(hù)深度超出溝底1.2米，橫向間距0.8米。二、施工工藝2.1電纜敷設(shè)2.1.1敷設(shè)前準(zhǔn)備溝底鋪設(shè)100mm厚細(xì)砂墊層，使用平板振動(dòng)器扎實(shí)，密實(shí)度≥93%每隔3米放置尼龍滾輪，直線段保持同一軸線，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置萬(wàn)向轉(zhuǎn)角輪電纜盤采用液壓放線架架設(shè)，離地高度10cm，配備電磁制動(dòng)裝置2.1.2機(jī)械牽引采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，最大牽引力控制：銅芯電纜70N/mm2，鋁芯電纜40N/mm2牽引速度3-6m/min，在牽引頭與電纜之間安裝防捻器平行敷設(shè)的電纜采用同步牽引工藝，使用特制分線支架保證間距均勻2.1.3敷設(shè)要點(diǎn)電纜從盤上端引出，避免在溝底拖拉摩擦多根電纜平行敷設(shè)時(shí)，接頭位置互相錯(cuò)開(kāi)≥0.5米每敷設(shè)50米進(jìn)行一次絕緣測(cè)試，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查穿越道路及建筑物時(shí)，提前預(yù)埋CPVC保護(hù)管，管長(zhǎng)超出路基兩側(cè)各2米2.2防護(hù)層施工2.2.1砂層覆蓋在電纜上下各鋪設(shè)100mm厚細(xì)砂，使用刮板刮平，確保無(wú)尖銳雜物。砂層采用天然石英砂，含泥量≤3%。2.2.2保護(hù)蓋板采用C25混凝土預(yù)制蓋板，厚度≥50mm，寬度超出電纜兩側(cè)各50mm蓋板接縫處用M10水泥砂漿勾縫，每10塊蓋板設(shè)置1塊帶標(biāo)識(shí)的警示蓋板農(nóng)田段在蓋板上方加鋪200mm厚素混凝土層，強(qiáng)度等級(jí)C152.2.3警示層設(shè)置在蓋板上方300mm處平行敷設(shè)兩條警示帶，帶寬150mm，帶間距離200mm。警示帶采用鋁箔復(fù)合材質(zhì)，印有"地下電纜嚴(yán)禁開(kāi)挖"字樣。2.3回填土作業(yè)分三層回填：第一層（蓋板上）300mm素土，第二層500mm原土，第三層按道路要求回填每層采用小型壓路機(jī)扎實(shí)，壓實(shí)度：路基段≥95%，非路基段≥90%路面恢復(fù)采用C30混凝土，厚度與原路面一致，設(shè)置脹縫和縮縫2.4接頭處理2.4.1中間接頭接頭位置選擇在直線段，距轉(zhuǎn)彎處≥10米采用熱縮式中間接頭，按"清潔-剝削-壓接-密封"四步法施工接頭處預(yù)留1.5米電纜余量，排列間距≥0.25米密封處理達(dá)到IP68防水等級(jí)，填充熱熔膠后外套不銹鋼保護(hù)殼2.4.2終端頭戶外終端頭高出地面2.5米，采用瓷套管式結(jié)構(gòu)終端頭接地采用25mm2銅纜連接至接地極，接地電阻≤4Ω相序標(biāo)識(shí)采用黃、綠、紅三色熱縮管，長(zhǎng)度200mm三、質(zhì)量控制3.1過(guò)程檢驗(yàn)溝槽驗(yàn)收：每50米檢測(cè)一次溝底標(biāo)高、寬度及坡度，允許偏差±50mm敷設(shè)監(jiān)測(cè)：使用張力計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)控牽引力，每100米測(cè)量一次電纜絕緣電阻回填檢查：采用環(huán)刀法檢測(cè)壓實(shí)度，每200米取樣3處3.2竣工測(cè)試3.2.1電氣試驗(yàn)絕緣電阻測(cè)試：2500V兆歐表測(cè)量，持續(xù)時(shí)間1min，讀數(shù)穩(wěn)定局部放電測(cè)試：施加1.73U0電壓，放電量≤5pC（2025年新規(guī)限值）接地系統(tǒng)測(cè)試：采用四極法測(cè)量接地網(wǎng)電阻，≤0.5Ω3.2.2幾何尺寸檢查平行間距：使用激光測(cè)距儀檢測(cè)，允許偏差±50mm埋深檢測(cè)：采用地質(zhì)雷達(dá)掃描，每100米生成檢測(cè)剖面圖保護(hù)管位置：坐標(biāo)偏差≤100mm，管頂高程偏差±50mm3.3資料歸檔整理以下文件形成竣工資料：隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含影像資料）電纜敷設(shè)路徑坐標(biāo)圖（1:500比例尺）電氣試驗(yàn)報(bào)告及原始數(shù)據(jù)標(biāo)樁布置圖（含GPS坐標(biāo)）四、安全措施4.1施工防護(hù)溝槽兩側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，夜間懸掛LED警示燈作業(yè)人員配備雙鉤安全帶、絕緣手套、防穿刺靴，登高架設(shè)作業(yè)時(shí)使用防墜器機(jī)械牽引區(qū)設(shè)置安全警戒區(qū)，半徑5米，設(shè)專人指揮4.2地下設(shè)施保護(hù)施工前采用RD8000管線探測(cè)儀查明地下管線，對(duì)交叉管線采取以下保護(hù)措施：給水管：采用20#槽鋼橫跨溝槽支護(hù)燃?xì)夤埽罕３?.0米凈距，無(wú)法避讓時(shí)采用3PE防腐保護(hù)管隔離通信光纜：采用玻璃鋼管包裹并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)4.3應(yīng)急準(zhǔn)備編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備：應(yīng)急物資：柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)、潛水泵2臺(tái)、急救箱2套應(yīng)急通訊：配備4G對(duì)講機(jī)8臺(tái)，保持與調(diào)度中心實(shí)時(shí)聯(lián)絡(luò)防汛措施：每500米儲(chǔ)備沙袋200袋，雨衣雨鞋50套五、文明施工5.1環(huán)境管理施工垃圾分類存放，建筑垃圾分類回收率≥90%出入車輛必須經(jīng)過(guò)洗車平臺(tái)沖洗，防止揚(yáng)塵污染噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)采用液壓破碎錘替代風(fēng)鎬5.2標(biāo)樁設(shè)置沿電纜路徑設(shè)置三種標(biāo)樁：路徑標(biāo)：直線段每50米1個(gè)，三角形混凝土結(jié)構(gòu)，露出地面30cm轉(zhuǎn)角標(biāo)：轉(zhuǎn)彎處設(shè)置，標(biāo)明轉(zhuǎn)角角度和走向警示標(biāo)：穿越路段兩側(cè)各3個(gè)，采用玻璃鋼材質(zhì)，印有聯(lián)系方式5.3進(jìn)度控制采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，關(guān)鍵線路包括：溝槽開(kāi)挖（15天）→2.電纜敷設(shè)（10天）→3.防護(hù)施工（8天）→4.回填驗(yàn)收（7天）設(shè)置3處進(jìn)度控制