瀘州聚氨酯耐磨地坪施工方案一、工程概況本工程位于四川省瀘州市，施工區(qū)域為工業(yè)車間及倉儲場地，總面積約5000平方米。地面設計采用聚氨酯耐磨地坪系統(tǒng)，要求達到耐磨、抗壓、抗沖擊、耐腐蝕、易清潔等性能，以滿足重型設備運行、叉車頻繁通行及工業(yè)環(huán)境長期使用需求。結(jié)合瀘州地區(qū)氣候特點（年均溫17.5℃，濕度較大），施工過程需重點控制基層含水率及環(huán)境溫濕度，確保涂層質(zhì)量穩(wěn)定。二、材料特性與技術(shù)參數(shù)（一）材料選型本工程選用無溶劑型聚氨酯耐磨地坪材料，由底漆、中涂、面漆三層體系構(gòu)成，具體特性如下：底漆：高滲透環(huán)氧底漆，含特殊改性樹脂成分，可深入混凝土基層孔隙形成機械錨固，提升附著力。中涂：環(huán)氧砂漿中涂，添加60-80目石英砂骨料，兼具強度與平整度，為面漆提供堅實基礎。面漆：雙組分聚氨酯耐磨面漆，A組分（異氰酸酯預聚物）與B組分（羥基化合物）按1:1比例混合，固化后形成致密彈性涂膜，兼具耐磨性與柔韌性。（二）核心技術(shù)參數(shù)檢測項目單位技術(shù)指標檢測標準耐磨性（750g/500r）g≤0.06GB/T1768-2006抗壓強度MPa≥80GB/T50081-2019附著力（劃格法）級≤1GB/T9286-1998耐沖擊性J/cm2≥50GB/T20624.2-2006耐水性（168h）-無起泡、脫落，允許輕微變色GB/T1733-1993耐油性（120#汽油72h）-無異常GB/T9274-1988表干時間h≤8GB/T1728-1979實干時間h≤48GB/T1728-1979三、施工準備（一）基層處理要求混凝土基層：需為C25及以上強度，平整度誤差≤3mm/2m，養(yǎng)護期≥28天，表面含水率≤8%（采用濕度檢測儀檢測）。若基層存在裂縫、坑洞，需用環(huán)氧膩子修補，深度≥5mm的缺陷應分層填補。表面處理：使用無塵研磨機（配備30目金剛砂磨片）全面打磨基層，去除浮漿、油污及疏松層，露出均勻粗糙面。局部邊角采用手提角磨機處理，打磨后用工業(yè)吸塵器清理2-3遍，確保無浮塵、顆粒。（二）材料與工具準備材料清單：環(huán)氧底漆（主劑+固化劑）：約800kg（0.2kg/㎡）環(huán)氧中涂（主劑+固化劑+石英砂）：約5000kg（1.0kg/㎡）聚氨酯面漆（A組分+B組分）：約2000kg（0.4kg/㎡）配套材料：石英粉（400目）、消泡劑、流平劑、環(huán)氧膩子工具清單：表面處理工具：無塵研磨機、手提角磨機、工業(yè)吸塵器、鏟刀涂裝工具：鏝刀（1.2m/0.6m）、消泡滾筒（短毛）、攪拌器（電動）、計量桶（5L/20L）檢測工具：濕度計、平整度靠尺（2m）、濕膜測厚儀、附著力測試儀（三）環(huán)境控制措施溫濕度管理：施工環(huán)境溫度控制在10-35℃，相對濕度≤85%。瀘州雨季施工時，需在車間入口設置除濕機（每500㎡配置1臺），并在地面鋪設防水薄膜隔絕潮氣。通風措施：施工期間保持車間通風，可開啟排風扇（換氣次數(shù)≥5次/小時），加速溶劑揮發(fā)與涂層固化。封閉管理：施工區(qū)域用警戒線隔離，入口處張貼“禁止通行”標識，嚴禁非施工人員進入。四、施工工藝（一）基層處理（工期：2天）缺陷修補：對混凝土裂縫（寬度≥0.5mm），先用切割機開V型槽（深度5mm，寬度8mm），再填入環(huán)氧膩子并壓實；蜂窩麻面區(qū)域用環(huán)氧砂漿（石英砂:樹脂=3:1）填補，養(yǎng)護24小時后打磨平整。整體打磨：采用無塵研磨機按“橫縱交叉”方向打磨，行進速度控制在1.5m/min，確保表面粗糙度達到25-75μm。打磨后用吸塵器全面清理，邊角區(qū)域用毛刷輔助除塵。含水率檢測：在基層表面貼覆塑料薄膜（1m×1m），靜置24小時后觀察無結(jié)露，或用濕度計檢測讀數(shù)≤8%，方可進入下道工序。（二）底漆施工（工期：1天）材料調(diào)配：按底漆主劑:固化劑=4:1（重量比）倒入攪拌桶，用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌3分鐘，確保顏色均勻無條紋，靜置5分鐘消泡。涂布施工：采用滾涂+刮涂結(jié)合方式，先用羊毛滾筒沿長邊方向均勻涂布，再用刮板收平，涂布量控制在0.15-0.2kg/㎡。重點處理墻角、設備基礎等陰角部位，確保無漏涂。固化養(yǎng)護：施工后4小時內(nèi)避免灰塵污染，25℃環(huán)境下養(yǎng)護6小時，實干后（用手指按壓無印痕）方可進行中涂施工。（三）中涂施工（工期：3天）砂漿層施工：調(diào)配：中涂主劑:固化劑:石英砂=1:0.5:3（重量比），倒入強制式攪拌機攪拌5分鐘，至砂漿呈均勻膏狀。鏝涂：用1.2m長鏝刀按“先遠后近、先高后低”順序攤鋪，厚度控制在2mm，表面刮平后用消泡滾筒縱向滾壓，排出氣泡。養(yǎng)護：25℃下養(yǎng)護12小時，完全固化后（硬度≥80ShoreD）進行打磨。膩子層施工：調(diào)配：中涂主劑:固化劑:石英粉=1:0.5:1.5（重量比），攪拌至無顆粒糊狀，靜置3分鐘消泡。批刮：采用刮板分兩遍批涂，第一遍橫向刮涂，第二遍縱向刮涂，厚度均為0.5mm，確保表面平整無刀痕。打磨：養(yǎng)護24小時后，用200目砂紙干磨，去除表面顆粒及刮痕，吸塵器清理后進入面漆工序。（四）面漆施工（工期：2天）材料調(diào)配：將聚氨酯面漆A、B組分按1:1比例倒入潔凈攪拌桶，用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速600r/min）攪拌4分鐘，期間需刮鏟桶壁及底部，確?；旌暇鶆?。加入總量1%的流平劑（按混合漆重量計），繼續(xù)攪拌1分鐘，靜置2分鐘消泡。鏝涂施工：采用0.6m鏝刀按“之”字形方向攤鋪，厚度控制在0.8-1.0mm，行進速度0.8m/s，確保涂層均勻無堆積。每施工50㎡后，立即用短毛滾筒（包保鮮膜防粘）輕壓表面，消除氣泡并促進流平。施工間隔：前道面漆表干（2小時）后，方可進行第二遍鏝涂，方向與第一遍垂直，總干膜厚度≥1.5mm。養(yǎng)護固化：施工完成后封閉區(qū)域，25℃環(huán)境下表干2小時可步行，實干24小時可承載輕載，7天后完全固化（硬度≥90ShoreD）投入使用。五、質(zhì)量控制標準（一）過程檢驗基層處理：表面平整度≤3mm/2m，附著力測試（劃格法）≥3MPa。涂層厚度：底漆干膜厚度≥50μm，中涂≥1.5mm，面漆≥1.5mm，采用濕膜測厚儀實時監(jiān)控。外觀質(zhì)量：涂層表面平整光滑，無氣泡、針孔、流掛，顏色均勻一致，陰陽角圓弧過渡（半徑5mm）。（二）驗收標準性能檢測：耐磨性：按ASTMD4060標準，1000轉(zhuǎn)/1kg載荷下磨耗量≤20mg?？箟簭姸龋翰捎脡毫υ囼灆C測試，數(shù)值≥80MPa。耐化學性：20%NaOH溶液浸泡72小時，涂層無起泡、脫落。驗收文件：提供材料出廠合格證、檢測報告、施工記錄（含各工序驗收單）及養(yǎng)護說明。六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護個人防護：施工人員佩戴防毒口罩（KN95級）、丁腈手套、護目鏡，避免皮膚直接接觸涂料；高空作業(yè)（如設備基礎側(cè)面）需系安全帶。消防管理：施工現(xiàn)場配備4kg干粉滅火器（每500㎡配置2具），嚴禁明火作業(yè)；油漆桶開蓋后需密封存放，防止溶劑揮發(fā)。應急處理：若涂料接觸皮膚，立即用肥皂水沖洗；誤入眼睛時，用清水沖洗15分鐘并就醫(yī)。（二）環(huán)保要求廢棄物處理：廢油漆桶、攪拌工具集中收集，交由有資質(zhì)單位處置；打磨粉塵通過吸塵器收集后運至指定堆場。VOC控制：選用無溶劑材料（VOC含量≤50g/L），施工期間保持通風，確保車間空氣中VOC濃度≤0.5mg/m3（GBZ2.1-2019標準）。噪聲管理：研磨機等設備加裝隔音罩，施工時間限定在8:00-18:00，避免夜間施工擾民。七、注意事項（一）材料使用調(diào)配量控制：聚氨酯面漆混合后適用期為20分鐘（25℃），需按“30分鐘用量”分批調(diào)配，避免材料凝膠浪費。溫度適應：當環(huán)境溫度低于15℃時，將涂料桶置于30℃水浴中預熱，降低黏度便于施工；高于30℃時，縮短單次攪拌量，加快施工速度。（二）施工細節(jié)搭接處理：每道涂層施工時，相鄰區(qū)域搭接寬度控制在5cm，并用鏝刀輕壓消除接痕；新舊涂層間隔超過4小時，需對前道涂層打磨拉毛。邊角處理：墻角、設備基礎邊緣采用“鏝刀+毛刷”組合施工，確保涂層厚度與平面一致，避免漏涂或堆積。天氣應對：瀘州雨季施工時，若突降大雨，需立即關(guān)閉門窗并開啟除濕機，已施工未固化的涂層覆蓋塑料薄膜保護，待環(huán)境恢復后檢查是否有起泡，必要時局部返工。（三）養(yǎng)護管理初期養(yǎng)護：施工后24小時內(nèi)，禁止任何人員進入；48小時內(nèi)，僅允許施工人員穿軟底鞋進入檢查。后期使用：完全固化前，嚴禁叉車、重型設備通行；投入使用后，避免尖銳物體直接撞擊地面，定期用中性清潔劑（pH值6-8）清潔表面。八、工期計劃與人員配置（一）工期安排（總工期：8天）工序名稱工期（天）備注基層處理2含缺陷修補與打磨底漆施工1分區(qū)域流水作業(yè)中涂施工3砂漿層1天，膩子層2天面漆施工2分兩遍施工，間隔2小時（二）人員配置（總計12人）施工隊長1人（負責技術(shù)交底與質(zhì)量監(jiān)督）技術(shù)員2人（負責材料調(diào)配與檢測）施工班組3組（每組3人，含打磨工1人、涂裝工2人）安全員1人（負責現(xiàn)場安全巡查與防護）九、成品保護臨時覆蓋：施工完成后，用彩條布覆蓋涂層表面，并用膠帶固定邊緣，防止灰塵污染。通道設置：如需臨時通行，鋪設3mm厚橡膠板（寬度1.2m），并在橡膠板下墊無紡布隔離。交叉作業(yè)協(xié)調(diào)：若與其他工程（如設備安裝）交叉施工，需劃定施工邊界，設置硬質(zhì)圍擋（高度1.8m），避免重物墜落損壞地坪。十、售后服務質(zhì)保期：自驗收合格之日起提供1年免費保修，涵蓋涂層起泡、脫落、開裂等質(zhì)量問題。定期回訪：每季度派員現(xiàn)場檢查，提供清潔養(yǎng)護指導；質(zhì)保期后提供終身