石頭打孔鉆機(jī)施工方案_第1頁(yè)
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石頭打孔鉆機(jī)施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備地質(zhì)勘察施工前需對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)勘察,明確巖石類型(如花崗巖、石灰?guī)r、砂巖等)、硬度系數(shù)(普氏硬度f(wàn)值)、巖層走向及裂隙發(fā)育情況。通過(guò)鉆探取樣分析巖石物理力學(xué)參數(shù),包括單軸抗壓強(qiáng)度、彈性模量等,為設(shè)備選型和鉆進(jìn)參數(shù)設(shè)定提供依據(jù)。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與交底根據(jù)工程需求繪制鉆孔布置圖,標(biāo)注孔位坐標(biāo)、孔徑(如φ50mm、φ100mm)、孔深(設(shè)計(jì)深度+0.5m超鉆量)、孔斜角度(≤1°/100m)及孔間距。組織技術(shù)交底會(huì)議,向施工班組明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及關(guān)鍵工序控制點(diǎn)。參數(shù)計(jì)算依據(jù)巖石硬度計(jì)算鉆進(jìn)速度(軟巖取20-30cm/min,硬巖取5-15cm/min)、鉆壓(80-150kN)及轉(zhuǎn)速(100-300r/min),并制定鉆進(jìn)參數(shù)調(diào)整表。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整清除作業(yè)面障礙物,平整場(chǎng)地至坡度≤3°,采用壓路機(jī)壓實(shí)(壓實(shí)度≥90%),鋪設(shè)200mm厚級(jí)配碎石墊層,防止設(shè)備沉降。臨時(shí)設(shè)施搭建搭建材料倉(cāng)庫(kù)(面積≥50㎡)、設(shè)備維修間(配備工具箱及備件)、辦公區(qū)及安全防護(hù)欄(高度1.2m,刷紅白警示漆)。設(shè)置三級(jí)沉淀池(尺寸3m×2m×1.5m)處理施工廢水。水電布置接入380V三相五線制電源,安裝500A配電箱(含漏電保護(hù)器),電纜架空高度≥2.5m。鋪設(shè)供水管路(DN50鍍鋅鋼管),安裝壓力表(量程0-1.6MPa),確保供水壓力穩(wěn)定在0.8-1.2MPa。(三)材料準(zhǔn)備鉆具按設(shè)計(jì)要求配備金剛石鉆頭(胎體硬度HRC35-45)、合金鉆頭(適用于軟巖)、鉆桿(材質(zhì)R780,直徑φ42mm/φ50mm,每節(jié)長(zhǎng)度3m),備用量為總用量的20%。輔助材料準(zhǔn)備乳化液(濃度3%-5%)、膨潤(rùn)土(造漿率≥15m3/t)、固化劑(水玻璃模數(shù)2.4-3.0)、黃油(鋰基潤(rùn)滑脂)及耐磨焊條(D707堆焊焊條)。耗材儲(chǔ)備儲(chǔ)備金剛石鋸片(φ350mm)、電纜接頭、密封圈(丁腈橡膠材質(zhì))等易損件,建立材料臺(tái)賬,實(shí)行出入庫(kù)登記。二、設(shè)備選型(一)鉆機(jī)型號(hào)選擇根據(jù)工程規(guī)模及地質(zhì)條件,選用以下設(shè)備:液壓潛孔鉆機(jī)(推薦型號(hào):KG910B)適用范圍:孔徑φ80-200mm,孔深≤30m,硬巖(f=8-15)作業(yè)技術(shù)參數(shù):沖擊功率15kW,扭矩2800N·m,提升力180kN,行走速度2.5km/h氣動(dòng)鑿巖機(jī)(備用型號(hào):YT28)適用范圍:孔徑φ32-50mm,孔深≤10m,軟巖(f=3-7)作業(yè)技術(shù)參數(shù):沖擊頻率38Hz,耗氣量2.6m3/min,鑿巖速度≥250mm/min(二)配套設(shè)備空壓機(jī)(型號(hào)LG-22/10)排氣量22m3/min,工作壓力1.0MPa,配備儲(chǔ)氣罐(容積1m3)及干燥機(jī),確保壓縮空氣露點(diǎn)≤-40℃。泥漿泵(型號(hào)BW-250)流量250L/min,揚(yáng)程150m,功率37kW,可輸送比重1.2-1.4的泥漿。鉆桿運(yùn)輸車(載重5t)、液壓破碎錘(型號(hào)SB81)、全站儀(精度±2mm+2ppm)及地質(zhì)雷達(dá)(分辨率≤5cm)。(三)設(shè)備檢查與調(diào)試進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收核對(duì)設(shè)備合格證、說(shuō)明書及年檢報(bào)告,檢查鉆桿彎曲度(≤1mm/m)、鉆頭磨損量(徑向磨損≤3mm)及液壓系統(tǒng)密封性。空載調(diào)試啟動(dòng)鉆機(jī),測(cè)試各動(dòng)作(前進(jìn)、后退、旋轉(zhuǎn)、提升)運(yùn)行平穩(wěn)性,調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力(主泵壓力16-18MPa),確保鉆桿垂直度偏差≤0.5°。三、操作流程(一)鉆孔施工工序孔位放樣使用全站儀按坐標(biāo)放樣孔位,打入φ16mm鋼筋標(biāo)記,誤差≤50mm。采用紅油漆圈定孔位,標(biāo)注孔號(hào)、孔深及傾角。鉆機(jī)就位用吊車將鉆機(jī)吊裝至作業(yè)面,調(diào)整支腿油缸使機(jī)身水平(通過(guò)水平儀校準(zhǔn)),鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔位標(biāo)記,誤差≤10mm。鉆進(jìn)作業(yè)開(kāi)孔階段:低速輕壓鉆進(jìn)(轉(zhuǎn)速50r/min,鉆壓50kN),待鉆頭進(jìn)入巖層300mm后,逐步提升至設(shè)計(jì)參數(shù)。正常鉆進(jìn):采用“鉆-沖-排渣”循環(huán)作業(yè),每鉆進(jìn)1.5m提鉆清渣一次,通過(guò)泥漿泵反循環(huán)排出巖粉(泥漿比重控制在1.1-1.3)。終孔處理:達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,保持空轉(zhuǎn)30s清孔,測(cè)量孔深(允許偏差+50mm/-0mm),用測(cè)繩(帶重錘)復(fù)核。(二)特殊工況處理巖層裂隙處理遇裂隙發(fā)育段(裂隙寬度>5mm),降低鉆進(jìn)速度50%,摻入水泥-水玻璃雙液漿(水灰比1:1,水玻璃摻量3%)進(jìn)行注漿加固,待凝24h后復(fù)鉆。卡鉆處理發(fā)生卡鉆時(shí)立即停機(jī),通過(guò)液壓系統(tǒng)反向旋轉(zhuǎn)鉆桿(轉(zhuǎn)速30r/min),同時(shí)緩慢提升(提升力≤100kN)。若無(wú)效,采用地質(zhì)雷達(dá)定位卡鉆位置,使用液壓破碎錘輔助解卡??仔背C正每鉆進(jìn)5m用測(cè)斜儀檢測(cè)孔斜,超差時(shí)采用楔形糾斜器(角度1°-3°),或回填碎石+水泥漿(配比1:0.5)至偏斜點(diǎn)以上1m,重新開(kāi)孔。(三)鉆具維護(hù)鉆頭更換當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)5mm或進(jìn)尺速度下降30%時(shí),立即更換。更換前清理鉆桿絲扣,涂抹絲扣油(二硫化鉬基),用扭矩扳手按規(guī)定力矩(φ50鉆桿取300-350N·m)連接。鉆桿保養(yǎng)每日檢查鉆桿絲扣磨損情況,對(duì)彎曲鉆桿(彎曲度>2mm/m)進(jìn)行校直或報(bào)廢。鉆桿存放時(shí)采用水平支架分層放置,兩端封堵防塵。液壓系統(tǒng)維護(hù)每周更換液壓油(型號(hào)L-HM46),過(guò)濾精度≤10μm,檢查油箱油位(保持在液位計(jì)2/3處),清理濾芯(壓差≥0.3MPa時(shí)更換)。四、安全措施(一)人員安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備(PPE)強(qiáng)制佩戴安全帽(抗沖擊性能≥50J)、防砸安全鞋(鋼頭+防滑底)、防塵口罩(KN95級(jí)別)、護(hù)目鏡及反光背心。高空作業(yè)(>2m)時(shí)系雙鉤安全帶,搭設(shè)安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/㎡)。安全培訓(xùn)施工人員需通過(guò)三級(jí)安全教育(公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)),考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員(鉆機(jī)操作工、電工等)持有效證書,每年復(fù)審一次。(二)設(shè)備安全管理操作規(guī)程制定《鉆機(jī)安全操作規(guī)程》,嚴(yán)禁違章操作(如超負(fù)荷鉆進(jìn)、無(wú)證開(kāi)機(jī))。設(shè)置設(shè)備操作規(guī)程牌(尺寸800mm×600mm),懸掛于鉆機(jī)旁。定期檢查每日班前檢查:制動(dòng)系統(tǒng)(制動(dòng)距離≤5m)、鋼絲繩(斷絲數(shù)≤10%/捻距)、限位開(kāi)關(guān)靈敏度;每周檢查:液壓管路老化情況(無(wú)裂紋、鼓包)、電氣絕緣電阻(≥1MΩ)。(三)現(xiàn)場(chǎng)安全控制危險(xiǎn)源管控辨識(shí)重大危險(xiǎn)源(如高處墜落、物體打擊、觸電),設(shè)置警示標(biāo)識(shí)(如“必須佩戴安全帽”“當(dāng)心觸電”),配備應(yīng)急物資(急救箱、滅火器4kg干粉型×4具、應(yīng)急照明燈具)。爆破作業(yè)安全若涉及爆破鉆孔,需劃定警戒區(qū)(半徑300m),設(shè)置爆破警示牌,由專業(yè)爆破公司實(shí)施,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度(裝藥前、爆破前、爆破后檢查)。五、質(zhì)量控制(一)過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)鉆孔精度孔徑:允許偏差±2mm(用孔徑規(guī)檢測(cè))孔深:允許偏差+50mm/-0mm(測(cè)繩+重錘復(fù)核)孔斜:每100m孔深偏差≤1°(測(cè)斜儀測(cè)量)孔位:平面位置偏差≤100mm(全站儀復(fù)測(cè))鉆進(jìn)記錄填寫《鉆孔施工記錄表》,記錄鉆進(jìn)時(shí)間、巖性變化、鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿比重及異常情況,每孔附3組巖芯樣(取樣長(zhǎng)度≥0.5m)。(二)檢驗(yàn)與驗(yàn)收自檢班組每日進(jìn)行100%自檢,填寫《質(zhì)量自檢表》;項(xiàng)目部每周抽檢30%孔位,重點(diǎn)檢查孔深、孔斜及巖芯完整性。第三方檢測(cè)委托第三方機(jī)構(gòu)對(duì)10%關(guān)鍵孔位進(jìn)行聲波透射檢測(cè)(聲速≥3500m/s),檢測(cè)結(jié)果不合格時(shí)加倍復(fù)檢,直至合格率100%。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鉆孔驗(yàn)收按《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50266)執(zhí)行,提交驗(yàn)收資料包括:鉆孔布置圖、檢測(cè)報(bào)告、巖芯照片及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。六、應(yīng)急預(yù)案(一)常見(jiàn)事故處置孔內(nèi)坍塌立即停止鉆進(jìn),保持泥漿循環(huán)(加大泥漿比重至1.4)注入速凝漿液(初凝時(shí)間≤5min),待凝4h后用小徑鉆頭掃孔坍塌嚴(yán)重時(shí),回填碎石至坍塌面以上2m,重新開(kāi)孔設(shè)備火災(zāi)切斷電源,使用干粉滅火器撲滅火源若液壓油泄漏起火,采用沙土覆蓋(禁止用水撲救)組織人員疏散至上風(fēng)向安全區(qū)域(距離≥50m)人員傷亡輕微擦傷:用碘伏消毒后包扎,填寫《工傷記錄》骨折:使用夾板固定傷肢,撥打120送醫(yī)觸電:立即拉閘斷電,實(shí)施心肺復(fù)蘇(CPR),同時(shí)聯(lián)系急救中心(二)應(yīng)急保障組織保障成立應(yīng)急小組(項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)),配備專職安全員2名,24h值班電話暢通。每月組織1次應(yīng)急演練(如火災(zāi)逃生、觸電救援),演練記錄存檔。物資儲(chǔ)備應(yīng)急物資庫(kù)儲(chǔ)備:應(yīng)急發(fā)電機(jī)(功率50kW)、抽水泵(流量100m3/h)、急救箱(含止血帶、夾板、擔(dān)架)、備用電纜(50m)及通訊對(duì)講機(jī)(5km通訊半徑)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)進(jìn)度安排工序名稱工期(天)工程量資源配置施工準(zhǔn)備5場(chǎng)地平整500㎡挖掘機(jī)1臺(tái)、壓路機(jī)1臺(tái)鉆孔施工30鉆孔200個(gè)鉆機(jī)3臺(tái)、班組6人/班質(zhì)量檢測(cè)5檢測(cè)60個(gè)孔檢測(cè)設(shè)備2套、工程師2名驗(yàn)收及移交3資料整理技術(shù)人員3名(二)進(jìn)度保證措施采用“兩班倒”作業(yè)制(每班12h),確保設(shè)備利用率≥85%。建立進(jìn)度周報(bào)制度,延誤超3天時(shí)啟動(dòng)趕工方案(增加1臺(tái)鉆機(jī))。儲(chǔ)備備用鉆具(鉆頭50個(gè)、鉆桿100根),避免因材料短缺停工。八、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制選用低噪聲設(shè)備(晝間≤70dB,夜間≤55dB),設(shè)置隔音屏障(高度3m,吸聲系數(shù)≥0.8),夜間22:00-次日6:00停止作業(yè)。粉塵防治鉆孔作業(yè)面安裝霧炮機(jī)(覆蓋半徑30m),對(duì)棄渣堆場(chǎng)進(jìn)行灑水降塵(每日≥3次),運(yùn)輸車輛加蓋篷布(密閉率100%)。固廢處理巖粉經(jīng)沉淀池處理后,

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