套內(nèi)電梯加裝工程施工方案一、工程概況本工程為套內(nèi)電梯加裝項目，適用于已建成住宅或別墅的室內(nèi)電梯加裝需求。電梯井道采用鋼結(jié)構(gòu)框架+玻璃幕墻組合形式，電梯選型為曳引式家用電梯，額定載重量320kg，額定速度0.4m/s，停靠層數(shù)3層（含地下室），井道凈尺寸1500mm×1600mm，頂層高度≥2800mm，底坑深度≥500mm。工程范圍包括結(jié)構(gòu)改造、井道施工、電梯安裝、裝飾裝修及機(jī)電配套等全流程作業(yè)，總工期控制在60個日歷天內(nèi)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計組織建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電專業(yè)工程師進(jìn)行圖紙會審，重點復(fù)核電梯井道與原有建筑結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點，出具鋼結(jié)構(gòu)受力驗算報告及節(jié)點詳圖。根據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)調(diào)整井道定位，確保與樓梯間、門洞等現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的間距符合《家用電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB/T21739-2021）要求。技術(shù)交底編制《施工技術(shù)交底手冊》，明確鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝、玻璃幕墻安裝精度、電梯導(dǎo)軌垂直度等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。對施工班組進(jìn)行專項培訓(xùn)，重點講解高空作業(yè)安全規(guī)范、特種作業(yè)操作流程及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置劃分材料堆放區(qū)（鋼結(jié)構(gòu)件、玻璃板塊、電梯部件）、加工區(qū)（焊接作業(yè)平臺、切割區(qū)）及垃圾堆放區(qū)，設(shè)置防雨棚及防火隔離設(shè)施。安裝臨時配電箱（配置漏電保護(hù)器，容量≥30kW），敷設(shè)專用電纜至各施工區(qū)域，確保施工用電安全。結(jié)構(gòu)復(fù)核使用全站儀對安裝區(qū)域進(jìn)行軸線定位及標(biāo)高測量，標(biāo)記電梯井道四個角點的三維坐標(biāo)。采用回彈儀檢測原有混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，對梁、柱等承重構(gòu)件進(jìn)行荷載驗算，必要時增設(shè)碳纖維加固層。（三）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求鋼結(jié)構(gòu)型材Q355BH型鋼（150×150×7×10）2.8t屈服強(qiáng)度≥355MPa，伸長率≥20%安全玻璃6mm+0.76PVB+6mm夾膠鋼化玻璃45㎡透光率≥85%，抗沖擊性能符合GB15763.2標(biāo)準(zhǔn)電梯主機(jī)永磁同步曳引機(jī)（功率1.1kW）1臺噪聲≤55dB，額定扭矩≥200N·m導(dǎo)軌T75-3/B60m直線度偏差≤0.5mm/m，表面硬度≥200HB膨脹螺栓M20×200后擴(kuò)底型120套抗拉承載力≥20kN，材質(zhì)為304不銹鋼三、主要施工流程（一）結(jié)構(gòu)改造工程洞口開鑿采用水鉆切割法施工電梯井道洞口，尺寸為1800mm（寬）×2100mm（高），切割過程中持續(xù)灑水降塵，避免振動對原有結(jié)構(gòu)造成損傷。洞口邊緣采用C30細(xì)石混凝土澆筑護(hù)角，植入Φ12鋼筋@200mm，與原有結(jié)構(gòu)形成整體受力體系。底坑施工開挖底坑至設(shè)計深度（500mm），澆筑100mm厚C30混凝土墊層，設(shè)置Φ50排水盲管接入室內(nèi)排水系統(tǒng)。綁扎底坑鋼筋網(wǎng)（Φ10@150雙向），支設(shè)模板后澆筑C35抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級P6），養(yǎng)護(hù)期≥14天。（二）鋼結(jié)構(gòu)井道施工鋼框架安裝采用汽車吊吊裝首節(jié)鋼柱（高度3m），使用臨時支撐固定，通過全站儀調(diào)整垂直度（偏差≤1mm/m）后與預(yù)埋鋼板焊接。依次安裝主梁（間距1.2m）、次梁（間距0.6m），形成井道框架結(jié)構(gòu)，焊接節(jié)點采用坡口焊+角焊縫組合形式，焊腳高度≥8mm。防腐處理對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級），清除焊渣及飛濺物后涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）。安裝玻璃幕墻之前補(bǔ)涂聚氨酯面漆（顏色與室內(nèi)裝修風(fēng)格匹配），總防腐涂層厚度≥180μm。（三）電梯設(shè)備安裝導(dǎo)軌安裝從底坑向上逐層安裝導(dǎo)軌支架，采用膨脹螺栓固定于鋼結(jié)構(gòu)橫梁，支架間距≤2.5m。使用導(dǎo)軌校正儀調(diào)整導(dǎo)軌垂直度，確保轎廂導(dǎo)軌偏差≤0.6mm/5m，對重導(dǎo)軌偏差≤0.8mm/5m，接頭處臺階≤0.05mm。曳引系統(tǒng)安裝在頂層鋼結(jié)構(gòu)承重梁上安裝曳引機(jī)底座，采用水平儀調(diào)平（偏差≤0.5mm/m），通過減震墊降低運行噪聲。安裝鋼絲繩（直徑8mm，6×19S+FC結(jié)構(gòu)），調(diào)整繩頭組合彈簧壓縮量，確保各繩張力偏差≤5%。轎廂與門機(jī)安裝吊裝轎廂框架，安裝轎壁、轎頂及操縱盤，調(diào)整導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間隙（雙側(cè)間隙0.5-1mm）。安裝層門裝置，調(diào)整門鎖裝置及安全觸板，確保門刀與門鎖滾輪間隙為5-8mm，開關(guān)門運行平穩(wěn)無卡滯。（四）裝飾裝修工程玻璃幕墻施工安裝鋁合金型材框架（120系列，壁厚1.4mm），采用自攻螺絲與鋼結(jié)構(gòu)連接，框架垂直度偏差≤2mm/2m。從下至上安裝玻璃板塊，使用硅酮結(jié)構(gòu)膠（模量≥0.6MPa）密封玻璃與型材間隙，膠縫寬度7mm，深度5mm，注膠后養(yǎng)護(hù)7天方可受力。內(nèi)飾裝修轎廂內(nèi)部采用3mm厚不銹鋼板（鏡面/拉絲處理）裝飾，轎頂安裝LED平板燈（色溫4000K，照度≥300lux）。層門門套采用實木復(fù)合板材，表面涂刷環(huán)保木器漆，與電梯門地坎間隙控制在5-8mm，防止異物卡滯。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢測方法頻次鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫強(qiáng)度、外觀質(zhì)量超聲波探傷（UT）、目測每20個焊點抽檢1處玻璃幕墻密封水密性、氣密性淋水試驗（2L/m2·min，持續(xù)30min）每安裝5層檢測1次電梯試運行運行速度、制動距離速度測試儀、卷尺空載/滿載各測試3次導(dǎo)軌垂直度偏差值激光投線儀+百分表全程檢測，每5m記錄1點（二）質(zhì)量通病防治鋼結(jié)構(gòu)變形焊接作業(yè)采用對稱施焊法，控制層間溫度≤250℃，避免局部過熱導(dǎo)致型材扭曲。大型鋼構(gòu)件吊裝前進(jìn)行預(yù)拼裝，使用臨時支撐固定，待整體框架形成后拆除。玻璃幕墻漏水注膠前清理玻璃及型材表面的油污、灰塵，采用雙面膠帶控制膠縫厚度，確保膠層飽滿連續(xù)。在幕墻頂部設(shè)置鋁合金披水板，底部安裝排水孔（間距≤600mm），防止雨水倒灌。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.8m），鋪設(shè)防滑腳手板并設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器（承重≥15kN）連接至鋼結(jié)構(gòu)主框架，嚴(yán)禁單人獨立作業(yè)。消防安全管理施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，焊接作業(yè)點設(shè)置接火斗（鋪滿防火棉），與易燃材料保持≥5m安全距離。每日施工結(jié)束后清理易燃廢料，關(guān)閉臨時電源，安排專人進(jìn)行防火巡查并記錄。（二）文明施工措施噪聲控制采用低噪聲設(shè)備（如液壓剪、靜音空壓機(jī)），將施工時間控制在8:00-12:00、14:00-18:00，夜間禁止進(jìn)行焊接、切割等強(qiáng)噪聲作業(yè)。對產(chǎn)生粉塵的作業(yè)面采取濕法施工，安裝霧炮機(jī)（覆蓋半徑≥15m）降低揚塵污染。綠色施工鋼結(jié)構(gòu)邊角料、玻璃碎片等可回收材料分類存放，聯(lián)系專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行資源化利用，建筑垃圾回收率≥80%。施工用水經(jīng)沉淀處理后回用（用于灑水降塵），節(jié)約市政用水消耗。六、施工進(jìn)度計劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時間（天）關(guān)鍵節(jié)點準(zhǔn)備階段圖紙深化、材料進(jìn)場、場地布置7鋼結(jié)構(gòu)加工完成結(jié)構(gòu)改造洞口開鑿、底坑施工、結(jié)構(gòu)加固10底坑混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)井道施工鋼結(jié)構(gòu)安裝、防腐處理、幕墻框架15鋼框架驗收合格電梯安裝導(dǎo)軌、曳引系統(tǒng)、轎廂門機(jī)12電梯空載試運行裝飾調(diào)試玻璃安裝、內(nèi)飾裝修、功能調(diào)試10竣工驗收清理驗收場地清理、資料歸檔、交付培訓(xùn)6業(yè)主簽署驗收單七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收依據(jù)《電梯工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50310-2020）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《建筑玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2013）（二）驗收流程分項驗收鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫探傷檢測、框架垂直度、防腐涂層厚度電梯安裝工程：導(dǎo)軌安裝精度、曳引機(jī)制動性能、安全裝置聯(lián)動試驗竣工驗收聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行滿負(fù)荷試運行（連續(xù)運行100次無故障），測試電梯平層精度（偏差≤±5mm）、開關(guān)門噪聲（≤65dB）等指標(biāo)。提交《竣工資料匯編》，包含隱蔽工程驗收記錄、材料合格證、檢測報告等全套技術(shù)文件。八、應(yīng)急預(yù)案（一）結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急處理立即停止施工，疏散作業(yè)人員，設(shè)置警戒區(qū)域（半徑≥10m）。采用全站儀監(jiān)測鋼結(jié)構(gòu)變形速率，若持續(xù)位移超過2mm/h，立即采用臨時鋼支撐加固，聯(lián)系結(jié)構(gòu)工程師制定搶險方案。（二）電梯困人救援預(yù)案接報后