混凝土板提手施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為混凝土板提手施工項(xiàng)目，涉及提手預(yù)埋、混凝土澆筑、后期處理等關(guān)鍵工序。提手設(shè)計(jì)采用Q235B級(jí)熱軋帶肋鋼筋加工成型，單個(gè)提手承載能力不低于5kN，適用于厚度120-200mm的鋼筋混凝土樓板。施工范圍包括地下室頂板、屋面樓板及設(shè)備層平臺(tái)等區(qū)域，總計(jì)需安裝提手386個(gè)，分三個(gè)施工段組織流水作業(yè)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員復(fù)核提手定位圖與結(jié)構(gòu)施工圖的一致性，重點(diǎn)檢查提手與板內(nèi)鋼筋、水電管線的位置沖突，形成圖紙會(huì)審記錄并及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更。深化設(shè)計(jì)：根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載計(jì)算結(jié)果，優(yōu)化提手錨固長(zhǎng)度至15d（d為鋼筋直徑），彎鉤角度調(diào)整為135°，確保錨固端進(jìn)入板底鋼筋網(wǎng)片下方。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)交底文件，明確提手加工參數(shù)、安裝偏差要求（軸線位置±5mm，平面高程±3mm）及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法受力鋼筋Φ16mmHRB400E屈服強(qiáng)度≥400MPa，伸長(zhǎng)率≥16%見(jiàn)證取樣送檢，每60t為一批預(yù)埋件8mm厚鋼板表面鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm涂層測(cè)厚儀檢測(cè)綁扎絲20#火燒絲斷裂拉力≥250N抽樣做拉伸試驗(yàn)定位模板18mm厚多層板含水率≤15%，表面平整度≤2mm/m目測(cè)及靠尺檢查2.3機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查要點(diǎn)鋼筋彎曲機(jī)GW40型2臺(tái)彎曲角度偏差≤±1°，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定電焊機(jī)BX1-5003臺(tái)電流調(diào)節(jié)范圍50-500A，接地電阻≤4Ω水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)每公里往返誤差≤1.5mm激光投線儀五線綠光型4臺(tái)投線精度±1mm/5m，電池續(xù)航≥8h扭矩扳手0-300N·m2把扭矩示值誤差≤±3%三、主要施工流程提手加工制作→測(cè)量放線→鋼筋骨架綁扎→提手安裝固定→模板支護(hù)→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→提手表面處理四、關(guān)鍵施工工序4.1提手加工制作鋼筋調(diào)直：采用機(jī)械調(diào)直法，調(diào)直后的鋼筋直線度偏差≤1mm/m，表面?zhèn)凵疃炔怀^(guò)0.1d。切斷下料：使用鋼筋切斷機(jī)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（650mm）下料，切口與鋼筋軸線垂直度偏差≤1°，嚴(yán)禁使用氣割切斷。彎曲成型：在專用彎曲模具上加工，先彎制內(nèi)側(cè)圓弧（半徑5d），后彎制外側(cè)直角，彎曲點(diǎn)距錨固端距離誤差控制在±2mm內(nèi)。焊接成型：提手頂部采用5mm厚鋼板焊接封口，焊縫長(zhǎng)度≥80mm，焊腳高度6mm，采用E4303焊條，焊接電流控制在180-220A，焊后及時(shí)清除焊渣并做防銹處理。4.2測(cè)量放線控制網(wǎng)布設(shè)：在樓板模板上彈出縱橫軸線控制線，間距3m×3m設(shè)置控制網(wǎng)點(diǎn)，采用紅油漆做三角標(biāo)記。提手定位：根據(jù)坐標(biāo)定位圖，使用鋼卷尺測(cè)設(shè)提手中心點(diǎn)，偏差超過(guò)3mm時(shí)應(yīng)重新復(fù)核。定位點(diǎn)采用Φ2mm沖頭打孔標(biāo)記，深度≥1mm。高程控制：用水準(zhǔn)儀將±0.000標(biāo)高引測(cè)至模板支撐體系，彈出提手頂部高程控制線，線寬控制在1-2mm。4.3安裝固定工藝鋼筋綁扎：先安裝板底鋼筋網(wǎng)片，再按提手定位點(diǎn)擺放提手，提手錨固鋼筋與板底主筋采用十字交叉綁扎，每個(gè)交點(diǎn)用雙股綁扎絲纏繞3圈以上，末端回扣壓實(shí)。支架固定：采用Φ10mm鋼筋制作“井”字形固定支架，支架高度比提手設(shè)計(jì)高度低5mm，與板底模板用木螺絲固定，間距不大于500mm。三維調(diào)整：使用可調(diào)式定位卡具固定提手，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行X、Y、Z三個(gè)方向的微調(diào)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后用點(diǎn)焊將提手與支架臨時(shí)固定。防浮措施：在提手頂部綁扎配重砂袋（重量≥20kg），或采用對(duì)拉螺栓與模板體系連接，確保混凝土澆筑過(guò)程中提手不上浮。4.4混凝土澆筑控制澆筑順序：采用“分區(qū)定點(diǎn)、由遠(yuǎn)及近”的澆筑順序，提手周圍300mm范圍內(nèi)采用Φ30mm振搗棒振搗，振搗點(diǎn)間距≤200mm，振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)。布料要求：混凝土坍落度控制在180±20mm，布料時(shí)料斗距離模板面高度不超過(guò)500mm，避免直接沖擊提手。特殊處理：提手根部采用人工插搗，輔以Φ10mm鋼筋插釬（長(zhǎng)500mm）進(jìn)行二次振搗，確保根部混凝土密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面。標(biāo)高控制：澆筑至提手頂部下5mm處，采用2m刮杠找平，初凝前進(jìn)行二次抹壓，消除表面收縮裂縫。五、質(zhì)量控制措施5.1過(guò)程質(zhì)量控制三檢制實(shí)施：班組自檢（檢查提手?jǐn)?shù)量、位置）→質(zhì)檢員專檢（使用全站儀復(fù)核坐標(biāo)偏差）→監(jiān)理驗(yàn)收（留存影像資料），每檢驗(yàn)批檢查點(diǎn)合格率需達(dá)到98%以上。旁站監(jiān)督：混凝土澆筑時(shí)，對(duì)提手區(qū)域?qū)嵭腥^(guò)程旁站，重點(diǎn)檢查振搗密實(shí)度和提手位移情況，每小時(shí)記錄一次觀測(cè)數(shù)據(jù)。樣板引路：在每個(gè)施工段首件施工前，制作3個(gè)樣板提手，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)合驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工的標(biāo)準(zhǔn)。5.2常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法提手位移固定不牢固，混凝土沖擊增設(shè)防浮支架，優(yōu)化布料順序偏差≤10mm時(shí)鑿毛后植筋加固，超差時(shí)返工重做焊縫開(kāi)裂焊接電流過(guò)大，焊條受潮烘焙焊條（350℃×1h），采用分段退焊法清除裂紋后重新焊接，焊后保溫緩冷混凝土露筋保護(hù)層厚度不足，振搗不當(dāng)增設(shè)定位墊塊（強(qiáng)度≥C30），控制振搗距離表面露筋鑿除松散混凝土，用高一標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土修補(bǔ)5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：提手鋼筋規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；承載力試驗(yàn)結(jié)果≥5kN（每50個(gè)取1個(gè)做破壞性試驗(yàn)）。一般項(xiàng)目：表面平整度≤2mm，周邊混凝土缺陷面積≤50mm2，防銹涂層完整度≥95%。六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施臨邊防護(hù)：作業(yè)面周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，橫桿兩道（上桿1.2m，下桿0.6m），欄桿刷紅白相間警示漆，間距200mm。用電安全：施工機(jī)具實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，配電箱漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s，電纜架空高度≥2.5m。高空作業(yè)：2m以上作業(yè)必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)立桿基礎(chǔ)硬化處理，掃地桿距地≤200mm，步距≤1.8m。6.2文明施工管理材料堆放：加工成型的提手分類碼放，底部墊100mm×100mm方木，堆放高度不超過(guò)1.2m，距離火源≥5m。噪聲控制：鋼筋加工區(qū)設(shè)置隔音圍擋（高度3m，降噪量≥25dB），夜間施工（22:00-6:00）禁止使用錘擊類機(jī)具。揚(yáng)塵治理：模板切割作業(yè)采取濕法施工，現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)6m，寬3m，配置高壓水槍）。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排第一施工段（1-12軸）：2023年11月5日-11月20日，完成132個(gè)提手施工第二施工段（13-24軸）：2023年11月15日-11月30日，完成154個(gè)提手施工第三施工段（25-36軸）：2023年11月25日-12月10日，完成100個(gè)提手施工7.2保證措施資源保障：配置3個(gè)專業(yè)施工班組（每組12人），實(shí)行兩班制作業(yè)，高峰期投入鋼筋工36人，混凝土工24人。進(jìn)度跟蹤：采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃），每日召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤超2天及時(shí)采取趕工措施。物資儲(chǔ)備：提前儲(chǔ)備1.5倍用量的提手成品，鋼筋、預(yù)埋件等材料庫(kù)存量滿足7天連續(xù)施工需求。八、成品保護(hù)澆筑保護(hù)：混凝土澆筑時(shí)，提手表面覆蓋5mm厚橡膠墊，振搗棒嚴(yán)禁直接接觸提手鋼筋。養(yǎng)護(hù)措施：采用薄膜+阻燃棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)≥14天，養(yǎng)護(hù)期間禁止在提手2m范圍內(nèi)堆放材料。后期防護(hù)：竣工驗(yàn)收前，提手采用定制塑料套管保護(hù)，套管壁厚≥3mm，端部用膠帶密封，防止雜物進(jìn)入。九、應(yīng)急預(yù)案9.1混凝土供應(yīng)中斷預(yù)警機(jī)制：與攪拌站簽訂供應(yīng)保障協(xié)議，要求其儲(chǔ)備30m3應(yīng)急混凝土，運(yùn)輸車輛配備GPS定位系統(tǒng)。應(yīng)急措施：中斷時(shí)間＜1小時(shí)，調(diào)整澆筑順序，先施工非提手區(qū)域；中斷＞1小時(shí)，在已澆筑混凝土處按施工縫要求處理，設(shè)置止水鋼板（300mm寬，厚度3mm）。9.2提手預(yù)埋件損壞應(yīng)急物資：現(xiàn)場(chǎng)備用20套完整提手組件，配備便攜式鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)1臺(tái)。處理流程：發(fā)現(xiàn)損壞后立即停止該區(qū)域施工，技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估，輕微損壞采用焊接補(bǔ)強(qiáng)，嚴(yán)重?fù)p壞立即更換，更換后重新進(jìn)行承載力檢測(cè)。9.3暴雨天氣應(yīng)對(duì)預(yù)警響應(yīng)：接到暴雨預(yù)警后1小時(shí)內(nèi)完成防護(hù)準(zhǔn)備，提手區(qū)域覆蓋防雨布（厚度≥0.3mm），設(shè)置排水溝（截面200mm×150mm）和集水井（容積1m3）。雨后處理：雨后檢查提手位置偏差，模板積水采用真空泵排除，混凝土施工縫處經(jīng)鑿毛、濕潤(rùn)、鋪漿（同配比水泥砂漿）后方可繼續(xù)澆筑。十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程10.1驗(yàn)收分級(jí)分項(xiàng)驗(yàn)收：提手加工、安裝、混凝土三個(gè)分項(xiàng)工程，每個(gè)分項(xiàng)驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。竣工驗(yàn)收：整體工程驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同參加，需提供提手承載力試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等12項(xiàng)資料。10.2資料歸檔施工過(guò)程中形成的技術(shù)文