連平外墻保溫涂料施工綜合技術(shù)方案一、編制依據(jù)本方案嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制，主要依據(jù)包括：《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）、《建筑涂飾工程施工驗收規(guī)程》（JGJ/T29-2015）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－2011）及項目施工圖紙、外墻顏色分縫設(shè)計文件。二、工程概況（一）工程基本信息本工程位于連平地區(qū)，包含多棟住宅樓及配套建筑，外墻涂料立面展開面積約XX萬平方米。建筑外墻采用米黃色、褐色兩種主色調(diào)，立面設(shè)計包含陰陽角、凹凸線條及豎向裝飾柱等復(fù)雜構(gòu)造，需嚴(yán)格按照分縫圖施工。（二）材料體系構(gòu)成外墻保溫涂料系統(tǒng)采用多層復(fù)合構(gòu)造，從基層到面層具體做法如下：基層處理（混凝土墻柱或砌體墻面）→界面層（聚氨酯防潮底漆）→保溫層（30厚無機(jī)輕集料聚合物保溫砂漿（B型））→抗裂層（5厚抗裂砂漿，內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)）→膩子層（柔性耐水膩子，兩道）→底漆層（彈性專用底漆，一道）→面涂層（彈性拉毛外墻漆，兩道）。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點復(fù)核保溫層厚度、分格縫設(shè)置、顏色分區(qū)等關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)，形成會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)。技術(shù)交底：施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等，確保每位施工人員明確技術(shù)要求。樣板施工：在施工現(xiàn)場選擇代表性墻面制作樣板墻，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位驗收合格后方可進(jìn)行大面積施工。樣板墻需標(biāo)注施工日期、材料批次、施工班組等信息，作為后續(xù)施工的質(zhì)量參照。（二）材料準(zhǔn)備材料選用：按設(shè)計規(guī)定及樣板顏色選用柔性膩子、涂料等材料，所用材料應(yīng)一次備齊。涂料應(yīng)有出廠合格證、出廠日期及使用說明書，且符合設(shè)計規(guī)定及國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。具體材料要求如下：保溫砂漿：無機(jī)輕集料聚合物保溫砂漿（B型），干密度≤450kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.08W/(m·K)，抗壓強(qiáng)度≥0.4MPa?？沽焉皾{：柔韌性好，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.7MPa，耐堿玻纖網(wǎng)耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率≥90%。膩子：柔性耐水膩子，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，耐水性（96h）無異常，柔韌性（直徑50mm）無裂紋。涂料：合成樹脂乳液外墻涂料，符合GB/T9755-2014標(biāo)準(zhǔn)，耐洗刷性≥2000次，耐人工氣候老化性（250h）無粉化、無裂紋、變色≤2級。材料檢驗：所有進(jìn)場材料需進(jìn)行抽樣送檢，檢驗項目包括材料的物理性能、化學(xué)性能等，經(jīng)檢驗合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格材料。材料儲存：材料應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免陽光直射和雨淋。涂料、膩子等材料需按品種、批次分別堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)識。（三）機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備：根據(jù)工程量及施工進(jìn)度計劃安排，準(zhǔn)備好吊籃、攪拌機(jī)、噴槍、滾筒、刷子、抹子、砂紙等施工機(jī)械設(shè)備，并確保設(shè)備性能良好。吊籃需搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查驗收合格。檢測工具：準(zhǔn)備好含水率測定儀、PH試紙、卷尺、靠尺、塞尺等檢測工具，確保檢測工具在有效期內(nèi)且精度符合要求。（四）作業(yè)條件準(zhǔn)備基層處理：基層抹灰已完畢并保養(yǎng)20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥（至少干燥15天），濕度低于8%。基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等構(gòu)造問題，沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。預(yù)留縫處理：外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理，確保無滲漏隱患。門窗及設(shè)備管洞處理：門窗安裝已完畢，經(jīng)檢查合格，門窗框四面與墻之間的縫隙堵抹符合規(guī)范規(guī)定。墻面的設(shè)備管洞已處理完畢，多種穿墻孔洞提前抹灰補(bǔ)齊，墻面基層及女兒墻處出水口防水節(jié)點處理完畢，雨落水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋件工作已完畢，并將洞口用水泥砂漿堵實、抹平、晾干?；鶎予F件處理：基層外露鐵件已做好對應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆），防止鐵件銹蝕污染墻面。施工環(huán)境檢查：施工前檢查施工環(huán)境，確保施工溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%。在涂刷涂料前12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后24小時不能下雨，防止漆膜被雨水沖壞。四、操作工藝（一）工藝流程基層修補(bǔ)、打掃處理→彌補(bǔ)縫隙→界面處理→保溫層施工→抗裂層施工→膩子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→第二遍面涂→檢查驗收。（二）詳細(xì)施工步驟基層修補(bǔ)、打掃處理用鏟刀鏟除基層表面的浮灰、雜物，用掃帚清掃干凈。對基層表面的裂縫、空鼓等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，裂縫處用抗裂砂漿填充，空鼓處需將空鼓部分剔除，重新抹灰修補(bǔ)。用砂紙打磨基層表面，使其平整光滑，增加基層與后續(xù)涂層的粘結(jié)力。彌補(bǔ)縫隙對于墻面的伸縮縫、沉降縫等預(yù)留縫，先用泡沫棒填塞，再用密封膠密封，確?？p隙密封嚴(yán)密。界面處理涂刷聚氨酯防潮底漆，涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂、流墜。底漆用量控制在0.15-0.2kg/m2，待底漆干燥后方可進(jìn)行下一道工序。保溫層施工按照水灰比1:4-1:5將無機(jī)輕集料聚合物保溫砂漿加水?dāng)嚢杈鶆?，攪拌時間不少于5分鐘。用抹子將保溫砂漿均勻涂抹在基層表面，厚度控制在30mm，分兩遍施工，第一遍厚度約15mm，待第一遍干燥至70%-80%后再涂抹第二遍。保溫層施工完成后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、雨淋。抗裂層施工在保溫層表面涂刷一道界面劑，待界面劑干燥后，鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)，玻纖網(wǎng)應(yīng)鋪平、繃緊，搭接寬度不小于100mm。涂抹抗裂砂漿，厚度控制在5mm，確保將玻纖網(wǎng)完全覆蓋?？沽焉皾{應(yīng)攪拌均勻，施工時應(yīng)避免產(chǎn)生氣泡。膩子打底找平第一遍膩子施工：用抹子將柔性耐水膩子均勻涂抹在抗裂層表面，厚度控制在1-2mm，待膩子干燥后用砂紙打磨平整。第二遍膩子施工：在第一遍膩子打磨平整后，進(jìn)行第二遍膩子施工，厚度控制在0.5-1mm，要求表面平整、光滑，無刮痕、氣泡。打磨待第二遍膩子完全干燥后，用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，打磨時應(yīng)順著同一個方向進(jìn)行，避免交叉打磨，確保表面平整光滑。封底漆涂刷彈性專用底漆，涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂、流墜。底漆用量控制在0.12-0.15kg/m2，待底漆干燥后方可進(jìn)行面涂施工。第一遍面涂按照涂料說明書要求的配比將彈性拉毛外墻漆加水?dāng)嚢杈鶆?，用噴槍進(jìn)行噴涂，噴涂時噴槍與墻面保持垂直，距離控制在300-500mm，噴涂厚度均勻一致。第二遍面涂待第一遍面涂干燥至70%-80%后，進(jìn)行第二遍面涂施工，施工方法與第一遍相同，確保涂層厚度達(dá)到設(shè)計要求。五、質(zhì)量保證措施（一）材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場檢驗制度，對每批進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，查驗出廠合格證、出廠日期及使用說明書等資料，必要時進(jìn)行抽樣送檢。材料儲存應(yīng)符合要求，避免材料受潮、變質(zhì)。對于過期、變質(zhì)的材料嚴(yán)禁使用。（二）施工過程質(zhì)量控制基層處理質(zhì)量控制：基層處理完成后，由質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括基層平整度、垂直度、含水率、PH值等，符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。保溫層質(zhì)量控制：保溫層施工過程中，嚴(yán)格控制保溫砂漿的配合比、涂抹厚度及養(yǎng)護(hù)時間。每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行自檢，合格后報監(jiān)理驗收?？沽褜淤|(zhì)量控制：檢查耐堿玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)質(zhì)量，確保搭接寬度符合要求，抗裂砂漿的厚度均勻一致。膩子層質(zhì)量控制：膩子施工應(yīng)平整、光滑，無刮痕、氣泡，打磨后的表面應(yīng)符合平整度要求。涂料施工質(zhì)量控制：涂料施工前應(yīng)檢查涂料的配比、攪拌情況，施工過程中控制噴涂厚度、均勻度，避免出現(xiàn)流墜、漏涂等缺陷。（三）質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)保溫層：表面平整度允許偏差≤4mm，垂直度允許偏差≤4mm，厚度允許偏差±5%。抗裂層：表面平整度允許偏差≤3mm，垂直度允許偏差≤3mm，無裂縫、空鼓。膩子層：表面平整度允許偏差≤2mm，垂直度允許偏差≤2mm，表面光滑、無刮痕。涂料層：顏色均勻一致，無流墜、漏涂、起皮、開裂等缺陷，附著力達(dá)到1級（劃格法）。（四）質(zhì)量驗收分項工程驗收：每個分項工程施工完成后，由施工單位自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下一分項工程施工。分部工程驗收：外墻保溫涂料工程全部施工完成后，由施工單位提交驗收申請報告，監(jiān)理工程師組織業(yè)主、設(shè)計單位進(jìn)行分部工程驗收，驗收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、資料完整性等。六、施工安全與環(huán)保措施（一）施工安全措施安全教育培訓(xùn)：施工前對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗。安全防護(hù)設(shè)施：施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，吊籃、腳手架等高空作業(yè)設(shè)施應(yīng)搭設(shè)牢固，并經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)用品。用電安全：施工現(xiàn)場用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）要求，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置防雨、防砸措施，嚴(yán)禁私拉亂接電線。消防安全：施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙、使用明火。易燃、易爆材料應(yīng)單獨存放，并設(shè)置明顯標(biāo)識。（二）環(huán)保措施施工垃圾處理：施工過程中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時清理，分類存放，嚴(yán)禁隨意丟棄。垃圾清運應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。粉塵控制：施工現(xiàn)場應(yīng)采取灑水降塵措施，減少粉塵污染。打磨、切割等作業(yè)應(yīng)采取濕法施工或設(shè)置防塵罩。噪音控制：合理安排施工時間，避免在夜間、午休時間進(jìn)行高噪音作業(yè)。施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，降低噪音排放。材料環(huán)保：選用符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的材料，避免使用含有有害物質(zhì)的材料，減少對環(huán)境的污染。七、施工進(jìn)度計劃（一）施工階段劃分施工分為三個階段：前期準(zhǔn)備階段、主體施工階段、收尾階段。（二）各階段工期要求前期準(zhǔn)備階段：自合同簽訂之日起30天內(nèi)完成，包括圖紙會審、技術(shù)交底、材料采購、設(shè)備進(jìn)場等工作。主體施工階段：根據(jù)工程量及施工班組數(shù)量，合理安排施工進(jìn)度，確保在180天內(nèi)完成外墻保溫涂料的大面積施工。收尾階段：主體施工完成后30天內(nèi)完成清理、修補(bǔ)、驗收等收尾工作。（三）進(jìn)度保證措施組織保證：成立項目經(jīng)理部，明確各部門職責(zé)，協(xié)調(diào)各工序之間的施工進(jìn)度。資源保證：根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前做好材料、設(shè)備、人員的調(diào)配工作，確保資源供應(yīng)充足。計劃控制：制定詳細(xì)的周、月施工進(jìn)度計劃，定期對施工進(jìn)度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時采取措施調(diào)整。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)，提高施工效率。八、成品保護(hù)措施施工過程中應(yīng)避免碰撞、污染已施工完成的墻面，嚴(yán)禁在墻面上亂寫亂畫。涂料施工完成后，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止人員靠近、觸摸墻面，待涂料完全干燥后方可拆除警示標(biāo)志。對于門窗、管道等成品，在施工前應(yīng)進(jìn)行包裹保護(hù)，避免被涂料污染。施工完成后，應(yīng)及時清理施工現(xiàn)