橋梁上部結(jié)構(gòu)鋪裝施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與方案編制組織技術(shù)團隊進行施工圖紙會審，重點核查鋪裝層設(shè)計厚度（10cm厚C40防水混凝土）、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格（單層雙向鋼筋網(wǎng)）、橋面排水系統(tǒng)布置等關(guān)鍵參數(shù)。編制詳細施工方案，明確各工序技術(shù)指標(biāo)，如平整度控制在3mm以內(nèi)，高程誤差±5mm，裂縫寬度≤0.2mm。測量控制網(wǎng)建立采用四等水準(zhǔn)測量聯(lián)測高程控制點，每30米（直線段）或10米（曲線段）設(shè)置里程控制點，并用全站儀復(fù)核平面位置。在橋面兩側(cè)護欄內(nèi)側(cè)15cm處布設(shè)4cm×4cm角鋼軌道，作為標(biāo)高控制線，每5米測量一點并標(biāo)記鋪裝層厚度。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備橋面處理鑿毛與清洗：使用風(fēng)鎬對梁體頂面進行全面鑿毛，清除浮漿、松散混凝土及油污，露出新鮮骨料。采用高壓水槍沖洗橋面，確保無積水、雜物，驗收標(biāo)準(zhǔn)為手摸無浮塵。預(yù)埋件調(diào)整：調(diào)直箱梁預(yù)埋鋼筋，高度偏差控制在±10mm內(nèi)，間距誤差≤20mm，采用綁扎或焊接固定。材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料檢驗：混凝土：C40防水混凝土配合比需通過試驗驗證，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）改善抗裂性能，坍落度控制在160±20mm。鋼筋：HRB400鋼筋網(wǎng)片（直徑12mm，間距10×10cm）進場時需提供質(zhì)保書，并抽樣檢測屈服強度、伸長率等指標(biāo)。設(shè)備配置：主要施工機械：混凝土輸送泵（HBT60型）、振搗梁（2.5m長，振搗頻率50Hz）、激光攤鋪機（帶超聲波找平系統(tǒng)）、抹光機、切縫機。檢測工具：水準(zhǔn)儀（精度±1mm）、3m靠尺、鋼筋保護層測定儀。二、主要施工工序（一）鋼筋網(wǎng)片安裝放樣與定位在橋面彈出鋼筋網(wǎng)片邊界線，采用3cm厚混凝土墊塊（強度≥C40）支墊鋼筋，確保保護層厚度為3cm，墊塊間距≤1m，呈梅花形布置。綁扎與連接鋼筋網(wǎng)片采用成品網(wǎng)片現(xiàn)場拼接，搭接長度≥35d（d為鋼筋直徑），搭接區(qū)域綁扎點間距≤20cm，交叉點用雙股扎絲梅花形綁扎，綁扎絲頭朝向內(nèi)側(cè)。（二）模板安裝分條施工設(shè)計橋面按幅分條澆筑，每幅寬度5m，兩側(cè)預(yù)留0.8m寬施工帶。模板采用5#槽鋼（高度10cm），底部鉆孔后用膨脹螺栓（M12×100mm）固定于梁體，間距1.5m，接縫處粘貼海綿條防漏漿。高程控制模板頂面標(biāo)高按設(shè)計高程+2mm預(yù)抬，采用水準(zhǔn)儀逐點校核，允許偏差±3mm，曲線段需考慮超高值調(diào)整。（三）混凝土施工澆筑與振搗布料：混凝土由輸送泵從橋跨中間向兩端推進，虛鋪厚度高于設(shè)計標(biāo)高5cm，采用鐵鍬平倉，禁止拋擲。振搗：先用插入式振搗棒（φ50mm）振搗邊角及鋼筋密集區(qū)，振搗時間15~20s/點，直至無氣泡溢出。振搗梁沿軌道縱向勻速行走（速度1.2m/min），往返振搗2遍，確保表面泛漿均勻。收面與拉毛三次收漿：初平：木抹子搓平，去除表面浮漿；精平：鋁合金刮杠沿橫向刮壓，誤差控制在3mm/3m內(nèi)；壓光：鐵抹子收光，消除紋路，表面平整度≤2mm/2m。拉毛：混凝土初凝后（手指輕按無痕跡），采用硬毛刷垂直行車方向拉毛，深度1~2mm，紋理均勻一致。（四）養(yǎng)護與切縫養(yǎng)護措施澆筑完成后1h內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護至濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期≥14d。前3天每2h灑水一次，之后每日4次，環(huán)境溫度低于5℃時采用薄膜+棉被保溫。假縫施工混凝土強度達設(shè)計值50%后（約3d），采用切縫機切割橫向假縫，間距5m，深度5cm（鋪裝層厚度1/2），縫寬5mm，灌填瀝青瑪蹄脂密封。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵指標(biāo)控制項目允許偏差檢測方法頻率厚度+10mm，-5mm鉆芯取樣（每100m21點）每聯(lián)1次平整度≤3mm/3m3m靠尺連續(xù)測量每10m1處鋼筋保護層+10mm，-5mm電磁感應(yīng)儀（每20m21點）每臺班1次混凝土強度達到設(shè)計值100%回彈法+鉆芯取樣（標(biāo)養(yǎng)試塊）每50m31組（二）裂縫預(yù)防措施材料控制：禁止使用過期水泥，砂石含泥量分別≤3%、≤5%，混凝土入模溫度控制在5~30℃。施工控制：避免在雨天或高溫（≥35℃）時段澆筑，夏季施工需搭設(shè)遮陽棚，混凝土運輸時間≤45min。收面后立即覆蓋，防止表面失水開裂，養(yǎng)護期間禁止車輛通行。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護高空作業(yè)：橋面邊緣設(shè)置1.2m高防護欄桿（立桿間距2m），掛密目安全網(wǎng)，施工人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)平臺滿鋪腳手板。用電管理：振搗設(shè)備采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m。（二）環(huán)保要求廢水處理：沖洗橋面廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后排放，嚴(yán)禁直接排入河道。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）需辦理許可，振搗設(shè)備采取隔音措施，噪聲≤70dB。五、施工進度計劃工序名稱工期（天）備注橋面處理3含鑿毛、清洗、驗收鋼筋網(wǎng)安裝2分幅施工模板安裝1含標(biāo)高復(fù)核混凝土澆筑1每幅連續(xù)作業(yè)養(yǎng)護與切縫14養(yǎng)護期內(nèi)禁止開放交通六、驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目：混凝土強度、厚度、鋼筋保護層合格率100%，平整度合格率≥95%。一般項目：表面蜂窩、麻面面積≤0.5%，裂縫