建筑屋內(nèi)砌體施工方案設(shè)計_第1頁
建筑屋內(nèi)砌體施工方案設(shè)計_第2頁
建筑屋內(nèi)砌體施工方案設(shè)計_第3頁
建筑屋內(nèi)砌體施工方案設(shè)計_第4頁
建筑屋內(nèi)砌體施工方案設(shè)計_第5頁
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文檔簡介

建筑屋內(nèi)砌體工程施工方案一、工程概況本工程為建筑屋內(nèi)砌體施工項(xiàng)目,主要涉及蒸壓加氣混凝土砌塊墻體砌筑,包括內(nèi)墻及非承重外墻。施工范圍涵蓋墻體砌筑、構(gòu)造柱設(shè)置、過梁安裝、拉結(jié)筋布設(shè)等分項(xiàng)工程。工程質(zhì)量目標(biāo)為符合《建筑砌體工程施工技術(shù)規(guī)范》及《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求,確保施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。二、材料要求(一)蒸壓加氣混凝土砌塊砌塊的強(qiáng)度等級、密度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,進(jìn)場時需提供產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。砌塊的齡期不應(yīng)小于28天,堆垛高度不宜超過2m,堆垛之間應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免受潮。用于清水墻、柱表面的砌塊,應(yīng)邊角整齊,色澤均勻,無裂紋、破損等缺陷。對進(jìn)場的砌塊應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試,主要檢測其抗壓強(qiáng)度、干密度等指標(biāo),復(fù)試合格后方可使用。(二)砌筑砂漿采用配套專用預(yù)拌砂漿,干混砂漿外觀應(yīng)均勻,無結(jié)塊、受潮現(xiàn)象;濕拌砂漿進(jìn)場后應(yīng)均勻,無離析、泌水現(xiàn)象。預(yù)拌砂漿用水應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,確保水質(zhì)清潔,不含有害物質(zhì)。不同品種、強(qiáng)度等級的砂漿不得混合使用,使用前應(yīng)攪拌均勻。砂漿應(yīng)隨拌隨用,干混砂漿應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完,濕拌砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢。(三)拉結(jié)筋及預(yù)埋件墻體拉結(jié)筋采用φ6鋼筋,其加工應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求,表面應(yīng)無銹蝕、無污染。拉結(jié)筋的長度、間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,通常沿墻高間距不應(yīng)超過500mm,埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm,末端應(yīng)有90°彎鉤。嵌入砌體的金屬預(yù)埋件、木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理,確保其耐久性。三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員進(jìn)行圖紙會審,熟悉設(shè)計圖紙,明確施工要求和技術(shù)要點(diǎn)。編制砌體工程專項(xiàng)施工方案,經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后組織實(shí)施。繪制砌體排版圖,詳細(xì)標(biāo)明砌塊排列、構(gòu)造柱設(shè)置、過梁位置、門窗洞口定位、拉結(jié)筋布設(shè)等內(nèi)容,并張貼在施工部位,指導(dǎo)施工。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn),使其掌握施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場,平整場地,做好排水設(shè)施,確保施工場地干燥、整潔。劃分材料堆放區(qū)域,對進(jìn)場的砌塊、砂漿等材料進(jìn)行分類堆放,并做好標(biāo)識。在墻體砌筑位置彈出墻體軸線、邊線及控制線,確保墻體位置準(zhǔn)確。立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚的皮數(shù)、灰縫厚度、門窗洞口位置、過梁高度等。檢查施工機(jī)具是否完好,如攪拌機(jī)、切割機(jī)、砌筑工具等,確保其正常運(yùn)行。(三)材料準(zhǔn)備按照施工進(jìn)度計劃,提前組織材料進(jìn)場,并對材料進(jìn)行驗(yàn)收,核對產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告等資料。對砌塊進(jìn)行澆水濕潤,一般提前1-2天澆水,使砌塊表面濕潤但無積水。準(zhǔn)備好拉結(jié)筋、預(yù)埋件等輔助材料,并按要求進(jìn)行加工和防腐處理。四、施工工藝(一)測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙和軸線控制網(wǎng),在地面上彈出墻體的軸線、邊線和門窗洞口位置線。將控制線引測到梁、柱等部位,作為砌筑過程中的標(biāo)高和位置控制依據(jù)。對彈出的線進(jìn)行復(fù)核,確保其準(zhǔn)確性,誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。(二)植筋施工在墻體與柱、梁的連接部位,按照設(shè)計要求的位置和間距進(jìn)行植筋。植筋前應(yīng)清理鉆孔內(nèi)的灰塵和雜物,確保鉆孔干凈。注入植筋膠,將拉結(jié)筋插入孔內(nèi),確保拉結(jié)筋與孔壁粘結(jié)牢固,植筋后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間不得擾動拉結(jié)筋。植筋施工完成后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行拉拔試驗(yàn),檢驗(yàn)其抗拔力是否符合要求。(三)墻體砌筑砌筑前應(yīng)先在基礎(chǔ)或樓面上鋪設(shè)砂漿,厚度均勻,然后擺磚撂底,確定組砌方式。采用“三一”砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓,確?;铱p飽滿、粘結(jié)牢固。砌塊應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,不得有通縫、假縫。水平灰縫厚度宜為10mm,不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm;豎向灰縫寬度宜為10mm,不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。砌筑過程中應(yīng)隨時用靠尺檢查墻體的垂直度和平整度,及時調(diào)整偏差。對門窗洞口、過梁等部位,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)制混凝土塊或鋼筋混凝土過梁,確保其牢固性。墻體砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待墻體砌筑完成后至少間隔7天,再采用斜砌方式將其補(bǔ)砌擠緊,斜砌角度宜為45°-60°。(四)構(gòu)造柱施工按照設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱的截面尺寸、配筋應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎高度不宜超過300mm,自底向上,先退后進(jìn)。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與梁、柱內(nèi)的鋼筋綁扎或焊接連接,確保其受力傳遞可靠。支設(shè)構(gòu)造柱模板,模板應(yīng)牢固,接縫嚴(yán)密,防止漏漿。模板邊緣與砌體之間應(yīng)粘貼海綿條,保證混凝土澆筑質(zhì)量。澆筑構(gòu)造柱混凝土,混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,澆筑時應(yīng)振搗密實(shí),確保混凝土與砌體結(jié)合緊密。(五)過梁施工過梁的截面尺寸、配筋應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,可采用預(yù)制或現(xiàn)澆方式施工。預(yù)制過梁安裝時,其擱置長度不應(yīng)小于240mm,安裝前應(yīng)先在支座處鋪設(shè)砂漿,確保過梁平穩(wěn)放置?,F(xiàn)澆過梁模板應(yīng)牢固,鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計要求,混凝土澆筑時應(yīng)振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土濕潤。五、質(zhì)量驗(yàn)收(一)主控項(xiàng)目磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法:查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報告。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積,每處檢測3塊磚,取其平均值。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。軸線位置偏移允許偏差為10mm,垂直度每層允許偏差為5mm,全高≤10m時允許偏差為10mm,全高>10m時允許偏差為20mm。檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查。(二)一般項(xiàng)目磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,磚柱不得采用包心砌法。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。檢驗(yàn)方法:用尺量10皮磚砌體高度折算。磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,如基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高允許偏差為±15mm,表面平整度清水墻、柱為5mm,混水墻、柱為8mm等。檢驗(yàn)方法:用水平儀、靠尺、楔形塞尺等檢查。清水墻、窗間墻無通縫;混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處,且不得位于同一面墻體上。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。六、質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量管理體系,明確質(zhì)量責(zé)任,加強(qiáng)對施工過程的質(zhì)量控制。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度,對不合格的材料堅決不予使用。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查,對每道工序進(jìn)行自檢、互檢和交接檢,合格后方可進(jìn)入下道工序。做好施工記錄和質(zhì)量評定資料,確保資料真實(shí)、完整、規(guī)范。對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,應(yīng)及時分析原因,采取整改措施,并跟蹤檢查整改效果。七、安全保證措施建立健全安全管理體系,落實(shí)安全責(zé)任制,加強(qiáng)對施工人員的安全教育和培訓(xùn)。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)用品,嚴(yán)禁違章作業(yè)。對施工機(jī)具進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保其安全運(yùn)行。嚴(yán)禁在腳手架上堆放過多的材料,以免超載發(fā)生安全事故。做好施工現(xiàn)場的防火工作,配備足夠的消防器材,確保消防安全。八、環(huán)境保護(hù)措施合理安排施工時間,減少施工噪音對周邊環(huán)境的影響。對施工現(xiàn)場的粉塵進(jìn)行控制,采取灑水降塵等

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