水渠斜板支模施工方案一、工程概況本工程為XX灌區(qū)節(jié)水改造項目中的梯形截面水渠施工，設計流量3.5m3/s，渠道全長1200m，底寬2.0m，邊坡坡度1:1.5，斜板厚度150mm，采用C25混凝土現(xiàn)澆施工。斜板支模體系需承受混凝土自重、施工荷載及振搗沖擊力，模板安裝偏差需控制在±5mm內(nèi)，表面平整度≤3mm/2m。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審組織技術人員復核渠道軸線、邊坡坡比、斜板標高數(shù)據(jù)，重點標注變坡點坐標（K0+250、K0+800）及伸縮縫位置。編制模板配板圖，采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，標準板塊尺寸1.22m×2.44m，異形部位采用定制切割。方案交底對施工班組進行三級交底，明確斜板模板安裝的5個關鍵控制點：邊坡坡度偏差≤1°模板接縫寬度≤2mm支撐體系立桿間距≤800mm斜向拉桿預緊力50-60N·m混凝土澆筑時的側(cè)向位移≤3mm（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求膠合板18mm厚E0級420張靜曲強度≥15MPa，彈性模量≥10000MPa方木50×100mm18m3含水率≤15%，無腐朽、劈裂鋼管Φ48×3.5mm8.5t屈服強度≥235MPa，銹蝕深度≤0.5mm對拉螺栓M14×800mm1200套抗拉承載力≥15kN脫模劑水性礦物油300L不影響混凝土表面色差（三）機具準備配備全站儀（測角精度2″）、水準儀（DS3級）、扭矩扳手（量程0-300N·m）、振動棒（Φ50型，振搗半徑300mm）、木工圓鋸（轉(zhuǎn)速4500r/min）等設備，所有計量器具需經(jīng)法定機構(gòu)校驗合格并在有效期內(nèi)。三、模板體系設計（一）支撐結(jié)構(gòu)計算荷載計算混凝土自重：24kN/m3×0.15m=3.6kN/m2施工人員及設備荷載：2.5kN/m2振搗荷載：2.0kN/m2風荷載：0.35kN/m2（基本風壓0.3kN/m2，高度系數(shù)1.17）合計荷載：3.6+2.5+2.0+0.35=8.45kN/m2立桿穩(wěn)定性驗算立桿間距800mm×800mm，橫桿步距1.2m，采用雙扣件連接，計算長度系數(shù)μ=1.5，立桿穩(wěn)定性系數(shù)φ=0.215，單立桿承載力：N=φ×A×f=0.215×489mm2×205N/mm2=21.6kN＞8.45kN/m2×0.8m×0.8m=5.41kN（滿足要求）（二）模板構(gòu)造面板體系斜板模板采用豎排布置，板縫設置在方木龍骨中心線上，接縫處粘貼50mm寬雙面海綿膠帶。陰陽角部位采用45°角對接，外側(cè)加設L50×5角鋼護角。支撐體系橫向背楞：50×100mm方木，間距250mm，與面板采用30mm長鋼釘固定（間距300mm）縱向龍骨：雙拼Φ48鋼管，間距600mm斜向支撐：Φ48鋼管與地面成45°角，底部設置200×200×10mm鋼板墊塊對拉系統(tǒng)：M14螺栓橫向間距600mm，豎向間距450mm，外套Φ20PVC套管四、主要施工流程（一）測量放線采用全站儀按50m間距測設渠道軸線控制點，建立三級復核制度用水準儀測定斜板頂標高，每20m設置高程控制樁邊坡坡腳線采用石灰撒布，偏差控制在±10mm內(nèi)（二）地基處理清除地表腐殖土300mm，采用2:8灰土分層回填（壓實度≥93%）立桿基礎澆筑100mm厚C15混凝土墊層，尺寸200×200mm，間距800mm×800mm邊坡坡面鋪設150g/m2土工布+100mm厚級配砂石，防止模板沉降（三）模板安裝底部固定沿坡腳線安裝50×100mm方木地梁，用Φ16鋼筋錨入地基（深度500mm），間距1.5m。地梁上彈出模板內(nèi)側(cè)控制線，誤差≤2mm。斜板拼裝從渠道下游向上游安裝，先固定外側(cè)模板，后安裝內(nèi)側(cè)模板模板豎向接縫錯開率≥50%，相鄰板塊高低差≤1mm采用可調(diào)式斜撐調(diào)整坡度，使用坡度尺（精度±0.5°）逐點檢查支撐加固立桿垂直度偏差≤1/200，掃地桿距地面200mm剪刀撐設置：縱向每3m一道，橫向連續(xù)設置，與地面成45-60°角對拉螺栓安裝時加設3形卡，螺母擰緊后外露絲扣2-3牙（四）模板驗收主控項目模板標高：用水準儀檢測20點/100m，合格率≥95%截面尺寸：用鋼尺量測，允許偏差±5mm穩(wěn)定性：采用1.2倍設計荷載進行預壓試驗，持荷1h沉降≤2mm一般項目表面平整度：2m靠尺檢查，合格率≥90%接縫寬度：塞尺測量，最大間隙≤2mm預埋件位置：偏差≤10mm（五）混凝土澆筑布料控制采用溜槽下料，混凝土自由落差≤2m，分層厚度300mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s（至表面泛漿、無氣泡）。過程監(jiān)測安排專人用百分表監(jiān)測模板位移，每15min記錄一次，當側(cè)向位移超過3mm時，立即停止?jié)仓瑱z查支撐體系。養(yǎng)護措施澆筑完成12h后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤≥14d，養(yǎng)護期間混凝土強度未達1.2MPa不得上人。（六）模板拆除拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，依次拆除：斜向支撐→對拉螺栓→縱向龍骨→橫向背楞→面板嚴禁整體推倒或敲擊拆除拆除時間側(cè)模拆除：混凝土強度≥2.5MPa（常溫下≥24h）底模拆除：根據(jù)同條件試塊強度確定（≥75%設計強度）模板清理拆除后立即清除表面混凝土殘渣，涂刷脫模劑，分類碼放于防雨棚內(nèi)，堆放高度≤1.5m。五、質(zhì)量控制措施（一）偏差控制在模板內(nèi)側(cè)每5m設置控制線，采用激光投線儀校準斜板頂面安裝50mm寬角鋼作為標高控制帶每天溫差較大時段（±5℃以上）停止模板調(diào)整作業(yè)（二）接縫處理面板接縫處采用雙道密封：內(nèi)側(cè)貼2mm厚EPDM橡膠條，外側(cè)打中性硅酮密封膠模板轉(zhuǎn)角處增設L100×8角鋼加強肋，長度≥500mm（三）成品保護混凝土澆筑后3d內(nèi)嚴禁在模板上堆放材料（荷載≤0.5kN/m2）通道部位模板設置1.2m高鐵馬凳保護，避免碰撞六、安全文明施工（一）安全防護邊坡上方2m處設置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）模板安裝人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)面滿鋪腳手板（搭接長度≥200mm）夜間施工配備36V低壓照明，每個作業(yè)面照明度≥50lux（二）應急措施配備2套應急支撐（Φ60鋼管+螺旋頂），用于模板失穩(wěn)時加固現(xiàn)場設置急救箱（含止血帶、夾板等），與最近醫(yī)院建立15min應急通道（三）環(huán)保要求模板切割設置專用除塵設備（除塵效率≥90%）脫模劑廢桶集中回收，交由有資質(zhì)單位處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池（容積5m3）處理后回用七、驗收標準（一）模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5全站儀測設截面尺寸+4，-5鋼尺量測表面平整度32m靠尺+塞尺相鄰板高低差2塞尺檢查（二）混凝土外觀質(zhì)量表面蜂窩面積≤0.5%，且單個面積≤0.01m2裂縫寬度≤0.2mm，長度≤200mm預埋件位置偏差≤10mm八、施工進度計劃工序名稱開始時間持續(xù)天數(shù)資源配置測量放線第1-2天2測量工2人，全站儀1臺地基處理第3-5天3挖掘機1臺，壓路機1臺模板安裝第6-15天10木工15人，架子工8人混凝土澆筑第16-20天5混凝土工12人，振搗棒4臺模板拆除第25-28天4普工6人，吊車1臺九、質(zhì)量記錄模板材料出廠合格證及性能檢測報告模板安裝分項工程檢驗批驗收記錄（每200m/批）混凝土試塊強度報告（標養(yǎng)+同條件）模板拆除申請及批準文件施工影像資料