電力設(shè)備故障快速識(shí)別手冊(cè)前言電力設(shè)備是電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的基石。在設(shè)備的長期運(yùn)行過程中，由于受制造工藝、安裝質(zhì)量、運(yùn)行環(huán)境、維護(hù)水平以及設(shè)備老化等多種因素影響，不可避免地會(huì)發(fā)生各種故障。能否快速、準(zhǔn)確地識(shí)別故障類型、判斷故障部位，直接關(guān)系到故障處理的效率和系統(tǒng)供電的可靠性。本手冊(cè)匯集了常見電力設(shè)備的典型故障現(xiàn)象、可能原因及快速識(shí)別要點(diǎn)，旨在為現(xiàn)場(chǎng)人員提供一套直觀、實(shí)用的故障初步判斷指南。請(qǐng)注意，本手冊(cè)提供的是初步識(shí)別方法，具體故障確診和處理仍需專業(yè)人員結(jié)合詳細(xì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行。第一章：變壓器故障快速識(shí)別變壓器是電力系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換和傳輸?shù)暮诵脑O(shè)備，其故障類型多樣，需仔細(xì)觀察與分析。1.1聲音異常*故障現(xiàn)象：運(yùn)行中變壓器發(fā)出的“嗡嗡”聲較正常時(shí)明顯增大、不均勻，或伴有“噼啪”、“咕嘟”、“滋滋”等異音。*可能原因：*過負(fù)荷或電壓過高導(dǎo)致鐵芯磁密飽和。*鐵芯松動(dòng)或夾件螺絲松動(dòng)，硅鋼片振動(dòng)加劇。*繞組或引出線對(duì)鐵芯（或油箱）絕緣損壞，發(fā)生局部放電。*分接開關(guān)接觸不良，有閃絡(luò)或過熱現(xiàn)象。*內(nèi)部繞組發(fā)生匝間、層間或相間短路的初期階段。*識(shí)別要點(diǎn)：*對(duì)比正常運(yùn)行時(shí)的聲音，判斷音量、音質(zhì)變化。*“噼啪”聲多為放電聲，若伴隨油位波動(dòng)或瓦斯繼電器動(dòng)作，需高度警惕內(nèi)部故障。*“咕嘟”聲可能是內(nèi)部有氣體產(chǎn)生，需關(guān)注瓦斯繼電器狀態(tài)。1.2油溫過高或溫升異常*故障現(xiàn)象：頂層油溫超過規(guī)定值，或與同類型變壓器、歷史同期數(shù)據(jù)相比溫升明顯偏高，且與負(fù)荷、環(huán)境溫度變化不匹配。*可能原因：*冷卻系統(tǒng)故障（風(fēng)扇、油泵停運(yùn)，散熱器臟堵，冷卻介質(zhì)不足或失效）。*內(nèi)部故障導(dǎo)致渦流增大或產(chǎn)生短路電流（如鐵芯多點(diǎn)接地、繞組短路）。*長期過負(fù)荷運(yùn)行。*溫度計(jì)指示不準(zhǔn)或失靈。*識(shí)別要點(diǎn)：*首先檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)風(fēng)扇、油泵是否正常工作，散熱器是否清潔。*核對(duì)負(fù)荷電流，判斷是否過負(fù)荷。*若冷卻系統(tǒng)和負(fù)荷均正常，則需懷疑內(nèi)部故障，結(jié)合其他現(xiàn)象（如瓦斯、油色）綜合判斷。1.3油位異常與油質(zhì)劣化*故障現(xiàn)象：*油位過高/過低：油位指示超過最高刻度或低于最低刻度。*油色異常：油色由透明淺黃色變?yōu)樯詈稚?、黑色，或出現(xiàn)渾濁、乳化現(xiàn)象。*滲漏油：油箱、套管、閥門等部位出現(xiàn)明顯油漬或油滴。*可能原因：*油位過高：油溫過高膨脹，或補(bǔ)油過多。*油位過低：滲漏油，或油溫過低收縮，或呼吸器堵塞導(dǎo)致假油位。*油色劣化：內(nèi)部過熱、電弧作用導(dǎo)致絕緣油分解、氧化，或水分、雜質(zhì)侵入。*識(shí)別要點(diǎn)：*油位異常應(yīng)結(jié)合油溫、環(huán)境溫度綜合判斷，必要時(shí)檢查呼吸器是否暢通。*定期觀察油色，油色變黑、渾濁通常提示內(nèi)部存在過熱或放電故障。*滲漏油點(diǎn)需仔細(xì)查找，重點(diǎn)關(guān)注法蘭連接處、焊接部位、閥門、套管根部。1.4瓦斯繼電器動(dòng)作*故障現(xiàn)象：輕瓦斯動(dòng)作發(fā)信，重瓦斯動(dòng)作跳閘。*可能原因：*輕瓦斯：內(nèi)部發(fā)生輕微故障產(chǎn)生少量氣體；油位下降；油溫劇烈變化；瓦斯繼電器內(nèi)有空氣。*重瓦斯：內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重故障（如繞組短路、鐵芯灼傷等），產(chǎn)生大量氣體和強(qiáng)烈油流沖擊。*識(shí)別要點(diǎn)：*輕瓦斯動(dòng)作后，應(yīng)立即取瓦斯繼電器內(nèi)氣體進(jìn)行顏色、氣味及可燃性檢查。無色、無味、不可燃?xì)怏w多為空氣；黃色、不易燃?xì)怏w可能是木質(zhì)絕緣損壞；灰色或黑色、易燃?xì)怏w則可能是油分解產(chǎn)生，提示內(nèi)部故障。*重瓦斯動(dòng)作跳閘，通常表明故障嚴(yán)重，未經(jīng)檢查和處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行送電。1.5套管異常*故障現(xiàn)象：套管表面臟污、破損、裂紋、放電閃絡(luò)痕跡；套管油位異常；套管末屏發(fā)熱或接地不良。*可能原因：*表面臟污、潮濕導(dǎo)致沿面閃絡(luò)。*絕緣老化、內(nèi)部存在氣隙或雜質(zhì)導(dǎo)致局部放電。*密封不良導(dǎo)致油滲漏或進(jìn)水受潮。*識(shí)別要點(diǎn)：*目測(cè)檢查套管表面有無破損、裂紋及放電痕跡（如白色粉末狀物質(zhì)、焦黑斑點(diǎn)）。*利用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)套管本體及末屏有無異常溫升。*油浸套管檢查油位是否正常，有無滲漏。第二章：高壓開關(guān)類設(shè)備故障快速識(shí)別高壓開關(guān)設(shè)備（斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)等）是電網(wǎng)運(yùn)行的重要控制和保護(hù)設(shè)備，其操作頻繁，故障風(fēng)險(xiǎn)不容忽視。2.1斷路器拒動(dòng)與誤動(dòng)*故障現(xiàn)象：*拒動(dòng)：接到操作指令后，斷路器不能正常分閘或合閘。*誤動(dòng)：未接到操作指令，斷路器自行分閘或合閘。*可能原因：*拒動(dòng)：操作機(jī)構(gòu)故障（如液壓機(jī)構(gòu)壓力異常、彈簧機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能不足、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)氣壓不足、操作回路斷線、輔助電源故障、電磁鐵故障、機(jī)械卡澀）；滅弧室故障；輔助開關(guān)切換不良。*誤動(dòng)：保護(hù)誤動(dòng)作；操作機(jī)構(gòu)失靈（如脫扣機(jī)構(gòu)卡澀、合閘保持摯子不可靠）；二次回路絕緣不良或寄生回路。*識(shí)別要點(diǎn)：*拒動(dòng)：首先檢查操作電源是否正常，操作機(jī)構(gòu)有無異常指示（如液壓/氣壓表讀數(shù)、彈簧儲(chǔ)能位置）。手動(dòng)操作試驗(yàn)可初步判斷是電氣回路問題還是機(jī)械問題。*誤動(dòng)：重點(diǎn)檢查保護(hù)裝置動(dòng)作情況及故障錄波，排除保護(hù)誤動(dòng)后再檢查操作機(jī)構(gòu)及二次回路。2.2操作機(jī)構(gòu)異常*故障現(xiàn)象：操作機(jī)構(gòu)異響、漏油（液壓）、漏氣（氣動(dòng)）、儲(chǔ)能異常；分合閘指示不正確；操作時(shí)阻力過大或卡澀。*可能原因：*液壓機(jī)構(gòu)：油泵故障、閥系故障、密封件損壞漏油、油質(zhì)劣化、氮?dú)庑孤?彈簧機(jī)構(gòu)：電機(jī)故障、儲(chǔ)能彈簧斷裂或疲勞、傳動(dòng)部件卡澀、限位開關(guān)故障。*氣動(dòng)機(jī)構(gòu)：空壓機(jī)故障、氣閥故障、管路泄漏、干燥劑失效。*識(shí)別要點(diǎn)：*觀察機(jī)構(gòu)壓力表、油位計(jì)、儲(chǔ)能指示器等儀表指示是否正常。*傾聽操作過程中有無異常聲音，如“嘶嘶”漏氣聲、“嗡嗡”電機(jī)堵轉(zhuǎn)聲。*檢查有無明顯的油、氣泄漏點(diǎn)。2.3滅弧室異常*故障現(xiàn)象：斷路器分合閘時(shí)產(chǎn)生異常電弧光、火花，或伴有嚴(yán)重的“噼啪”聲；SF6斷路器氣體壓力低報(bào)警或閉鎖。*可能原因：*滅弧室真空度降低（真空斷路器）。*SF6氣體泄漏、水分超標(biāo)或純度不夠（SF6斷路器）。*滅弧室內(nèi)部部件損壞、觸頭嚴(yán)重?zé)龘p。*識(shí)別要點(diǎn)：*真空斷路器可通過觀察窗（若有）或采用真空度測(cè)試儀檢測(cè)。運(yùn)行中若開斷電流時(shí)弧光顏色變?yōu)槌燃t色或白色，可能真空度降低。*SF6斷路器密切關(guān)注氣體壓力監(jiān)測(cè)裝置，壓力降低需查找漏點(diǎn)。*分合閘時(shí)弧光異常、聲音過大，提示滅弧能力下降。2.4隔離開關(guān)故障*故障現(xiàn)象：觸頭過熱、燒損；操作卡澀、拒動(dòng)；瓷瓶破損、閃絡(luò)。*可能原因：*觸頭接觸不良（氧化、臟污、壓力不足）。*操作機(jī)構(gòu)銹蝕、潤滑不良、傳動(dòng)部件變形或松動(dòng)。*基礎(chǔ)下沉、支架變形導(dǎo)致設(shè)備傾斜。*瓷瓶質(zhì)量不良或遭受外力破壞。*識(shí)別要點(diǎn)：*紅外測(cè)溫發(fā)現(xiàn)觸頭部位溫度異常升高。*操作時(shí)感覺阻力增大，或分合閘不到位。*觀察觸頭有無燒蝕痕跡，瓷瓶有無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。第三章：電力電纜故障快速識(shí)別電力電纜敷設(shè)于地下或電纜溝內(nèi)，故障點(diǎn)查找相對(duì)困難，初期識(shí)別尤為重要。3.1電纜過熱*故障現(xiàn)象：電纜本體、中間接頭或終端頭部位溫度異常升高，超過環(huán)境溫度過多；電纜溝或隧道內(nèi)溫度異常。*可能原因：過負(fù)荷；電纜絕緣老化或損壞導(dǎo)致局部過熱；接頭制作不良，接觸電阻過大；敷設(shè)環(huán)境通風(fēng)不良。*識(shí)別要點(diǎn)：*利用紅外測(cè)溫儀對(duì)電纜本體、接頭、終端頭進(jìn)行檢測(cè)。*檢查負(fù)荷情況，與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比。*過熱部位往往是故障的起點(diǎn)。3.2絕緣故障（接地、短路、斷線）*故障現(xiàn)象：*接地/短路：系統(tǒng)接地保護(hù)動(dòng)作跳閘，或出現(xiàn)弧光接地過電壓；電纜局部破損處可能有火花或冒煙。*斷線：回路電流中斷，下游設(shè)備失電；若為單相斷線，可能出現(xiàn)不對(duì)稱運(yùn)行現(xiàn)象。*可能原因：*機(jī)械損傷（外力施工、敷設(shè)不當(dāng)）；*絕緣老化、受潮、過熱；*過電壓擊穿；*中間接頭或終端頭故障。*識(shí)別要點(diǎn)：*根據(jù)保護(hù)動(dòng)作信息（如零序電流、速斷電流）初步判斷故障性質(zhì)（接地、短路）。*故障發(fā)生時(shí)，若在電纜敷設(shè)路徑附近有施工或異常聲響，需重點(diǎn)懷疑機(jī)械損傷。*對(duì)于斷線故障，可用絕緣電阻表和導(dǎo)通試驗(yàn)初步判斷。3.3電纜終端頭與中間接頭異常*故障現(xiàn)象：終端頭或中間接頭處有滲漏油、過熱、異味、冒煙、放電聲響或明顯的變形、破損。*可能原因：密封不良導(dǎo)致進(jìn)水受潮；電場(chǎng)分布不均導(dǎo)致局部場(chǎng)強(qiáng)過高；制作工藝不良（如應(yīng)力錐處理不當(dāng)、絕緣包扎缺陷）；運(yùn)行溫度過高加速老化。*識(shí)別要點(diǎn)：*目測(cè)檢查有無漏油、鼓包、開裂、燒焦痕跡。*紅外測(cè)溫檢測(cè)有無異常溫升。*監(jiān)聽有無“滋滋”放電聲。第四章：異步電動(dòng)機(jī)故障快速識(shí)別異步電動(dòng)機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中最常用的動(dòng)力設(shè)備，其故障具有一定的普遍性和典型性。4.1無法啟動(dòng)或啟動(dòng)困難*故障現(xiàn)象：接通電源后電機(jī)無反應(yīng)；或啟動(dòng)緩慢，轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定值；伴有異常聲響或保護(hù)動(dòng)作。*可能原因：*電源問題（缺相、電壓過低、電源斷路）。*電機(jī)繞組故障（斷路、短路、接地、接線錯(cuò)誤）。*轉(zhuǎn)子故障（鼠籠條斷裂、端環(huán)開裂、軸承損壞卡死）。*負(fù)載過重或機(jī)械卡澀。*啟動(dòng)設(shè)備故障（如接觸器觸點(diǎn)接觸不良、熱繼電器動(dòng)作后未復(fù)位）。*識(shí)別要點(diǎn)：*檢查電源電壓、三相是否平衡，有無缺相。*點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，聽電機(jī)有無異響，觀察轉(zhuǎn)向是否正確。*若電機(jī)發(fā)出“嗡嗡”聲不轉(zhuǎn)，可能是缺相或機(jī)械卡堵。*檢查電機(jī)本體溫度，有無過熱。4.2運(yùn)行中聲音異常*故障現(xiàn)象：電機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)出的聲音不均勻、有雜音，如“咔咔”聲、“沙沙”聲、“咕?！甭?、“尖叫”聲等。*可能原因：*軸承故障（缺油、磨損、損壞，發(fā)出“沙沙”或“咕?！甭暎?。*定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)或氣隙不均勻（發(fā)出周期性“咔咔”聲或電磁噪音增大）。*繞組故障（匝間短路導(dǎo)致電磁力不平衡，發(fā)出異常電磁聲）。*轉(zhuǎn)子掃膛（定轉(zhuǎn)子間隙異常，導(dǎo)致金屬摩擦聲）。*風(fēng)葉損壞或與風(fēng)罩摩擦。*識(shí)別要點(diǎn)：*用螺絲刀或聽棒抵在電機(jī)軸承蓋、機(jī)座等部位，仔細(xì)分辨異音來源。*軸承異音通常較為明顯，且隨轉(zhuǎn)速變化。電磁異音與電源頻率和負(fù)載有關(guān)。4.3過熱與冒煙*故障現(xiàn)象：電機(jī)本體溫度顯著升高，超過允許溫升；繞組或軸承部位冒煙，伴有焦糊味。*可能原因：*過負(fù)荷運(yùn)行。*電源電壓過高、過低或三相不平衡。*繞組匝間、相間短路或接地。*軸承損壞，摩擦阻力增大。*通風(fēng)不良（風(fēng)扇損壞、風(fēng)道堵塞）。*識(shí)別要點(diǎn)：*立即停機(jī)檢查，觸摸電機(jī)外殼、端蓋感受溫度。*檢查繞組絕緣電阻，判斷是否接地或短路。*檢查軸承有無過熱、卡死現(xiàn)象。*聞到焦糊味通常提示繞組有燒毀風(fēng)險(xiǎn)。4.4振動(dòng)異常*故障現(xiàn)象：電機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)幅度明顯增大，機(jī)身晃動(dòng)。*可能原因：*轉(zhuǎn)子不平衡（如鼠籠條斷裂、風(fēng)扇不平衡）。*軸系不對(duì)中（與被拖動(dòng)機(jī)械連接不同心）。*軸承磨損或損壞。*地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢固。*定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻。*識(shí)別要點(diǎn)：*觀察電機(jī)振動(dòng)情況，可用手觸摸感受振動(dòng)強(qiáng)度和頻率。*檢查地腳螺栓是否緊固，與負(fù)載機(jī)械的對(duì)中情況。*振動(dòng)往往伴隨異常聲音，需結(jié)合聲音一同判斷。第五章：通用原則與安全警示5.1故障識(shí)別通用原則1.“四查”原則：查外觀（有無變形、破損、滲漏、變色、異物）；查聲音（有無異響、異味）；查溫度（有無過熱）；查指示（儀表、信號(hào)燈、保護(hù)動(dòng)作信息）。2.綜合判斷：?jiǎn)我滑F(xiàn)象可能對(duì)應(yīng)多種原因，需結(jié)合多種現(xiàn)象、運(yùn)行參數(shù)及歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析。3.由表及里：先從設(shè)備外部可見、可感的異常入手，逐步深入到內(nèi)部原因。4.對(duì)比分析：與同類設(shè)備、同一設(shè)備的歷史運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行對(duì)比，找出差異。5.記錄與匯報(bào)：詳細(xì)記錄故障發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)象、當(dāng)時(shí)工況及采取的初步措施，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。5.2安全警示1.安全第一：任何情況下，人身安全都是首要的。進(jìn)行故障識(shí)別時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，與帶電體保持足夠安全距離。2.嚴(yán)禁冒險(xiǎn)：對(duì)于不明原因的故障，或已出現(xiàn)明顯放電、冒煙、著火等嚴(yán)重現(xiàn)象時(shí)，嚴(yán)禁盲目靠近或強(qiáng)行操作，應(yīng)立即報(bào)告并采取安全隔離措施。3.停電檢查：需要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查或觸及可能帶電部位時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線等安全技術(shù)措施。4.專業(yè)操作：本手冊(cè)提供的是初步識(shí)別方