公司煤層氣集輸工崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：公司煤層氣集輸工崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我公司煤層氣集輸工崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。旨在規(guī)范煤層氣集輸過(guò)程，確保生產(chǎn)安全、高效、環(huán)保。通過(guò)制定統(tǒng)一的操作流程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提高作業(yè)人員技能水平，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)煤層氣資源的合理利用。本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具與儀器準(zhǔn)備：

-集輸設(shè)備：確保所有集輸設(shè)備完好，包括分離器、過(guò)濾器、壓縮機(jī)等，并進(jìn)行試運(yùn)行檢查。

-測(cè)量工具：配備溫度計(jì)、壓力計(jì)、流量計(jì)等，保證其精度在±0.5%以?xún)?nèi)。

-維修工具：準(zhǔn)備好扳手、螺絲刀、焊接設(shè)備等，以備緊急維修之用。

-個(gè)人防護(hù)裝備：為作業(yè)人員配備防塵口罩、安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-集輸壓力：根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)，預(yù)設(shè)集輸壓力在0.6-1.0MPa之間。

-流量控制：根據(jù)需求預(yù)設(shè)流量，確保在50-200m3/h范圍內(nèi)。

-溫度控制：保持集輸系統(tǒng)溫度在-20-60℃之間，避免凍堵和過(guò)熱。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)地：確保作業(yè)區(qū)域平整、無(wú)積水，符合安全作業(yè)要求。

-環(huán)境溫度：作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)在-10-40℃之間，避免極端溫度影響設(shè)備性能。

-氣象條件：避免在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)、雷雨天氣下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

a.啟動(dòng)前檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀(guān)檢查，確認(rèn)無(wú)異常后，進(jìn)行試運(yùn)行。

b.設(shè)備啟動(dòng)：按順序啟動(dòng)壓縮機(jī)、分離器、過(guò)濾器等設(shè)備，觀(guān)察運(yùn)行狀態(tài)。

c.流量調(diào)整：根據(jù)預(yù)設(shè)流量參數(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)控制流量。

d.溫壓監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù)，確保在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

e.正常運(yùn)行：設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行期間，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保安全。

f.停機(jī)操作：設(shè)備停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉閥門(mén)，再依次關(guān)閉各設(shè)備，最后進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

2.質(zhì)量要求：

-設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和噪音。

-流量、溫度、壓力等參數(shù)控制在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

-集輸系統(tǒng)無(wú)泄漏，設(shè)備無(wú)損壞。

3.技術(shù)故障排除方法：

-故障判斷：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)異常，快速判斷故障類(lèi)型。

-故障排除：針對(duì)不同故障，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整參數(shù)、更換部件等。

-備用設(shè)備：備用設(shè)備應(yīng)隨時(shí)處于待命狀態(tài)，以應(yīng)對(duì)突發(fā)故障。

-記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄故障原因及處理過(guò)程，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-壓力：集輸系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在0.6-1.0MPa之間，確保煤層氣順暢集輸。

-流量：流量應(yīng)穩(wěn)定在50-200m3/h范圍內(nèi)，符合設(shè)計(jì)要求。

-溫度：設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)在-20-60℃之間，避免過(guò)熱或凍堵。

-氣質(zhì)：煤層氣成分應(yīng)穩(wěn)定，甲烷含量不低于90%，確保集輸氣體質(zhì)量。

2.異常波動(dòng)特征：

-壓力波動(dòng)：壓力突然升高或降低，可能由設(shè)備故障、管道堵塞或閥門(mén)故障引起。

-流量波動(dòng)：流量突然增大或減小，可能由設(shè)備故障、流量調(diào)節(jié)不當(dāng)或管道泄漏造成。

-溫度波動(dòng)：溫度異常升高或降低，可能由設(shè)備過(guò)熱或冷卻不足導(dǎo)致。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：通過(guò)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

-數(shù)據(jù)記錄：記錄壓力、流量、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，便于故障分析和歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)。

-異常報(bào)警：設(shè)定參數(shù)閾值，當(dāng)參數(shù)超出正常范圍時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警。

-定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.測(cè)試流程：

a.準(zhǔn)備工作：確保測(cè)試設(shè)備處于良好狀態(tài)，測(cè)試環(huán)境符合要求。

b.參數(shù)測(cè)試：對(duì)壓力、流量、溫度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器。

c.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、參數(shù)值、測(cè)試條件等。

d.結(jié)果分析：對(duì)比測(cè)試數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，分析是否存在偏差。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-壓力計(jì)：校準(zhǔn)誤差應(yīng)小于±0.5%。

-流量計(jì)：校準(zhǔn)誤差應(yīng)小于±1%。

-溫度計(jì)：校準(zhǔn)誤差應(yīng)小于±0.2℃。

3.測(cè)試結(jié)果處理對(duì)策：

-正常范圍：測(cè)試數(shù)據(jù)在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)監(jiān)控，無(wú)需特殊處理。

-輕微偏差：測(cè)試數(shù)據(jù)輕微偏離標(biāo)準(zhǔn)，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，必要時(shí)調(diào)整參數(shù)。

-嚴(yán)重偏差：測(cè)試數(shù)據(jù)嚴(yán)重偏離標(biāo)準(zhǔn)，立即停止操作，查找原因，進(jìn)行維修或更換設(shè)備。

-處理記錄：對(duì)測(cè)試結(jié)果和采取的措施進(jìn)行記錄，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-站立姿勢(shì)：保持身體直立，雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，減輕腰部負(fù)擔(dān)。

-操作姿勢(shì)：操作設(shè)備時(shí)，保持手臂自然彎曲，手腕放松，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度用力。

-視線(xiàn)調(diào)整：保持視線(xiàn)與設(shè)備操作面水平，減少頸部和眼睛疲勞。

2.移動(dòng)方式：

-步伐：移動(dòng)時(shí)步伐穩(wěn)健，避免急躁和大幅度跳躍，保持重心平衡。

-轉(zhuǎn)身：轉(zhuǎn)身時(shí)緩慢，避免突然扭轉(zhuǎn)身體，以防肌肉拉傷。

-上下移動(dòng)：上下樓梯或爬坡時(shí)，使用扶手，避免單腿站立，保持身體穩(wěn)定。

3.人機(jī)適配原則：

-設(shè)備布局：設(shè)備布局應(yīng)便于操作，減少不必要的身體移動(dòng)。

-工作臺(tái)高度：工作臺(tái)高度應(yīng)適宜，使操作者能舒適地操作設(shè)備。

-動(dòng)作范圍：操作動(dòng)作應(yīng)在人體自然運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，減少關(guān)節(jié)過(guò)度拉伸。

4.作業(yè)效率：

-適當(dāng)休息：長(zhǎng)時(shí)間操作后，適當(dāng)休息，避免疲勞累積。

-作業(yè)指導(dǎo)：遵循作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，按照規(guī)范流程進(jìn)行操作。

-培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行操作姿勢(shì)和作業(yè)效率的培訓(xùn)，提高員工操作技能。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-安全操作：嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，佩戴必要的安全防護(hù)用品。

-參數(shù)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。

-設(shè)備維護(hù)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，防止設(shè)備故障。

-環(huán)境保護(hù)：注意環(huán)境保護(hù)，防止污染和泄漏。

-應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，能夠迅速應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-忽視安全：不按安全規(guī)程操作，忽視個(gè)人防護(hù)。

-超參數(shù)運(yùn)行：不按照設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備損壞。

-依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)：過(guò)度依賴(lài)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，忽視標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

-忽視維護(hù)：忽視設(shè)備定期維護(hù)，導(dǎo)致設(shè)備故障。

-忽視培訓(xùn)：不參加必要的培訓(xùn)，導(dǎo)致操作技能不足。

3.行動(dòng)指南：

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行每一步驟。

-在操作前進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備正常。

-操作過(guò)程中保持專(zhuān)注，避免分心。

-遇到問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，不擅自處理。

-定期進(jìn)行自我評(píng)估，查找和糾正操作中的不足。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-完成作業(yè)后，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、測(cè)試數(shù)據(jù)、故障情況等。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，包括時(shí)間、參數(shù)值、操作人員等信息。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)妥善保存，便于后續(xù)分析和故障排查。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞、泄漏等異常情況。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)資料，包括操作記錄、測(cè)試報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄等。

-技術(shù)資料應(yīng)分類(lèi)存放，便于查閱和管理。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀(guān)察法：觀(guān)察設(shè)備外觀(guān)、運(yùn)行狀態(tài)，判斷故障跡象。

-詢(xún)問(wèn)法：詢(xún)問(wèn)操作人員，了解故障發(fā)生前后的操作情況。

-測(cè)試法：使用測(cè)試儀器，檢測(cè)設(shè)備參數(shù)，確定故障范圍。

-分析法：根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備原理和運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析故障原因。

2.排除程序：

-初步判斷：根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障類(lèi)型。

-故障定位：通過(guò)測(cè)試和觀(guān)察，精確定位故障點(diǎn)。

-故障排除：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施。

-功能測(cè)試：故障排除后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

-記錄總結(jié)：記錄故障處理過(guò)程，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類(lèi)似故障