公司滴水法松香工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司滴水法松香工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司滴水法松香生產(chǎn)崗位，旨在保障員工職業(yè)健康，預(yù)防職業(yè)病和事故發(fā)生。規(guī)程目標(biāo)是通過(guò)科學(xué)的管理措施，確保崗位生產(chǎn)安全、健康，提高員工自我防護(hù)意識(shí)。技術(shù)依據(jù)包括國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司相關(guān)規(guī)定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備滴水法松香生產(chǎn)專用設(shè)備，包括滴包機(jī)、松香熔化鍋、冷卻裝置等，確保設(shè)備狀態(tài)良好，無(wú)損壞。

-配備溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)等監(jiān)測(cè)儀器，確保其準(zhǔn)確度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-準(zhǔn)備清潔工具，如刷子、抹布、手套等，用于設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-設(shè)備運(yùn)行溫度設(shè)定在80℃-100℃，確保松香充分熔化。

-滴包機(jī)滴速設(shè)定為每分鐘30-50滴，根據(jù)松香粘度調(diào)整。

-冷卻水溫度控制在10℃-20℃，防止松香過(guò)快凝固。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)所保持通風(fēng)良好，確保有害氣體排放達(dá)標(biāo)。

-照明充足，滿足生產(chǎn)作業(yè)需求。

-地面鋪設(shè)防滑材料，防止因地面濕滑導(dǎo)致事故。

-定期檢測(cè)空氣質(zhì)量，確保符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

三、技術(shù)操作順序

1.設(shè)備啟動(dòng)與檢查：

-打開電源，啟動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備是否正常運(yùn)行。

-檢查溫度、壓力、流量等參數(shù)是否在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

-確認(rèn)設(shè)備各部件無(wú)異常，操作人員穿戴好防護(hù)用品。

2.松香熔化與滴制：

-將松香放入熔化鍋中，加熱至預(yù)設(shè)溫度。

-檢查滴包機(jī)滴速，確保滴制過(guò)程穩(wěn)定。

-觀察松香滴落形狀，確保滴制均勻。

3.產(chǎn)品冷卻與收集：

-控制冷卻水溫度，使松香滴落后迅速冷卻凝固。

-使用專用工具收集冷卻后的松香產(chǎn)品，注意保持產(chǎn)品表面光滑。

4.操作質(zhì)量要求：

-松香滴制過(guò)程中，滴速和形狀需保持一致。

-產(chǎn)品表面無(wú)明顯缺陷，顏色均勻。

-冷卻后的松香無(wú)粘結(jié)現(xiàn)象，易于包裝。

5.技術(shù)故障排除：

-設(shè)備故障時(shí)，立即停止操作，切斷電源。

-檢查設(shè)備部件，排除故障。

-如無(wú)法自行排除，及時(shí)通知維修人員。

-故障排除后，重新啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行測(cè)試確認(rèn)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-溫度：設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)維持在80℃-100℃之間，確保松香充分熔化，但不超過(guò)安全上限。

-壓力：設(shè)備內(nèi)部壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.1-0.3MPa，過(guò)高或過(guò)低均可能影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

-流量：滴包機(jī)的滴速應(yīng)保持在每分鐘30-50滴，流量穩(wěn)定，避免滴速過(guò)快或過(guò)慢。

-冷卻水溫度：冷卻水溫度應(yīng)控制在10℃-20℃，以保證松香滴落后的冷卻效果。

2.異常波動(dòng)特征：

-溫度過(guò)高或過(guò)低可能導(dǎo)致松香熔化不完全或過(guò)度，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

-壓力異常波動(dòng)可能引起設(shè)備部件損壞或生產(chǎn)事故。

-滴速不穩(wěn)定可能導(dǎo)致松香滴落不均勻，影響產(chǎn)品外觀和質(zhì)量。

-冷卻水溫度過(guò)高或過(guò)低會(huì)影響松香凝固速度，可能導(dǎo)致產(chǎn)品變形或粘結(jié)。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)的技術(shù)要求：

-定期檢查溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)等監(jiān)測(cè)儀器的準(zhǔn)確性。

-使用數(shù)據(jù)記錄儀記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，以便分析趨勢(shì)和異常。

-設(shè)立報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)參數(shù)超出正常范圍時(shí)及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

-操作人員需熟悉設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，能夠快速識(shí)別并處理異常情況。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-定期對(duì)設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，包括溫度、壓力、流量等。

-使用標(biāo)準(zhǔn)儀器進(jìn)行測(cè)量，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-測(cè)試應(yīng)在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行，避免因設(shè)備啟動(dòng)或停止造成的誤差。

-記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，并與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比分析。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)等儀器應(yīng)按照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-校準(zhǔn)周期一般為半年，或根據(jù)設(shè)備使用頻率和精度要求進(jìn)行調(diào)整。

-校準(zhǔn)后，確保儀器精度達(dá)到或超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-如果測(cè)試結(jié)果顯示參數(shù)在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)監(jiān)控并保持設(shè)備運(yùn)行。

-若參數(shù)超出正常范圍，分析原因，可能是設(shè)備磨損、故障或操作不當(dāng)。

-對(duì)于輕微偏差，調(diào)整設(shè)備參數(shù)或操作方式；對(duì)于嚴(yán)重偏差，停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行維修或更換部件。

-對(duì)于無(wú)法立即排除的故障，應(yīng)制定臨時(shí)措施，確保生產(chǎn)安全，同時(shí)安排維修。

-所有維修和調(diào)整后的設(shè)備應(yīng)重新進(jìn)行測(cè)試，確?；謴?fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體直立，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

-手臂自然下垂，手腕放松，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度伸展或彎曲。

-眼睛與設(shè)備屏幕保持適當(dāng)距離，減少眼睛疲勞。

-腳部平放在地面，雙腳分開與肩同寬，保持身體平衡。

2.移動(dòng)方式：

-在工作區(qū)域移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用正確的步伐，避免急速或跳躍式移動(dòng)。

-需要搬運(yùn)重物時(shí)，采用正確的彎腰姿勢(shì)，使用腿部力量，避免腰部負(fù)擔(dān)。

-使用推拉設(shè)備時(shí)，保持身體與設(shè)備平行，避免側(cè)身操作。

3.人機(jī)適配原則：

-設(shè)備操作面板和按鈕布局應(yīng)考慮人體工程學(xué)，便于操作者輕松觸及。

-工作臺(tái)高度應(yīng)適合操作者的身高，減少身體傾斜和過(guò)度伸展。

-工作區(qū)域應(yīng)設(shè)有足夠的照明，減少眼睛疲勞和操作錯(cuò)誤。

-定期對(duì)操作姿勢(shì)進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)操作者的身高、體型調(diào)整工作環(huán)境。

4.作業(yè)效率提升：

-通過(guò)規(guī)范操作姿勢(shì)，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的疲勞和傷害。

-提高操作準(zhǔn)確性和效率，減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。

-增強(qiáng)工作環(huán)境的舒適度，提升員工的工作滿意度和生產(chǎn)積極性。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

-確保設(shè)備啟動(dòng)前所有安全裝置均已正確設(shè)置。

-操作過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

-定期檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-遵循操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。

-保持工作區(qū)域清潔，防止滑倒和異物進(jìn)入設(shè)備。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免長(zhǎng)時(shí)間在不良姿勢(shì)下操作，以免造成身體傷害。

-不要忽視設(shè)備報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停止操作并檢查原因。

-不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，以免發(fā)生意外。

-不要使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或材料，以免影響設(shè)備性能或安全。

-不要在設(shè)備周圍堆放雜物，確保操作空間安全。

-不要將身體部位伸入設(shè)備內(nèi)部，防止夾傷或卷入。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-作業(yè)結(jié)束后，詳細(xì)記錄當(dāng)班次的技術(shù)參數(shù)，包括溫度、壓力、流量等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如是否有異常響動(dòng)、振動(dòng)或泄漏。

-對(duì)操作過(guò)程中出現(xiàn)的任何問(wèn)題或異常情況做詳細(xì)記錄，包括處理措施和結(jié)果。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞，各部件功能正常。

-清潔設(shè)備，特別是易積聚松香的部位，防止腐蝕和污染。

-檢查和維護(hù)安全防護(hù)裝置，確保其有效性。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)記錄和技術(shù)數(shù)據(jù)，歸檔保存，以便日后查閱和分析。

-更新設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，包括保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)項(xiàng)目和保養(yǎng)人員。

-對(duì)操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審查，如有必要，進(jìn)行更新和完善。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備外觀，查找明顯的損壞或泄漏。

-檢查電氣連接，確保所有接線正確無(wú)誤。

-使用測(cè)試儀器，對(duì)設(shè)備進(jìn)行電氣和機(jī)械性能測(cè)試。

-查閱設(shè)備操作手冊(cè)和維護(hù)記錄，尋找相似故障的解決方案。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障范圍，隔離受影響的部分，防止故障擴(kuò)大。

-根據(jù)診斷結(jié)果，逐步排除可能的故障原因。

-對(duì)于簡(jiǎn)單的故障，如更換損壞的部件或調(diào)整設(shè)置，立即進(jìn)行修復(fù)。

-對(duì)于復(fù)雜的故障，可能需要專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助，或聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商。

-故障排除后，進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

-記錄故障診斷和排除過(guò)程，作為技術(shù)檔案保存。

十、附