機械專業(yè)實訓考試內容及答案

一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.鉗工常用的鋸條長度是（）A.250mmB.300mmC.350mmD.400mm2.麻花鉆頂角一般為（）A.90°B.118°C.135°D.150°3.車床加工外圓時，產生錐度誤差的原因可能是（）A.主軸轉速不穩(wěn)定B.刀具磨損C.導軌與主軸軸線不平行D.進給量不均勻4.銑削加工時，銑刀的旋轉是（）A.主運動B.進給運動C.輔助運動D.以上都不對5.磨削加工的主運動是（）A.砂輪的旋轉B.工件的旋轉C.工作臺的移動D.砂輪架的移動6.下列材料中，硬度最高的是（）A.45鋼B.HT200C.T12鋼D.鋁合金7.下列哪種焊接方法屬于熔化焊（）A.點焊B.對焊C.氣焊D.摩擦焊8.攻螺紋前的底孔直徑應（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于D.沒關系9.游標卡尺的精度一般有（）mm三種。A.0.1、0.05、0.02B.0.01、0.05、0.02C.0.1、0.01、0.02D.0.1、0.05、0.00110.車削細長軸時，為了防止工件產生彎曲和振動，應盡量減少（）A.軸向力B.徑向力C.切向力D.摩擦力答案：1.B2.B3.C4.A5.A6.C7.C8.A9.A10.B二、多項選擇題（每題2分，共20分）1.機械加工的工藝過程包括（）A.毛坯制造B.零件加工C.熱處理D.裝配2.鉗工的基本操作包括（）A.劃線B.鋸削C.銼削D.鉆孔3.車床的主要組成部分有（）A.主軸箱B.進給箱C.溜板箱D.尾座4.銑削加工的特點有（）A.生產率較高B.加工精度高C.刀具磨損快D.適應性廣5.磨削加工能達到的精度有（）A.IT5-IT6B.IT7-IT8C.表面粗糙度Ra0.8-0.2μmD.表面粗糙度Ra1.6-3.2μm6.下列屬于金屬材料力學性能的是（）A.強度B.硬度C.韌性D.導電性7.焊接變形的基本形式有（）A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.扭曲變形8.常用的刀具材料有（）A.高速鋼B.硬質合金C.陶瓷D.金剛石9.尺寸精度設計時要考慮的因素有（）A.零件的使用要求B.加工的經濟性C.測量的方便性D.裝配的合理性10.數控加工的特點有（）A.加工精度高B.生產效率高C.適應性強D.勞動強度低答案：1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ACD5.AC6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABD10.ABCD三、判斷題（每題2分，共20分）1.劃線時，為了保證尺寸準確，劃線精度越高越好。（）2.鋸削時，推鋸為切削行程，應施加壓力；回程為返回行程，不施加壓力。（）3.車床的主軸轉速越高，車削加工的表面質量就越好。（）4.銑削平面時，端銑比周銑的加工質量好。（）5.磨削加工只能加工硬度高的材料。（）6.材料的屈服強度是指材料開始產生明顯塑性變形時的應力。（）7.焊接時，焊接電流越大，焊縫的質量就越好。（）8.鉸孔是對孔進行半精加工的一種方法。（）9.零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。（）10.數控編程時，絕對坐標編程和相對坐標編程不能在同一程序中混合使用。（）答案：1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.×9.√10.×四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述鉗工銼削平面時，保證平面度的操作要點。答案：銼削時要保持銼刀的平衡，推銼過程中雙手用力要均勻且平穩(wěn)，防止銼刀上下擺動。同時，要經常用平板和塞尺檢查平面度，及時發(fā)現并修正誤差，采用交叉銼、順向銼等多種方法結合。2.車削外圓時，影響表面粗糙度的因素有哪些？答案：主要因素有刀具幾何角度，如刀尖圓弧半徑；切削用量，像進給量、切削速度；刀具磨損；工件材料性質；車床的精度，如主軸的回轉精度等。3.簡述磨削加工的特點。答案：磨削加工精度高，能達到IT5-IT6精度和Ra0.8-0.2μm表面粗糙度?？杉庸じ哂捕炔牧?。砂輪自銳性可使加工持續(xù)穩(wěn)定。但磨削溫度高，易產生表面燒傷和裂紋等缺陷。4.簡述焊接變形的控制措施。答案：設計上合理安排焊縫位置和尺寸，減少焊縫數量。工藝上采用合理焊接順序，如對稱焊；焊前預熱、焊后緩冷；采用反變形法、剛性固定法等控制變形。五、討論題（每題5分，共20分）1.在機械加工中，如何選擇合適的加工工藝以提高生產效率和加工質量？答案：要綜合考慮工件材料、形狀、尺寸精度等。如批量大可選高效專用設備；精度高的采用精密加工方法。合理安排加工順序，粗、精加工分開。選用合適刀具和切削參數，以平衡效率與質量。2.分析鉗工實訓中，造成鋸條折斷的原因有哪些？應如何避免？答案：原因可能是鋸條安裝過緊或過松、鋸削壓力過大、鋸削方向偏離、工件材料硬度過高。避免方法：正確安裝鋸條，控制鋸削壓力，起鋸角度合適且保持鋸削直線度，必要時對工件進行適當熱處理。3.討論數控加工與傳統(tǒng)加工相比，有哪些優(yōu)勢和局限性？答案：優(yōu)勢是精度高、生產效率高、適應性強，能加工復雜零件。局限性在于設備成本高、編程要求高、維修難度大，對操作人員